一种压合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压合工装，包括第一压合模具、第二压合模具、第一驱动件、控制装置及安全光栅，第一压合模具上设置放置待压合产品的容纳槽，第二压合模具在第二方向上与第一压合模具间隔设置；第一驱动件用于驱动第二压合模具在第二方向上移动以压合待压合产品；控制装置与第一驱动件信号连接；安全光栅设置在垂直于第一方向的第一压合模具的容纳槽的上料工位点的两侧，安全光栅与控制装置信号连接。由于设置安全光栅，使得当操作者的手部未离开时，第一驱动件不会启动，避免了误启动对作业员造成的伤害。此外，通过第一驱动件驱动第二压合模具压合待压合产品，避免了人工手动压合待压合产品，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。劳动强度。劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种压合工装


[0001]本技术涉及组装工装
，更具体地说，涉及一种压合工装。

技术介绍

[0002]目前，壳体组装工装通常是作业员用手从指定位置取出产品的上、下壳体，然后，手动组装并按压到位，最后放到指定位置。
[0003]为了提高组装效率，有一些采用机械设备进行组装，然而，当将产品的壳体放置到机械设备内时，通常会遇到在作业员手未离开工作区域，机械设备误启动造成对作业员的伤害。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种压合工装，旨在避免作业员受到伤害的基础上，提高压合效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种压合工装，包括：
[0007]第一压合模具及第二压合模具，所述第一压合模具上设置放置待压合产品的容纳槽，所述第一压合模具可沿第一方向移动，以使所述容纳槽中的待压合产品面对第二压合模具设置，所述第二压合模具在第二方向上与所述第一压合模具间隔设置，第二压合模具可沿所述第二方向移动，以与所述第一压合模具压合；
[0008]第一驱动件，所述第一驱动件在所述第二方向上与所述第二压合模具连接，用于驱动所述第二压合模具在所述第二方向上移动以压合所述待压合产品；
[0009]控制装置，所述控制装置与所述第一驱动件信号连接；
[0010]安全光栅，所述安全光栅设置在垂直于所述第一方向的所述第一压合模具的所述容纳槽的上料工位点的两侧，所述安全光栅与所述控制装置信号连接。
[0011]在一个具体的实施方案中，所述压合工装还包括安装架；
[0012]所述第二压合模具设置在所述安装架的第一安装板的靠近所述第一压合模具的一侧；
[0013]所述第一驱动件穿设于所述安装架的第一安装板，并与所述第二压合模具的面对所述第一安装板的一侧连接；
[0014]所述第一驱动件的第一驱动部与所述第二压合模具连接，当压合所述待压合产品时，所述第一压合模具和所述第二压合模具的沿所述第二方向的中心轴线重合设置。
[0015]在另一个具体的实施方案中，所述压合工装还包括导向装置；
[0016]所述导向装置包括固定在所述第一驱动件的第一驱动部上的第二安装板，所述第二压合模具安装在所述第二安装板上；
[0017]所述第二安装板的两侧分别安装有第一滑块，所述安装架的两侧分别安装有与所述第一滑块滑动配合的滑轨，所述滑轨平行所述第二方向铺设。
[0018]在另一个具体的实施方案中，所述压合工装还包括定位装置；
[0019]所述定位装置设置在所述第二安装板靠近所述第一压合模具的那端且间隔设置，且所述定位装置的靠近所述第二安装板的定位端设置有定位柱，所述第二安装板上设置定位所述定位柱的定位通孔；
[0020]所述定位柱沿着所述第二方向自所述第二安装板向靠近所述定位装置的定位端的方向，横截面逐渐变小。
[0021]在另一个具体的实施方案中，所述压合工装还包括侧压合装置；
[0022]所述侧压合装置的个数为两个，两个所述侧压合装置沿垂直于所述第一方向上同心设置，且分别设置在沿垂直于所述第一方向上的所述第一压合模具的两侧，以压合所述待压合产品的两侧。
[0023]在另一个具体的实施方案中，所述侧压合装置包括支撑架、第二驱动件及侧压合件；
[0024]所述第二驱动件的第二固定部固定在所述支撑架的侧壁上，所述第二驱动件的第二驱动部与所述侧压合件连接，所述侧压合件在所述第二驱动件的第二驱动部的驱动下可沿所述第三方向移动。
[0025]在另一个具体的实施方案中，所述压合工装还包括第三驱动件；
[0026]所述第一压合模具的上料工位与所述第一压合模具的压合工位间隔设置；
[0027]所述第三驱动件的第三驱动部与所述第一压合模具连接，以驱动所述第一压合模具沿第一方向移动至所述上料工位或者所述压合工位；
[0028]所述压合工装还包括传送板及轨道；
[0029]所述轨道沿着自所述上料工位到所述压合工位铺设；
[0030]所述第一压合模具安装在所述传送板上，所述传送板背离所述第一压合模具的端面上安装有与所述轨道滑动配合的第二滑块。
[0031]在另一个具体的实施方案中，所述第一驱动件的第一固定部上设置第一位置传感器，所述第一位置传感器与所述控制装置信号连接；
[0032]所述侧压合装置还包括第二位置传感器，所述第二位置传感器及所述第二驱动件分别与所述控制装置信号连接；
[0033]所述传送板上设置第三位置传感器，且所述第三位置传感器及所述第三驱动件分别与所述控制装置信号连接。
[0034]在另一个具体的实施方案中，所述控制装置为可编程逻辑控制器；
[0035]所述可编程逻辑控制器分别与所述安全光栅、所述第一驱动件、所述位置传感器、第二驱动件、所述第二位置传感器、所述第三驱动件及第三位置传感器通讯连接。
[0036]在另一个具体的实施方案中，所述压合工装还包括平台；
[0037]所述轨道、所述安全光栅、所述安装架及所述支撑架均安装在所述平台上；
[0038]所述安装架包括第一支撑板、第二支撑板及第一安装板，所述第一支撑板及所述第二支撑板分别固定在所述平台上，所述第一安装板分别与所述第一支撑板及所述第二支撑板远离所述平台的那端连接，所述滑轨分别铺设在所述第一支撑板及所述第二支撑板上；
[0039]所述支撑架的个数为两个，分别设置在所述轨道的两侧，且所述支撑架包括固定
块和支撑块，所述支撑块与所述平台通过第一直角件连接，所述固定块与所述支撑块通过第二直角件连接，所述第二驱动件的固定部固定在所述固定块上；
[0040]所述定位装置安装在所述固定块上。
[0041]根据本技术的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本技术范围内，是本技术具体实施方式的一部分。
[0042]本技术提供的压合工装，使用时，将待压合产品放置到第一压合模具内，当安全光栅检测到作业员的手部离开时，控制装置控制第一驱动件驱动第二压合模具压合，以实现待压合产品的压合。由于设置安全光栅，使得当操作者的手部未离开时，第一驱动件不会启动，避免了误启动对作业员造成的伤害。此外，通过第一驱动件驱动第二压合模具压合待压合产品，避免了人工手动压合待压合产品，提高了工作效率，降低了人工劳动强度。
附图说明
[0043]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0044]图1为本技术实施例提供的压合工装的三维结构示意图；
[0045]图2为本技术实施例提供的压合工装的主视结构示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合工装(100)，其特征在于，包括：第一压合模具(101)及第二压合模具(103)，所述第一压合模具(101)上设置放置待压合产品(200)的容纳槽(101a)，所述第一压合模具(101)可沿第一方向移动，以使所述容纳槽(101a)中的待压合产品(200)面对第二压合模具(103)设置，所述第二压合模具(103)在第二方向上与所述第一压合模具(101)间隔设置，第二压合模具(103)可沿所述第二方向移动，以与所述第一压合模具(101)压合；第一驱动件(102)，所述第一驱动件(102)在所述第二方向上与所述第二压合模具(103)连接，用于驱动所述第二压合模具(103)在所述第二方向上移动以压合所述待压合产品(200)；控制装置，所述控制装置与所述第一驱动件(102)信号连接；安全光栅(104)，所述安全光栅(104)设置在垂直于所述第一方向的所述第一压合模具(101)的所述容纳槽(101a)的上料工位的两侧，所述安全光栅(104)与所述控制装置信号连接。2.根据权利要求1所述的压合工装(100)，其特征在于，还包括安装架(105)；所述第二压合模具(103)设置在所述安装架(105)的第一安装板(105c)的靠近所述第一压合模具(101)的一侧；所述第一驱动件(102)穿设于所述安装架(105)的第一安装板(105c)，并与所述第二压合模具(103)的面对所述第一安装板(105c)的一侧连接；所述第一驱动件(102)的第一驱动部(102b)与所述第二压合模具(103)连接，当压合所述待压合产品(200)时，所述第一压合模具(101)和所述第二压合模具(103)的沿所述第二方向的中心轴线重合设置。3.根据权利要求2所述的压合工装(100)，其特征在于，还包括导向装置(107)；所述导向装置(107)包括固定在所述第一驱动件(102)的第一驱动部(102b)上的第二安装板(107c)，所述第二压合模具(103)安装在所述第二安装板(107c)上；所述第二安装板(107c)的两侧分别安装有第一滑块(107b)，所述安装架(105)的两侧分别安装有与所述第一滑块(107b)滑动配合的滑轨(107a)，所述滑轨(107a)平行所述第二方向铺设。4.根据权利要求3所述的压合工装(100)，其特征在于，还包括定位装置(108)；所述定位装置(108)设置在所述第二安装板(107c)靠近所述第一压合模具(101)的那端且间隔设置，且所述定位装置(108)的靠近所述第二安装板(107c)的定位端(108b)设置有定位柱(108a)，所述第二安装板(107c)上设置定位所述定位柱(108a)的定位通孔(107c
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1)；所述定位柱(108a)沿着所述第二方向自所述第二安装板(107c)向靠近所述定位装置(108)的定位端(108b)的方向，横截面逐渐变小。5.根据权利要求4所述的压合工装(100)，其特征在于，还包括侧压合装置(109)；所述侧压合装置(109)的个数为两个，两个所述侧压合装置(109)沿垂直于所述第一方向上同心设置，且分别设置在沿垂直于所述第一方向上的所述第一压合模具(101)的两侧，以压合所述待压合产品(200)的两侧。6.根据权利要求5所述的压合工装(100)，其特征在于，所述侧压合装置(109)包括支撑
架(109a)、第二驱动件(109b)及侧压合件(109c)；所述第二驱动件(109b)的第二固定部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振忠，
申请(专利权)人：天津经纬恒润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：