本实用新型专利技术公开了一种玻璃灯杯铆接机的定位装置，包括定位块、直线导轨副和驱动件，定位块通过直线导轨副安装于玻璃灯杯铆接机的转盘，定位块可在转盘上移动，驱动件安装于转盘，驱动件用于驱动定位块移动，定位块上设有用于放置玻璃灯杯的放置位和用于放置接线柱的凹槽，放置位与所述凹槽上下对应。本实用新型专利技术的定位装置，其整体结构简单实用，能稳定地定位玻璃灯杯，便于自动化测量玻璃灯杯的杯底的高度和铆接接线柱，实现自动化精准地铆接玻璃灯杯的接线柱，从而保证接线柱铆接的一致性，提高铆接良品率和生产效率。提高铆接良品率和生产效率。提高铆接良品率和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃灯杯铆接机的定位装置
[0001]本技术属于照明灯生产设备
，涉及一种玻璃灯杯铆接机的定位装置。
技术介绍
[0002]玻璃灯杯，其成本低、耐高温性能优越，广泛应用在照明灯具上。玻璃灯杯设有接线柱，接线柱一般是铆接在玻璃灯杯的杯底。目前，现有的用于铆接玻璃灯杯接线柱的铆接机，其往往存在一些不足点：人工操作铆接机的下压手柄来铆接接线柱，由于玻璃灯杯的材质为玻璃，而且玻璃灯杯的杯底的厚度存在尺寸误差，不同的玻璃灯杯，其杯底的厚度尺寸往往不同，采用人工操作铆接机铆接接线柱，铆接质量往往不够稳定，铆接压力偏小容易导致接线柱铆接不紧，铆接压力偏大容易导致玻璃灯杯破裂，因此铆接一致性较差，铆接不良率偏高，生产效率不高。
[0003]为此，很有必要设计一种玻璃灯杯铆接机，以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，该玻璃灯杯铆接机很有必要配备一种定位装置来定位玻璃灯杯。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种玻璃灯杯铆接机的定位装置，采用该定位装置来定位玻璃灯杯，以保证接线柱铆接的一致性，提高铆接良品率和生产效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种玻璃灯杯铆接机的定位装置，包括定位块、直线导轨副和驱动件，所述定位块通过直线导轨副安装于玻璃灯杯铆接机的转盘，所述定位块可在所述转盘上移动，所述驱动件安装于所述转盘，所述驱动件用于驱动所述定位块移动，所述定位块上设有用于放置玻璃灯杯的放置位和用于放置接线柱的凹槽，所述放置位与所述凹槽上下对应。
[0006]进一步的，所述定位块的外形呈“凵”形，所述定位块包括上板、竖板和下板，所述竖板的一侧与所述上板连接，所述竖板的另一侧与所述下板连接，所述下板通过所述直线导轨副安装于所述转盘，所述上板上设有所述放置位，所述下板上设有所述凹槽。
[0007]进一步的，所述放置位的数量为两个，所述下板上所述放置位的下方处设有两个所述凹槽。
[0008]进一步的，所述直线导轨副包括直线导轨和滑块，所述直线导轨固定于所述转盘，所述滑块与所述直线导轨配合，所述定位块安装于所述滑块上。
[0009]进一步的，所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸的缸体通过安装板安装于所述转盘，所述定位块上设有侧板，所述驱动气缸的活塞杆与所述侧板连接。
[0010]本技术有益效果：本技术的定位装置，其整体结构简单实用，能稳定地定位玻璃灯杯，便于自动化测量玻璃灯杯的杯底的高度和铆接接线柱，实现自动化精准地铆接玻璃灯杯的接线柱，从而保证接线柱铆接的一致性，提高铆接良品率和生产效率。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的定位装置的第一立体图。
[0012]图2是本技术实施例的定位装置的第二立体图。
[0013]图3是本技术实施例的定位装置的主视图。
[0014]图4是图3的右视图。
[0015]图5是玻璃灯杯放置于放置位时的结构示意图。
[0016]图6是玻璃灯杯放置于放置位时的主视图。
[0017]图7是图6中A
‑
A剖视图。
[0018]图8是玻璃灯杯的第一立体图。
[0019]图9是玻璃灯杯的第二立体图。
[0020]图10是玻璃灯杯的内部结构示意图。
[0021]图11是去除接线柱时玻璃灯杯的结构示意图。
[0022]图12是本技术实施例的定位装置应用于玻璃灯杯铆接机时的结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]定位装置1、玻璃灯杯2、转盘3、转盘驱动机构4、高度测量装置5、铆接装置6、机架7；
[0025]定位块11、直线导轨副12、侧板13、驱动气缸14、安装板15；
[0026]上板111、竖板112、下板113；
[0027]放置位1111；
[0028]凹槽1131；
[0029]直线导轨121、滑块122；
[0030]接线柱21、内腔22、杯底23、铆孔24。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
4所示，本实施例的玻璃灯杯铆接机的定位装置1，该定位装置1包括定位块11、直线导轨副12和驱动件。
[0033]定位块11的外形呈“凵”形，定位块11包括上板111、竖板112和下板113，竖板112的一侧与上板111连接，竖板112的另一侧与下板113连接，下板113通过直线导轨副12安装于玻璃灯杯铆接机的转盘3。直线导轨副12包括直线导轨121和滑块122，直线导轨121固定于玻璃灯杯铆接机的转盘3，下板113固定于滑块122，滑块122与直线导轨121配合。上板111上加工有两个用于放置玻璃灯杯2的放置位1111，下板113上放置位1111的下方处加工有两个用于放置接线柱21的凹槽1131，放置位1111与凹槽1131上下对应。
[0034]驱动件为驱动气缸14，驱动气缸14的缸体通过安装板15安装于玻璃灯杯铆接机的转盘3，定位块11上固定有侧板13，驱动气缸14的活塞杆与侧板13连接。工作时，驱动气缸14驱动定位块11沿直线导轨121移动，以实现对玻璃灯杯2的两个接线柱21进行铆接。
[0035]玻璃灯杯2的结构如图8
‑
10所示，玻璃灯杯2加工有内腔22，参照图11，玻璃灯杯2的杯底23加工有两个铆孔24，两个铆孔24分别铆接有一个接线柱21。
[0036]定位装置1定位玻璃灯杯2时如图5
‑
7所示，接线柱21放置于凹槽1131，玻璃灯杯2的杯体放置于放置位1111，接线柱21的一端插装于铆孔24。
[0037]本实施例的定位装置1应用于玻璃灯杯铆接机时如图12所示，玻璃灯杯铆接机的机架7内设有控制电路，机架7上安装有可转动的转盘3、转盘驱动机构4，转盘驱动机构4用于驱动转盘3转动，转盘3上安装有四个本实施例的定位装置1，机架7上还安装有用于测量杯底23高度的高度测量装置5和用于铆接接线柱21的铆接装置6。工作时，高度测量装置5先测量出定位装置1的玻璃灯杯2的杯底23的高度，并把测量出的高度数据传输给控制电路，接着转盘驱动机构4驱动转盘3转动，将完成测量的玻璃灯杯2送入铆接工位，控制电路根据测量出的高度数据控制铆接装置6对玻璃灯杯2的接线柱21进行精准铆接。
[0038]本技术的定位装置，其整体结构简单实用，能稳定地定位玻璃灯杯，便于自动化测量玻璃灯杯的杯底的高度和铆接接线柱，实现自动化精准地铆接玻璃灯杯的接线柱，从而保证接线柱铆接的一致性，提高铆接良品率和生产效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃灯杯铆接机的定位装置，其特征在于，包括定位块(11)、直线导轨副(12)和驱动件，所述定位块(11)通过直线导轨副(12)安装于玻璃灯杯铆接机的转盘(3)，所述定位块(11)可在所述转盘(3)上移动，所述驱动件安装于所述转盘(3)，所述驱动件用于驱动所述定位块(11)移动，所述定位块(11)上设有用于放置玻璃灯杯(2)的放置位(1111)和用于放置接线柱(21)的凹槽(1131)，所述放置位(1111)与所述凹槽(1131)上下对应。2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位块(11)的外形呈“凵”形，所述定位块(11)包括上板(111)、竖板(112)和下板(113)，所述竖板(112)的一侧与所述上板(111)连接，所述竖板(112)的另一侧与所述下板(113)连接，所述下板(113)通过所述直线导轨副(12)安装于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国平，
申请(专利权)人：佛山市创大为聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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