一种冷凝管与内胆组装压合机制造技术

技术编号:34953669 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-17 12:31
本实用新型专利技术公开了一种冷凝管与内胆组装压合机,包括机架、上压合机构、下顶升机构和输送机构,所述上压合机构和下顶升机构分别位于压合工位的上方和下方,所述输送机构的中间段由所述上压合机构和下顶升机构之间穿过,当所述下顶升机构欲顶升至所述压合工位时,所述下顶升机构由所述输送机构的中间空处穿过而至所述压合工位,所述上压合机构包括上安装板、安装于所述上安装板上的高度调整电机和与所述高度调整电机连接的上压合板。本实用新型专利技术提供的冷凝管与内胆组装压合机可以能够完成内胆的输送和压合,不仅节约了人力和时间,且提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷凝管与内胆组装压合机


[0001]本技术涉及压合机
,特别涉及一种冷凝管与内胆组装压合机。

技术介绍

[0002]冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备。冰箱具有内胆、外机箱以及电器部分(如冷凝管),冰箱内胆采用ABS板。在冰箱组装流程之一是将冷凝管与冰箱内胆相组装。传统的冷凝管与内胆相组装方式是人工将内胆送至压合位进行压合,不仅浪费人力和时间。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足,本技术公开了一种冷凝管与内胆组装压合机。
[0004]为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0005]本技术公开了一种冷凝管与内胆组装压合机,包括机架、上压合机构、下顶升机构和输送机构,所述上压合机构和下顶升机构分别位于压合工位的上方和下方,所述输送机构的中间段由所述上压合机构和下顶升机构之间穿过,当所述下顶升机构欲顶升至所述压合工位时,所述下顶升机构由所述输送机构的中间空处穿过而至所述压合工位,所述上压合机构包括上安装板、安装于所述上安装板上的高度调整电机和与所述高度调整电机连接的上压合板。
[0006]优选的,所述上压合机构还包括上导柱和上导套,所述上导套嵌设于所述上安装板中,所述上导柱与所述上导套相匹配,且所述上导柱的一端与所述上压合板固定连接。
[0007]优选的,所述下顶升机构包括下安装板、固设于所述下安装板上的顶升气缸、与所述顶升气缸的伸缩杆连接的下顶升板。
[0008]进一步优选的,所述下顶升机构还包括下导柱和下导套,所述下导套嵌设于所述下安装板,所述下导柱与所述下导套相匹配,且所述下导柱的一端与所述下顶升板固定连接。
[0009]优选的,所述输送机构包括两条间隔设置的输送带组件和用于驱动所述输送带的驱动电机。
[0010]进一步优选的,该内胆压合机还包括用以调节两个所述输送带组件之间宽度的宽度调节机构。
[0011]更进一步的,所述宽度调节机构包括宽度调节电机、与所述宽度调节电机连接的丝杆和第一轴套和第二轴套,所述丝杆的杆身对半分为左螺牙杆部和右螺牙杆部,两个所述输送带组件的下方分别安装有所述第一轴套和第二轴套,所述第一轴套和第二轴套分别与具有与所述左螺牙杆部匹配的左螺母和与所述右螺牙杆部匹配的右螺母,所述丝杆的两端部分别穿过所述第一轴套和第二轴套。
[0012]优选的,该内胆压合机还包括用于阻挡下一个产品输入至压合工位的阻挡机构,所述阻挡机构设置于所述输送机构的中间空处的下方。
[0013]进一步优选的,所述阻挡机构包括升降阻挡气缸和与所述升降阻挡气缸的伸缩杆
连接的阻挡板,当所述阻挡板在所述升降阻挡气缸带动下而高出所述输送机构。
[0014]与现有技术相比,本技术的至少具有以下优点:
[0015]本技术提供的冷凝管与内胆组装压合机可以能够完成内胆的输送和压合,不仅节约了人力和时间,且提高了工作效率。
[0016]本技术提供的冷凝管与内胆组装压合机的上压合机构可以根据不同冰箱内胆的型号进行调整,从而运行至相适应的压合位。
[0017]本技术提供的冷凝管与内胆组装压合机的输送机构根据不同型号的冰箱内调整输送带之间的宽度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术实施例所公开的一种冷凝管与内胆组装压合机的结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例所公开的一种冷凝管与内胆组装压合机的局部结构示意图;
[0021]图3为本技术实施例所公开的一种冷凝管与内胆组装压合机的局部结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]参见图1

3所示,本技术实施例公开了一种冷凝管与内胆组装压合机,包括机架1、上压合机构2、下顶升机构4和输送机构5,上压合机构2和下顶升机构4分别位于压合工位的上方和下方,输送机构5的中间段由上压合机构2和下顶升机构4之间穿过,当下顶升机构4欲顶升至压合工位时,下顶升机构4由输送机构5的中间空处穿过而至压合工位,上压合机构2包括上安装板21、安装于上安装板21上的高度调整电机22和与高度调整电机22连接的上压合板23。
[0024]优选的,上压合机构2还包括上导柱24和上导套25,上导套25嵌设于上安装板21中,上导柱24与上导套25相匹配,且上导柱24的一端与上压合板23固定连接。上导柱24和上导套25起到导向的作用。
[0025]优选的,下顶升机构4包括下安装板41、固设于下安装板41上的顶升气缸42、与顶升气缸42的伸缩杆连接的下顶升板43。进一步优选的,下顶升机构4还包括下导柱44和下导套45,下导套45嵌设于下安装板41,下导柱44与下导套45相匹配,且下导柱44的一端与下顶升板固定连接。下导柱44和下导套45起到导向的作用。
[0026]优选的,输送机构5包括两条间隔设置的输送带组件51和用于驱动输送带的驱动电机52。
[0027]进一步优选的,该内胆压合机还包括用以调节两个输送带组件51之间宽度的宽度调节机构6。采用宽度调节机构6调整输送带之间的宽度,可以适应不同型号的冰箱。
[0028]更进一步的,宽度调节机构6包括宽度调节电机61、与宽度调节电机61连接的丝杆
62和第一轴套63和第二轴套64,丝杆62的杆身对半分为左螺牙杆部和右螺牙杆部,两个输送带组件51的下方分别安装有第一轴套63和第二轴套64,第一轴套63和第二轴套64分别与具有与左螺牙杆部匹配的左螺母和与右螺牙杆部匹配的右螺母,丝杆62的两端部分别穿过第一轴套63和第二轴套64。宽度调节电机61带动丝杆62转动,丝杆62带动轴套沿丝杆62的轴向向内或向外运动,进而使得两个输送带组件51之间的宽度得以调整,以适应不同型号的产品。
[0029]优选的,该内胆压合机还包括用于阻挡上一个产品输入至压合工位的阻挡机构7,阻挡机构7设置于输送机构5的中间空处的下方。进一步优选的,阻挡机构7包括升降阻挡气缸71和与升降阻挡气缸71的伸缩杆连接的阻挡板72,当阻挡板72在升降阻挡气缸71带动下而高出输送机构5。
[0030]本技术实施例提供的内胆压合机在工作时,输送机构5将冰箱的内胆输入至压合工位,与此同时,升降阻挡气缸71带动阻挡板72上升至高于输送带,从而阻挡下一个冰箱内胆到达至压合工位;上压合机构2下降至设定高度,下顶升机构4往上顶,上压合机构2与下顶升机构4相互作用,从而将冷凝管K和冰箱内胆压合在一起。
[0031]该内胆压合机可以能够完成内胆的输送和压合,不仅节约了人力和时间,且提高了工作效率。本技术提供的内胆压合机的上压合机构2可以根据不同冰箱内胆的型号进行调整,从而运行至相适应的压合位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷凝管与内胆组装压合机,其特征在于:包括机架、上压合机构、下顶升机构和输送机构,所述上压合机构和下顶升机构分别位于压合工位的上方和下方,所述输送机构的中间段由所述上压合机构和下顶升机构之间穿过,当所述下顶升机构欲顶升至所述压合工位时,所述下顶升机构由所述输送机构的中间空处穿过而至所述压合工位,所述上压合机构包括上安装板、安装于所述上安装板上的高度调整电机和与所述高度调整电机连接的上压合板。2.根据权利要求1所述的一种冷凝管与内胆组装压合机,其特征在于:所述上压合机构还包括上导柱和上导套,所述上导套嵌设于所述上安装板中,所述上导柱与所述上导套相匹配,且所述上导柱的一端与所述上压合板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冷凝管与内胆组装压合机,其特征在于:所述下顶升机构包括下安装板、固设于所述下安装板上的顶升气缸、与所述顶升气缸的伸缩杆连接的下顶升板。4.根据权利要求3所述的一种冷凝管与内胆组装压合机,其特征在于:所述下顶升机构还包括下导柱和下导套,所述下导套嵌设于所述下安装板,所述下导柱与所述下导套相匹配,且所述下导柱的一端与所述下顶升板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种冷凝管...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭志文
申请(专利权)人:苏州怡丰自动化装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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