本实用新型专利技术提供一种软包锂离子电池及电子装置。本实用新型专利技术的软包锂离子电池包括电芯和封装体，所述电芯密封在所述封装体内，所述封装体的顶封端包括相互复合的A层封装膜和B层封装膜；所述A层封装膜远离所述电芯的第一边缘和B层封装膜远离所述电芯的第一边缘齐平。本实用新型专利技术的锂离子电池具有较高的一致性，提高了电池的空间利用率，使电池具有较高的体积能量密度。的体积能量密度。的体积能量密度。
【技术实现步骤摘要】
一种软包锂离子电池及电子装置
[0001]本技术属于电池领域，涉及一种软包锂离子电池及电子装置。
技术介绍
[0002]软包装锂离子电池由于其外壳使用比较薄且柔软的铝塑膜，所以与传统的金属外壳电池相比软包装锂离子电池具有易加工，能量密度高等优势被广泛应用。其中，软包锂离子电池铝塑膜通常为复合膜，软包锂离子电池在封装时，将铝塑膜对折在一起，从而将电芯完全包裹，同时使电芯的极耳一端伸出，再将对折的铝塑膜通过热封的方式密封，然后将对折的铝塑膜通过热封的方式密封，使铝塑膜的绝缘热封层熔合在一起，从而将电芯密封。
[0003]然而现有的封装体体积较大，导致电池的空间利用率降低，体积能量密度增大。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种软包锂离子电池及电子装置。该软包锂离子电池顶封端相互复合A、B两层封装膜在远离电芯的第一边缘齐平，使电池具有较好的一致性，避免了两膜不齐出现的电池体积增大的问题，提高了电池的空间利用率，使电池具有较高的体积能量密度。
[0005]本技术提供一种软包锂离子电池，包括电芯和封装体，所述电芯密封在所述封装体内，所述封装体的顶封端包括相互复合的A层封装膜和B层封装膜；
[0006]所述A层封装膜远离所述电芯的第一边缘和B层封装膜远离所述电芯的第一边缘齐平。
[0007]在一种可选的实施方式中，所述顶封端在第一方向上的尺寸为1～15mm。
[0008]在一种可选的实施方式中，所述软包锂离子电池还包括极耳，所述顶封端包括极耳开口；
[0009]所述极耳的一端位于所述封装体内，另一端通过所述顶封端伸出所述封装体外；
[0010]所述极耳包括极耳金属带与极耳胶，所述极耳胶包括第一极耳胶区域与第二极耳胶区域，所述第一极耳胶区域位于所述封装体外，所述第二极耳胶区域位于所述封装体内。
[0011]在一种可选的实施方式中，所述第一极耳胶区域在第一方向上的至少一侧开设有第一缺口，且第一缺口位于所述第一极耳胶区域的底部；和/或，
[0012]所述顶封端在靠近所述第一极耳胶区域的边缘开设有第二缺口，至少部分所述第二缺口位于所述顶封端在第二方向上的一侧。
[0013]在一种可选的实施方式中，所述第一缺口与所述第二缺口连通。
[0014]在一种可选的实施方式中，所述第一缺口和/或所述第二缺口在第一方向上的最大尺寸为H，其中，0＜H＜10mm；
[0015]所述第一缺口和/或所述第二缺口在第二方向上的最大尺寸为W，其中，1mm＜W＜(极耳胶宽度
‑
极耳金属带宽度)/2。
[0016]在一种可选的实施方式中，所述第一极耳胶区域与所述极耳金属带在第二方向上
的尺寸差值为0～0.5mm；或者，所述第一极耳胶区域在第二方向的宽度小于所述第二极耳胶区域在第二方向的宽度。
[0017]在一种可选的实施方式中，所述A层封装膜的第一边缘和所述B层封装膜的第一边缘相互粘结。
[0018]在一种可选的实施方式中，所述封装体的侧封端在第二方向上的尺寸为1～20mm。
[0019]本技术还提供一种电子装置，包括如上所述的软包锂离子电池。
[0020]本技术的软包锂离子电池顶封端相互复合的A、B两层封装膜在远离电芯的第一边缘齐平，使电池具有较好的一致性，避免了两膜不齐出现的电池体积增大的问题，提高了电池的空间利用率，从而使电池具有较高的体积能量密度。
附图说明
[0021]图1为软包锂离子电池的一种封装示意图；
[0022]图2为封装后的软包锂离子电池的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术一实施例的电池的主视图；
[0024]图4为本技术一实施例的电池的侧视图；
[0025]图5为本技术又一实施例的电池的主视图；
[0026]图6为本技术又一实施例的电池的主视图；
[0027]图7为本技术又一实施例的电池的主视图
[0028]图8为本技术又一实施例的电池的主视图；
[0029]图9为图6中A区域的放大图；
[0030]图10为本技术又一实施例的电池的主视图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1：电芯；
[0033]2：封装体；
[0034]21：顶封端；
[0035]22：侧封端；
[0036]23：底封端；
[0037]3：极耳；
[0038]31：极耳胶；
[0039]32：极耳金属带；
[0040]a：第一边缘；
[0041]b：第二边缘；
[0042]c：极耳开口；
[0043]4：第一缺口；
[0044]5：第二缺口。
具体实施方式
[0045]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0046]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0047]图1为软包锂离子电池的一种封装示意图，如图1所示，现有的软包锂离子电池在封装时，将铝塑膜对折形成相对的A、B两层铝塑膜将电芯完全包裹，再将对折后的两层铝塑膜热封在一起，从而将电池密封。然而在对电池顶部封装时，由于设备精度，电池来料等影响，无法保证A、B两层铝塑膜对折完全一致，导致封装后的顶部封装区A、B两层铝塑膜无法完全对齐。图2为封装后的软包锂离子电池的剖面结构示意图，如图2所示，封装体顶部的A层和B层铝塑膜不齐，增加了电池高度，从而增大了电池的体积，降低了电池的空间利用率。
[0048]针对以上缺陷，本技术提供一种软包锂离子电池，图3为本技术一实施例的电池的主视图，图4为本技术一实施例的电池的侧视图。如图3和如图4所示，本技术的软包锂离子电池包括电芯1和封装体2，电芯1密封在封装体2内。
[0049]封装体2通过将封装膜对折后，将电芯放置于对折的两层封装膜之间，再将两层封装膜的四个边缘进行密封得到。
[0050]如图3所示，本技术定义与封装膜对折方向一致的方向为第一方向，垂直于第一方向的方向为第二方向。
[0051]封装体2在第一方向上有平行设置的两个封端，其中，对折的一端为底封端23，与对折一端相对设置的为顶封端21；
[0052]如图4所示，顶封端21包括相互复合的A层封装膜和B层封装膜；A层封装膜远离电芯1的第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软包锂离子电池，其特征在于，包括电芯和封装体，所述电芯密封在所述封装体内，所述封装体的顶封端包括相互复合的A层封装膜和B层封装膜；所述A层封装膜远离所述电芯的第一边缘和B层封装膜远离所述电芯的第一边缘齐平。2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池，其特征在于，所述顶封端在第一方向上的尺寸为1～15mm。3.根据权利要求1或2所述的软包锂离子电池，其特征在于，所述软包锂离子电池还包括极耳；所述极耳的一端位于所述封装体内，另一端通过所述顶封端伸出所述封装体外；所述极耳包括极耳金属带与极耳胶，所述极耳胶包括第一极耳胶区域与第二极耳胶区域，所述第一极耳胶区域位于所述封装体外，所述第二极耳胶区域位于所述封装体内。4.根据权利要求3所述的软包锂离子电池，其特征在于，所述第一极耳胶区域在第一方向上的至少一侧开设有第一缺口，且第一缺口位于所述第一极耳胶区域的底部；和/或，所述顶封端在靠近所述第一极耳胶区域的边缘开设有第二缺口，至少部分所述第二缺口位于所述顶封端在第二方向上的一侧。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛东辉，王航飞，吴晓峰，谢继春，
申请(专利权)人：珠海冠宇电池股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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