一种自动铆接工作站制造技术

本实用新型专利技术涉及铆接加工领域，具体涉及一种自动铆接工作站，包括底座和电梯门板，电梯门板包括封板和套板，还包括控制器、铆接机构和位置调节机构，位置调节机构包括双向丝杆滑台、滑动组件、旋转组件和两个夹块，铆接机构包括铆接头、送料组件和对准组件，底座的顶部固定设支撑架，铆接头设在支撑架的顶部另一端，对准组件设在铆接头和送料组件之间，滑动组件、旋转组件、送料组件和对准组件与控制器均为电性连接，本实用新型专利技术涉及的一种自动铆接工作站，通过控制器启动铆接机构，代替人工对电梯门板的边角进行铆接工作，只需人工辅助上料门板即可，基本实现了门板铆接的自动化加工，不仅明显降低了工人的劳动量，有利于扩大产量，增加企业收益。增加企业收益。增加企业收益。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铆接工作站


[0001]本技术涉及铆接加工领域，具体涉及一种自动铆接工作站。

技术介绍

[0002]现有的电梯门板在生产线的过程中，需要对电梯门板的边角的位置进行铆接加工，以保证门板整体的牢固性和强度。
[0003]现有电梯门板铆接技术存在以下不足：
[0004]1.部分企业通过人工进行边角的铆接加工，劳动量较大，不利于节约人力，同时不利于扩大产量。
[0005]2.在铆接时，需要通过人工上料铆钉，上料效率低，还容易掉落，同时在门板的一端边角完成铆接后，又需要通过人工将门板旋转，完成另一边的边角铆接，浪费了大量时间，因而降低了铆接效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种自动铆接工作站。
[0007]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]提供一种自动铆接工作站，包括底座和电梯门板，电梯门板包括封板和套板，还包括控制器、铆接机构和位置调节机构，位置调节机构设在底座的顶部，位置调节机构包括双向丝杆滑台、滑动组件、旋转组件和两个夹块，滑动组件设在底座的顶部，旋转组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动铆接工作站，包括底座和电梯门板，电梯门板包括封板(1)和套板(2)，其特征在于：还包括控制器、铆接机构和位置调节机构，位置调节机构设在底座的顶部，位置调节机构包括双向丝杆滑台(3)、滑动组件(4)、旋转组件(5)和两个夹块(6)，滑动组件(4)设在底座的顶部，旋转组件(5)设在滑动组件(4)的顶部，双向丝杆滑台(3)固定设在旋转组件(5)的顶部，两个夹块(6)呈对称设在双向丝杆滑台(3)上，铆接机构设在位置调节机构的旁侧，铆接机构包括铆接头(7)、送料组件(8)和对准组件(9)，底座的顶部固定设支撑架(10)，送料组件(8)设在支撑架(10)的顶部一端，铆接头(7)设在支撑架(10)的顶部另一端，对准组件(9)设在铆接头(7)和送料组件(8)之间，滑动组件(4)、旋转组件(5)、送料组件(8)和对准组件(9)与控制器均为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动铆接工作站，其特征在于：送料组件(8)包括第一电动推杆(11)、推块(12)和放料板(13)，放料板(13)固定设在支撑架(10)的顶部，放料板(13)的顶部设有供铆钉水平放置的半圆形凹槽，第一电动推杆(11)固定设在放料板(13)的一端，推块(12)固定设在其输出端上，推块(12)的轴线方向与半圆形凹槽的轴线方向一致，第一电动推杆(11)与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种自动铆接工作站，其特征在于：对准组件(9)包括伺服电机(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、摆杆(17)和手指气缸(18)，伺服电机(14)固定设在支撑架(10)的外壁上，第一齿轮(15)套设在其输出端上，第二齿轮(16)通过铰接轴转动设在支撑架(10)的外壁上，第一齿轮(15)和第二齿轮(16)啮合连接，且第一齿轮(15)小于第二齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远，
申请(专利权)人：浙江埃伏斯智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：