一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺制造技术

本发明专利技术涉及一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，包括标尺主体和多个磁铁吸盘，所述的标尺主体为可折叠的软质橡胶标尺，所述的磁铁吸盘可拆卸固定于软质橡胶标尺的顶面，所述的软质橡胶标尺呈矩形，所述的软质橡胶标尺的中部开设有矩形测量窗，所述的软质橡胶标尺的顶面上设有刻度表。与现有技术相比，本发明专利技术具有操作简单，提高无损检测准确性等优点。提高无损检测准确性等优点。提高无损检测准确性等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺


[0001]本专利技术涉及无损检测领域，尤其是涉及一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺。

技术介绍

[0002]磁粉检测、超声波无损检测的适用范围非常广泛，几乎涉及所有的领域，如船舶、航天、航空、兵器、化工、石油、电力、钢铁、建筑、交通运输、海洋工程、食品、医药卫生等行业。因为磁粉检测和超声波检测对设备的表面状态要求较高，均需要对表面进行相应的预处理，其中打磨有非导电覆盖层是一项重要的工作。对设备焊缝进行无损检测时，对设备焊缝周围的打磨范围是有一定要求的，一般要求打磨至两边母材5cm以上，局部检测长度一般要求超过1m。但是在实施过程中，无损检测人员对打磨人员进行技术交底时，一般为口头提出打磨范围要求，或者粗略的标出打磨范围，这就导致了经常出现打磨人员打磨宽度或者长度不够、打磨位置错误、打磨面积过大等问题，对无损检测的准确性造成了很大的干扰。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使用便捷的用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，包括标尺主体和多个磁铁吸盘，所述的标尺主体为可折叠的软质橡胶标尺，所述的磁铁吸盘可拆卸固定于软质橡胶标尺的顶面，所述的软质橡胶标尺呈矩形，所述的软质橡胶标尺的中部开设有矩形测量窗，所述的软质橡胶标尺的顶面上设有刻度表。
[0006]优选地，所述的刻度表包括长边刻度表和宽边刻度表，所述的长边刻度表靠近所述矩形测量窗的长边设置，所述的宽边刻度表靠近所述矩形测量窗的宽边设置。
[0007]优选地，所述的软质橡胶标尺上设有两个长边刻度表，所述的两个长边刻度表分别设于矩形测量窗上侧和下侧。
[0008]优选地，所述的长边刻度表的刻度分度值为10cm，所述的长边刻度表的量程大于等于100cm。
[0009]优选地，所述的软质橡胶标尺上设有两个宽边刻度表，所述的两个宽边刻度表分别设于矩形测量窗左侧和右侧。
[0010]优选地，所述的宽边刻度表的刻度包括中部的0位刻度和分别位于0位刻度上、下的两个5cm刻度。
[0011]优选地，所述的软质橡胶标尺上设有卡扣，所述的磁铁吸盘的底部开设有与卡扣配合的卡槽，所述的磁铁吸盘通过卡扣、卡槽与软质橡胶标尺可拆卸固定连接。
[0012]优选地，所述的标尺包括四个磁铁吸盘，所述的四个磁铁吸盘分别位于标尺的四角。
[0013]优选地，所述的磁铁吸盘的直径小于等于10cm，厚度小于等于3cm。
[0014]优选地，所述的刻度表上设有荧光层。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：
[0016]1)本专利技术的标尺主体采用软质橡胶标尺，可任意弯曲折叠，将可折叠标尺敷设在待打磨设备的表面，并结合磁铁吸盘进行吸附固定，然后沿着刻度表进行标注，可实现对待打磨设备表面的精确定位和标注，方便打磨人员识别待打磨区域，有利于提高无损检测的准确性；
[0017]2)本专利技术的磁铁吸盘通过卡扣、卡槽与标尺主体可拆卸固定连接，提高使用便捷程度，能适用于不同的使用场景；
[0018]3)本专利技术的标尺中部开设矩形测量窗，并分别设置两个长边刻度表、两个宽边刻度表，能够提高使用便捷程度。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]其中，1、标尺主体，2、磁铁吸盘，3、矩形测量窗，4、长边刻度表，5、宽边刻度表，6、卡扣，7、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本专利技术并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本专利技术并不限定于以下的实施方式。
[0022]实施例
[0023]一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，如图1所示，包括标尺主体1和多个磁铁吸盘2，标尺主体1为可折叠的软质橡胶标尺，磁铁吸盘2可拆卸固定于软质橡胶标尺的顶面，软质橡胶标尺呈矩形，软质橡胶标尺的中部开设有矩形测量窗3，软质橡胶标尺的顶面上设有刻度表。对于磁铁吸盘2的安装形式，软质橡胶标尺上设有卡扣6，磁铁吸盘2的底部开设有与卡扣6配合的卡槽7，磁铁吸盘2通过卡扣6、卡槽7与软质橡胶标尺可拆卸固定连接。本实施例中，为了提高标尺的安装固定效果，标尺包括四个磁铁吸盘2，四个磁铁吸盘2分别位于标尺的四角。
[0024]具体地，对于标尺的刻度表的分布，刻度表包括长边刻度表4和宽边刻度表5，长边刻度表4靠近所述矩形测量窗3的长边设置，宽边刻度表5靠近所述矩形测量窗3的宽边设置。
[0025]进一步地，为了便于使用，软质橡胶标尺上设有两个长边刻度表4，两个长边刻度表4分别设于矩形测量窗3上侧和下侧。软质橡胶标尺上设有两个宽边刻度表5，两个宽边刻度表5分别设于矩形测量窗3左侧和右侧。刻度表上设有荧光层，便于暗处或夜间作业。
[0026]本实施例中，基于无损检测的打磨面尺寸标注要求，长边刻度表4的刻度分度值为10cm，长边刻度表4的量程大于等于100cm，本实施例中为130cm。宽边刻度表5的刻度包括中部的0位刻度和分别位于0位刻度上、下的两个5cm刻度。此外，为了与标尺的尺寸相适配，磁铁吸盘2的直径小于等于10cm，厚度小于等于3cm。
[0027]本专利技术使用时，可任意弯曲折叠，将标尺敷设在待打磨设备的表面，通过磁铁吸盘2进行吸附固定，然后沿着刻度表进行标注，可实现对待打磨设备表面的精确定位和标注，方便打磨人员识别待打磨区域，有利于提高无损检测的准确性。
[0028]上述实施方式仅为例举，不表示对本专利技术范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本专利技术技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，其特征在于，包括标尺主体(1)和多个磁铁吸盘(2)，所述的标尺主体(1)为可折叠的软质橡胶标尺，所述的磁铁吸盘(2)可拆卸固定于软质橡胶标尺的顶面，所述的软质橡胶标尺呈矩形，所述的软质橡胶标尺的中部开设有矩形测量窗(3)，所述的软质橡胶标尺的顶面上设有刻度表。2.根据权利要求1所述的一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，其特征在于，所述的刻度表包括长边刻度表(4)和宽边刻度表(5)，所述的长边刻度表(4)靠近所述矩形测量窗(3)的长边设置，所述的宽边刻度表(5)靠近所述矩形测量窗(3)的宽边设置。3.根据权利要求2所述的一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，其特征在于，所述的软质橡胶标尺上设有两个长边刻度表(4)，所述的两个长边刻度表(4)分别设于矩形测量窗(3)上侧和下侧。4.根据权利要求2所述的一种用于无损检测中打磨面尺寸标注的标尺，其特征在于，所述的长边刻度表(4)的刻度分度值为10cm，所述的长边刻度表(4)的量程大于等于100cm。5.根据权利要求2所述的一种用于无损检测中打磨面尺寸标...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克，
申请(专利权)人：上海市特种设备监督检验技术研究院，
类型：发明
国别省市：