一种具有检测作用的磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁粉探伤机技术领域，具体为一种具有检测作用的磁粉探伤机，包括基座和两个支板，两个支板分别设置在基座顶部的两侧，其中一个支板上设置有伸缩夹持部件，另一个支板上对应伸缩夹持部件的一侧设置有夹板，还包括直线丝杆模组、承载环、磁粉输送部件和磁液输送部件，直线丝杆模组设置在两个支板之前的顶部，承载环传动设置在直线丝杆模组上，承载环的内部设置有导磁部件、磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件。本实用新型专利技术通过直线丝杆模组带动承载环的磁粉喷涂部件移动，能够均匀且全面的喷涂在工件的外表面；导磁部件结合磁液喷涂部件确保导磁过程中受到环境的影响，也能全面增强磁粉吸附在工件上的性能。增强磁粉吸附在工件上的性能。增强磁粉吸附在工件上的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有检测作用的磁粉探伤机


[0001]本技术涉及磁粉探伤机
，具体为一种具有检测作用的磁粉探伤机。

技术介绍

[0002]磁粉探伤机是利用工件被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小，
[0003]磁液是一种具有液体的流动性又有固体磁性材料的强磁性。在外加磁场的作用下，磁液能够加助让磁粉稳定在工件外表面。
[0004]目前现有的磁粉探伤机在对工件喷洒磁粉时磁粉过于集中，因过于集中的磁粉喷洒后会导致对于工件的覆盖面小，不利于磁粉快速覆盖住工件有缺陷的部位从而达到快速检测显形的目的。另外由于环境温度和湿度导致对工件导磁不彻底，进而会让磁粉难以完全有效的吸附在工件外表面上，从而影响到探伤检测效果。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种具有检测作用的磁粉探伤机，以解决现有磁粉探伤机因喷洒磁粉过于集中，导致难以快速覆盖在缺陷部位处，以及因导磁不全面，磁粉难以有效吸附在工件上的问题。
[0006]基于上述目的，本技术提供了一种具有检测作用的磁粉探伤机，包括基座和两个支板，两个所述支板分别设置在基座顶部的两侧，所述其中一个支板上设置有伸缩夹持部件，所述另一个支板上对应伸缩夹持部件的一侧设置有夹板，还包括直线丝杆模组、承载环、磁粉输送部件和磁液输送部件，所述直线丝杆模组设置在两个支板之前的顶部，所述承载环传动设置在直线丝杆模组上，所述承载环的内部设置有导磁部件、磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件，所述磁粉输送部件和磁液输送部件均设置在直线丝杆模组的顶部，且分别与磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件相连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩夹持部件包括多级伸缩装置和推板，所述多级伸缩装置安装在支板的一侧，所述推板安装在多级伸缩装置的活塞杆上，所述推板一侧的顶端和底部均设置有滑杆，两个所述滑杆均贯穿支板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板和推板均处于同一轴线，所述夹板和推板相对的一侧均设置有防脱层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述直线丝杆模组的两端均固定套设有支撑件，两个所述支撑件分别与两个支板的顶部连接，所述承载环的顶部与直线丝杆模组的滑块连接，所述承载环的中心点也位于夹板与推板之间的轴线上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导磁部件为导磁线圈，所述导磁线圈嵌设在承载环内部的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁粉喷涂部件为中空圆环一，所述磁
液喷涂部件为中空圆环二，所述中空圆环一和二的内部均圆形等距相连通有多个喷头。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁粉输送部件包括磁粉罐和粉料气力输送泵，所述磁粉罐的出口通过管道与粉料气力输送泵的输入口连接，所述管道上安装有电磁阀，所述粉料气力输送泵的输出口连接有软管一，所述软管一穿过承载环与中空圆环一的接口连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁液输送部件包括磁液罐和泵体，所述磁液罐的出口与泵体接口连接，所述泵体出口设置有软管二，所述软管二的一端也穿过承载环与中空圆环二的接口连接。
[0014]本技术的有益效果是：该种具有检测作用的磁粉探伤机，通过直线丝杆模组带动承载环的磁粉喷涂部件移动，能够均匀且全面的喷涂在工件的外表面，有利于磁粉快速覆盖住工件有缺陷的部位从而达到快速检测显形的目的；导磁部件结合磁液喷涂部件确保导磁过程中受到环境的影响，也能全面增强磁粉吸附在工件上的性能，从而让磁粉能够完全有效的吸附在工件外表面上，提高探伤检测效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种具有检测作用的磁粉探伤机的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种具有检测作用的磁粉探伤机的承载环内部透视平面结构示意图；
[0018]图3是本技术一种具有检测作用的磁粉探伤机的承载环立体结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、支板；3、伸缩夹持部件；31、级伸缩装置；32、推板；33、滑杆；4、夹板；5、直线丝杆模组；6、承载环；7、磁粉输送部件；71、磁粉罐；72、粉料气力输送泵；73、软管一；8、磁液输送部件；81、磁液罐；82、泵体；83、软管二；9、导磁线圈；10、中空圆环一；11、中空圆环二；12、喷头。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种具有检测作用的磁粉探伤机，包括基座1和两个支板2，两个支板2分别设置在基座1顶部的两侧，其中一个支板2上设置有伸缩夹持部件3，另一个支板2上对应伸缩夹持部件3的一侧设置有夹板4，还包括直线丝杆模组5、承载环6、磁粉输送部件7和磁液输送部件8，直线丝杆模组5设置在两个支板2之前的顶部，承载环6传动设置在直线丝杆模组5上，承载环6的内部设置有导磁部件、磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件，磁粉输送部件7和磁液输送部件8均设置在直线丝杆模组5的顶部，且分别与磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件相连通。
[0022]伸缩夹持部件3包括多级伸缩装置31和推板32，多级伸缩装置31安装在支板2的一侧，推板32安装在多级伸缩装置31的活塞杆上，推板32一侧的顶端和底部均设置有滑杆33，两个滑杆33均贯穿支板2；夹板4和推板32均处于同一轴线，夹板4和推板32相对的一侧均设
置有防脱层；将待检测的工件穿过承载环6置于夹板4和推板32之间，开启多级伸缩装置31工作，其活塞杆推动推板32移动，随着推板32带动带动滑杆32移动，滑杆32能够让推板32平行的向一侧移动，直至夹板4和推板32抵接在工件的两端，达到将工件悬空固定在基座1的顶部，这样对工件进行导磁以及喷洒磁粉时都能够全面的进行。
[0023]直线丝杆模组5的两端均固定套设有支撑件，两个支撑件分别与两个支板2的顶部连接，承载环6的顶部与直线丝杆模组5的滑块连接，承载环6的中心点也位于夹板4与推板32之间的轴线上；直线丝杆模组5原理为：其一端的电机带动丝杆转动，由于滑块传动连接在丝杆的外部，并滑动卡合在导轨的外部，这样随着丝杆的转动带动滑块在其外部进行往复的移动。
[0024]导磁部件为导磁线圈9，导磁线圈9嵌设在承载环6内部的一侧；首先随着直线丝杆模组5滑块的带动，让承载环6的内导磁线圈9从工件的一端移动到另一端，完成对工件的导磁工作，随着导磁过程会受到环境湿度和温度的影响，但也完成对工件外部面大部分的导磁工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有检测作用的磁粉探伤机，包括基座(1)和两个支板(2)，两个所述支板(2)分别设置在基座(1)顶部的两侧，所述其中一个支板(2)上设置有伸缩夹持部件(3)，所述另一个支板(2)上对应伸缩夹持部件(3)的一侧设置有夹板(4)，其特征在于，还包括直线丝杆模组(5)、承载环(6)、磁粉输送部件(7)和磁液输送部件(8)，所述直线丝杆模组(5)设置在两个支板(2)之前的顶部，所述承载环(6)传动设置在直线丝杆模组(5)上，所述承载环(6)的内部设置有导磁部件、磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件，所述磁粉输送部件(7)和磁液输送部件(8)均设置在直线丝杆模组(5)的顶部，且分别与磁粉喷涂部件和磁液喷涂部件相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有检测作用的磁粉探伤机，其特征在于，所述伸缩夹持部件(3)包括多级伸缩装置(31)和推板(32)，所述多级伸缩装置(31)安装在支板(2)的一侧，所述推板(32)安装在多级伸缩装置(31)的活塞杆上，所述推板(32)一侧的顶端和底部均设置有滑杆(33)，两个所述滑杆(33)均贯穿支板(2)。3.根据权利要求2所述的一种具有检测作用的磁粉探伤机，其特征在于，所述夹板(4)和推板(32)均处于同一轴线，所述夹板(4)和推板(32)相对的一侧均设置有防脱层。4.根据权利要求3所述的一种具有检测作用的磁粉探伤机，其特征在于，所述直线丝杆模组(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宁兵，刘毅森，李章海，吕道俊，
申请(专利权)人：射阳县华通探伤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：