本实用新型专利技术公开了一种焦化废水侧线提氨高效回收装置，将提氨塔从上往下分为除雾段、吸收段、气提段，气提段分为初级气提段和高效气提段，在高效气提段的筒体内设置多个高效气提段塔板和下层集液板，在高效气提段塔板上设有组合型泡罩；在初级气提段的筒体内设有多个初级气提段塔板和上层集液板，在初级气提段塔板上设有错流浮阀；在吸收段的筒体内设置二级填料和一级填料；提氨塔筒体设置三处变径筒体。含氨废水经过气提段，吸收段和除雾段相结合的形式使废水中的各种气体在与高温蒸汽进行接触过程中逐级蒸发提浓，回收的氨气从塔中部回收。其中侧线提取的氨气溶度高达20％左右，避免氨气的浪费，同时使下工段用氨气制氨水能耗大大降低。水能耗大大降低。水能耗大大降低。
【技术实现步骤摘要】
一种焦化废水侧线提氨高效回收装置
[0001]本技术属于焦化废水处理领域，具体涉及一种用于焦化厂蒸氨过程中将氨气与酸性气体从废水中分离出来的装置。
技术介绍
[0002]焦化废水处理流程通常由预处理、脱氨脱酚、生化处理等组成。如要求深度净化，还可增加活性炭、反渗透等处理方法。焦化废水是焦炉煤气净化的最后一道工序，煤气净化过程产生的废水占焦化厂总废水量的80％以上，焦化废水含有危害人体和污染环境的大量有害物质。焦化废水的水量、水质与净化流程和生产操作条件有关。焦化废水组成复杂，尤其在蒸氨废水中，废水中还含有较多有机物如:苯、萘、联苯、菲等芳烃。氨和硫化物对人体也有毒害。因此各国对焦化废水中有害物质的最高允许排放浓度均有严格规定。我国标准中的最高允许排放浓度为:酚0.5mg/L，氰化物0.5mg/L，硫化物1.0mg/L，氨氮15mg/L，而氨氮含量过高的话，又会对生化处理能力有很大影响。生化处理不了的就要排放到其它地方去，污染环境。
[0003]氨氮不达标这种情况，经过长期现场研究，我们发现影响氨氮含量严重超标的就是脱氨脱酚工段的蒸氨塔，传统的蒸氨塔结构设计简单，塔盘形式单一，经常采用的多是泡罩，浮阀，填料等其中的一种；单一的塔板形式造成传质效率低下；塔顶收集的气体成份单一，只能对酸性气体进行回收。而废水中还含有大量的其它气体，其中氨气在蒸发的过程中逸散到了空气中，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的提供一种焦化废水侧线提氨高效回收装置，把经过预处理后的含氨废水，经过气提段、吸收段和除雾段相结合的形式使废水中的各种气体在与高温蒸汽进行接触过程中逐级蒸发提浓，二氧化硫、硫化氢等酸性气体从塔的顶部排出；回收的氨气从塔中部回收。其中侧线即塔中部提取的氨气溶度高达20％左右，避免氨气的浪费，同时使下工段用氨气制氨水能耗大大降低。除对酸性气体进行回收外还可对氨气进行完全回收。
[0005]本技术的技术方案是，一种焦化废水侧线提氨高效回收装置，包括提氨塔，其特征是提氨塔从上往下分为除雾段、吸收段、气提段，气提段分为初级气提段和高效气提段，在高效气提段的筒体内设置多个高效气提段塔板和下层集液板，在高效气提段塔板上设有组合型泡罩；在初级气提段的筒体内设有多个初级气提段塔板和上层集液板，在初级气提段塔板上设有错流浮阀；在除雾段筒体内设置除雾元件；在吸收段的筒体内设置二级填料和一级填料；提氨塔筒体设置三处变径筒体，分别是在二级填料和一级填料筒体之间的三级变径筒体，在一级填料筒体和进料段筒体之间的二级变径筒体，在进料段筒体和气提段筒体之间的一级变径筒体。
[0006]进一步地，组合型泡罩由泡罩顶板、泡罩筒体和旋分器组成，泡罩筒体下端与高效气提段塔板焊接，泡罩筒体上端与泡罩顶板固定成一体。
[0007]进一步地，旋分器内设旋分器叶片，旋分器与高效气提段塔板焊接。
[0008]进一步地，在气提段上部设置三处蒸出氨气的收集口。
[0009]进一步地，除雾元件与环板连接为一体，环板与除雾段筒体焊接，环板将除雾段筒体分为上下两个空间。
[0010]进一步地，错流浮阀的开口交错分布。
[0011]本技术具有以下有益效果
[0012]1、传统提氨塔流程短，只设计单一塔盘结构，蒸出的气体以酸性气体为主，无法将氨气分离出来。新型侧线提氨高效回收装置设置气提段，吸收段及除雾段，气提段分为初级气提段和高效气提段，在气提段设置错流式塔盘与组合型泡罩塔盘相结合的形式，改变传统单一塔盘结构形式，使气提段废水中的气体在加热蒸汽的条件下从液相中更易蒸出，根据蒸出的气体沸点的不同，在气提段与除雾段分别设置氨气排出口与酸性气体排出口。
[0013]2、在高效气提段设置组合型泡罩，组合型泡罩改变传统单一泡罩分离的形式，将旋流分离和抗堵泡罩相结合，使从塔底部e口进入的蒸汽沿旋分器叶片同方向旋流，被甩入泡罩内壁的液体沿泡罩内壁向下，与由上而下的液体在塔板上完成气液的交换，后液体沿集液板向下，气体继续向上进入初级气提段，初级气提段内设错流浮阀，与传统浮阀不同的是错流浮阀更抗堵，因为从热料进口d进入塔内的废水温度高，且废水中含有一定量的杂质，废水从上而下与错流浮阀接触时，常规浮阀很容易堵塞塔板，错流浮阀采用开口交错分布的形式，改变气体沿固定方向流动的方式，使气液更易大面积接触，且塔板不易堵塞。
[0014]3、增加侧线提氨方式，在气提段设置三次提氨口，使废水中蒸出的氨气从f1、f2、f3口排出设备，因为氨气与酸性气体沸点不同，所以氨气先从废水中蒸出。
[0015]4、在吸收段设置二级填料，使吸收段的酸性气体与少量的氨与一级或二级冷进料液进行充分混合吸收。
[0016]5、在除雾段增设酸性气体出口，使废水中蒸出的酸性气体如硫化氢、二氧化碳等从塔顶部排出，在排出塔器之前设置除雾元件对废水中的少量酸性气体进行最终的拦截。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图：
[0018]图2是图1的上半部分结构示意图；
[0019]图3是图1的下半部分结构示意图；
[0020]图4是高效气提段组合型泡罩结构示意图；
[0021]图5是图4的A
‑
A视图；
[0022]图6是初级气提段错流塔盘结构示意图；
[0023]图7是图6的俯视图；
[0024]附图标号说明：上封头1、除雾元件2、环板3、除雾段筒体4、人孔5、二级填料6、三级变径筒体7、一级填料8、一级填料筒体9、二级变径筒体10、进料段筒体11、一级变径筒体12、初级气提段塔板13、错流浮阀14、上层集液板15、组合型泡罩16、下层集液板17、高效气提段塔板18、气提段筒体19、下封头20、裙座21、旋分器22、旋分器叶片23、泡罩筒体24、泡罩顶板25。
具体实施方式
[0025]如图1、图2和图3所示，本实施例提供的一种焦化废水侧线提氨高效回收装置，包括提氨塔，提氨塔从上往下分为除雾段、吸收段、气提段，气提段分为初级气提段和高效气提段，在高效气提段的筒体内设置多个高效气提段塔板18和下层集液板17，在高效气提段塔板18上设有组合型泡罩16；在初级气提段的筒体内设有多个初级气提段塔板13和上层集液板15，在初级气提段塔板13上设有错流浮阀14，如图6和图7所示，错流浮阀14的开口交错分布。
[0026]在除雾段筒体4内设置除雾元件2，除雾元件2与环板3连接为一体，环板3与除雾段筒体4焊接，环板3将除雾段筒体4分为上下两个空间。
[0027]在吸收段的筒体内设置二级填料6和一级填料8。
[0028]提氨塔筒体设置三处变径筒体，分别是在二级填料6和一级填料筒体9之间的三级变径筒体7，在一级填料筒体9和进料段筒体11之间的二级变径筒体10，在进料段筒体11和气提段筒体19之间设置一级变径筒体12。
[0029]如4和图5所示，组合型泡罩16由泡罩顶板25，泡罩筒体24和旋分器2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化废水侧线提氨高效回收装置，包括提氨塔，其特征是提氨塔从上往下分为除雾段、吸收段、气提段，气提段分为初级气提段和高效气提段，在高效气提段的筒体内设置多个高效气提段塔板(18)和下层集液板(17)，在高效气提段塔板(18)上设有组合型泡罩(16)；在初级气提段的筒体内设有多个初级气提段塔板(13)和上层集液板(15)，在初级气提段塔板(13)上设有错流浮阀(14)；在除雾段筒体(4)内设置除雾元件(2)；在吸收段的筒体内设置二级填料(6)和一级填料(8)；提氨塔筒体设置三处变径筒体，分别是在二级填料(6)和一级填料筒体(9)之间的三级变径筒体(7)，在一级填料筒体(9)和进料段筒体(11)之间的二级变径筒体(10)，在进料段筒体(11)和气提段筒体(19)之间的一级变径筒体(12)。2.如权利要求1所述的一种焦化废水侧线提氨高...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐哲，赵桂周，冯文虎，王芒利，
申请(专利权)人：爱智环境科技西安有限公司，
类型：新型
国别省市：
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