一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统技术方案

本实用新型专利技术公开的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，包括风机、浓缩塔、换热器、循环泵、排出泵和浓缩液储存箱，所述风机与浓缩塔相连通，所述浓缩液储存箱设于浓缩塔底部，所述循环泵与浓缩液储存箱管线连接，所述排出泵与浓缩液储存箱管线连接，所述换热器设于循环泵输出端与浓缩塔之间。本实用新型专利技术属于节能环保技术领域，具体是一种利用空气具有携带一定量的水蒸气的能力，来蒸发高盐废水、脱硫废水中的水，使得废水得以浓缩减量的高盐废水脱硫废水浓缩减量系统。废水浓缩减量系统。废水浓缩减量系统。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统


[0001]本技术属于节能环保
，尤其涉及一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统。

技术介绍

[0002]随着国家对环保的要求越来越严格，要求电厂实现废水“零排放”，火力发电厂已有的节水措施、废水处理措施，逐渐显现出局限性，暴露出一些列问题，例如冷却塔浓缩倍率过低不满足节水要求，部分优质水源未能有效回收，废水处理系统处理效果不稳定，废水产生量大，导致实现废水“零排放”难度大等。火电厂实现废水“零排放”，迫切需要建立起全厂废水零排放水平衡体系，优化全厂用水流程，提高废水回收利用率，大幅降低废水量，为实现废水“零排放”创造有利条件。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，利用空气具有携带一定量的水蒸气的能力，来蒸发高盐废水、脱硫废水中的水，使得废水得以浓缩减量。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，包括风机、浓缩塔、换热器、循环泵、排出泵和浓缩液储存箱，所述风机与浓缩塔相连通，所述浓缩液储存箱设于浓缩塔底部，所述循环泵与浓缩液储存箱管线连接，所述排出泵与浓缩液储存箱管线连接，所述换热器设于循环泵输出端与浓缩塔之间。
[0005]进一步地，所述浓缩塔内空气通过浓缩塔入口风道送入，所述浓缩塔入口风道与风机连通，所述浓缩塔内的空气系统为正压运行状态。
[0006]进一步地，所述浓缩塔内空气进入通过浓缩塔空气出口风道吸入，所述浓缩塔出口风道与风机相连通，所述浓缩塔内的空气系统为负压运行状态。
[0007]进一步地，所述换热器利用管道输送热媒提供热量，传递到高盐废水、脱硫废水，增加高盐废水、脱硫废水的热量，提高高盐废水、脱硫废水的温度，从而增加单位时间内高盐废水、脱硫废水中的一部分水转变为水蒸气的量，进而提高浓缩塔的蒸发浓缩效率。
[0008]进一步地，所述换热器一端与循环泵输出端管线连接，所述换热器另一端与浓缩塔管线连接。
[0009]优选的，所述热媒采用热水、循环水、乏汽和蒸汽任意一种间接换热方式，能够通过换热器把热量传递给高盐废水、脱硫废水的气态、液态的流体均可作为热媒。
[0010]采用上述结构后，本技术有益效果如下：本技术提出的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，高盐废水、脱硫废水通过管道输送至浓缩塔，储存在浓缩塔底部的浓缩液储存箱，由循环泵输出，经过换热器与热媒间接换热提高温度后，通过管道返回浓缩塔，在浓缩塔内和风机输送的空气混合，进行充分的传质和传热，高盐废水、脱硫废水中的一部分水蒸发成水蒸气，随空气一起从浓缩塔排出，高盐废水、脱硫废水得以浓缩减量，具
有能耗低，能大大降低系统腐蚀结垢的风险，系统简单、运行维护简便，可靠性、安全性和稳定性高，投资及运行维护成本低。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0012]图1为本技术提出的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统的水蒸气随空气排出结构的系统原理图；
[0013]图2为本技术提出的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统的水蒸气由风机引出排放结构的系统原理图；
[0014]图3为本技术提出的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统的水蒸气随空气排出结构的浓缩塔与浓缩液储存箱分开结构的系统原理图；
[0015]图4为本技术提出的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统的水蒸气由风机引出排放结构的浓缩塔与浓缩液储存箱分开结构的系统原理图。
[0016]在附图中：1、风机，2、浓缩塔，3、换热器，4、循环泵，5、排出泵，6、浓缩液储存箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]如图1所示，一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，它包括风机1、浓缩塔2、换热器3、循环泵4、排出泵5和浓缩液储存箱6，所述风机1与浓缩塔2相连通，所述浓缩液储存箱6设于浓缩塔2底部，所述循环泵4与浓缩液储存箱6管线连接，所述排出泵5与浓缩液储存箱6管线连接，所述换热器3设于循环泵4输出端与浓缩塔2之间。
[0020]如图3和图4所示，所述浓缩塔2与所述浓缩液储存箱6分开，两者之间通过管道连接。
[0021]如图2和图4所示，空气进入浓缩塔2是通过浓缩塔2空气入口风道连接的风机1送入，浓缩塔2内的空气系统为正压运行状态。
[0022]如图1和图3所示，空气进入所述浓缩塔2是通过与浓缩塔2空气出口风道连接的风机1吸入，所述浓缩塔2内的空气系统为负压运行状态。
[0023]其中，高盐废水、脱硫废水通过间接换热吸收高温热媒输送来的热量，获得热量升温后的高盐废水、脱硫废水由换热器3通过管道输送到浓缩塔2与通过风道吸入所述浓缩塔
2的空气混合，高盐废水、脱硫废水中的一部分水蒸发为水蒸气随空气由浓缩塔2通过风道连接的风机1引出排放，失去一部分水分的高盐废水、脱硫废水流回浓缩液储存箱6，继续进行下一轮循环、受热、蒸发。
[0024]本技术的实施例1：浓缩液储存箱6内的高盐废水、脱硫废水由循环泵4通过管道输送至换热器3，在换热器3内，高盐废水、脱硫废水通过间接换热吸收高温热媒输送来的热量，获得热量升温后的高盐废水、脱硫废水由换热器3通过管道输送到浓缩塔2与风机1通过风道送入浓缩塔2的空气混合，高盐废水、脱硫废水中的一部分水蒸发为水蒸气随空气由浓缩塔2排出，失去一部分水分的高盐废水、脱硫废水流回浓缩液储存箱6，继续进行下一轮循环、受热、蒸发，随着高盐废水、脱硫废水中的水的逐步蒸发，达到一定浓度的浓缩液从所述浓缩液储存箱6通过管道由排出泵5排出，再通过管道输送到浓缩液后续的干燥固化单元
[0025]本技术的实施例2：浓缩液储存箱6内的高盐废水、脱硫废水由循环泵4通过管道输送至换热器3，在所述换热器3内，高盐废水、脱硫废水通过间接换热吸收高温热媒输送来的热量，获得热量升温后的高盐废水、脱硫废水由换热器3通过管道输送到浓缩塔2与通过风道吸入浓缩塔2的空气混合，高盐废水、脱硫废水中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，其特征在于：包括风机、浓缩塔、换热器、循环泵、排出泵和浓缩液储存箱，所述风机与浓缩塔相连通，所述浓缩液储存箱设于浓缩塔底部，所述循环泵与浓缩液储存箱管线连接，所述排出泵与浓缩液储存箱管线连接，所述换热器设于循环泵输出端与浓缩塔之间。2.根据权利要求1所述的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，其特征在于：所述浓缩塔内空气通过浓缩塔入口风道送入，所述浓缩塔入口风道与风机连通，所述浓缩塔内的空气系统为正压运行状态。3.根据权利要求1所述的一种高盐废水脱硫废水浓缩减量系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，魏旺，李俊来，邱洋，
申请(专利权)人：成都市蜀科科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：