本实用新型专利技术公开了一种石墨烯浆料加工冷却装置，包括桶体，所述桶体侧壁固定连接有连接板，所述连接板顶部安装有安装板，所述安装板顶部安装有固定板，所述固定板贯穿设置有弹性件，所述弹性件顶部设置有顶板，所述固定板和所述顶板之间设置有气缸，所述弹性件底部设置有移动板，所述移动板底部双螺旋冷却管和加固架，且所述双螺旋冷却管位于所述桶体内，所述加固架套接于所述双螺旋冷却管表面，所述桶体一侧设置有排液管，且所述排液管上设置有电磁阀，解决了现有冷却装置存在一定缺陷，冷却结构较为简单，冷却不够均匀，导致冷却效果大大折扣，影响整体加工效率的问题。影响整体加工效率的问题。影响整体加工效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯浆料加工冷却装置
[0001]本技术属于石墨加工
，尤其涉及一种石墨烯浆料加工冷却装置。
技术介绍
[0002]现在的石墨烯浆料大部分分散在水性体系里，做成石墨化以后因为膨胀率高，脆性强，无法收卷，只能单片加工。通过添加一些改性剂，将浆料分散在某种有机体系里，可以不影响导热率，一定程度上抑制膨胀率，大大改善脆性问题，使石墨化之后的膜连续性更好，方便收卷，可以降低工艺成本。
[0003]目前石墨浆料在生产过程中需要进行冷却降温，传统的冷却装置存在一定缺陷，冷却结构较为简单，冷却不够均匀，导致冷却效果大大折扣，影响整体加工效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种石墨烯浆料加工冷却装置，具备充分对石墨烯浆料进行冷却，冷却大大提高，进而提高整体工作效率的优点，解决了现有冷却装置存在一定缺陷，冷却结构较为简单，冷却不够均匀，导致冷却效果大大折扣，影响整体加工效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种石墨烯浆料加工冷却装置，包括桶体，所述桶体侧壁固定连接有连接板，所述连接板顶部安装有安装板，所述安装板顶部安装有固定板，所述固定板贯穿设置有弹性件，所述弹性件顶部设置有顶板，所述固定板和所述顶板之间设置有气缸，所述弹性件底部设置有移动板，所述移动板底部双螺旋冷却管和加固架，且所述双螺旋冷却管位于所述桶体内，所述加固架套接于所述双螺旋冷却管表面，所述桶体一侧设置有排液管，且所述排液管上设置有电磁阀。
[0006]作为本技术优选的，所述弹性件包括滑杆和弹簧，所述滑杆滑动贯穿所述固定板，所述顶板固定连接于所述滑杆顶端，所述移动板固定连接于所述滑杆底端，所述弹簧套设于所述滑杆表面，且所述弹簧位于所述固定板和所述移动板之间。
[0007]作为本技术优选的，所述加固架包括固定杆、连杆和加固板，所述固定杆固定连接于所述移动板底部，所述连杆固定连接于所述固定杆侧壁，所述加固板固定连接于所述连杆端部，所述双螺旋冷却管固定贯穿设置于所述加固板内。
[0008]作为本技术优选的，所述移动板侧边设置有两个延伸板，所述双螺旋冷却管进液端和出液端分别固定贯穿两个所述延伸板。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板呈L形，所述连接板开设有插槽，所述安装板和所述插槽相适配，且所述插槽螺纹贯穿设置有固定螺栓。
[0010]作为本技术优选的，所述安装板一侧设置有吊环，所述安装板和所述固定板为一体式设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置桶体、连接板、安装板、固定板、弹性件、顶板、气缸、移动
板、双螺旋冷却管、加固架和排液管，解决了现有冷却装置存在一定缺陷，冷却结构较为简单，冷却不够均匀，导致冷却效果大大折扣，影响整体加工效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置滑杆和弹簧，通过气缸推动顶板移动，顶板带动滑杆移动，滑杆带动移动板移动，移动板上移挤压弹簧，当气缸收缩运动时，利用弹簧辅助移动板下移，进而实现带动双螺旋冷却管和加固架上下移动的目的。
[0014]3、本技术通过设置固定杆、连杆和加固板，加固双螺旋冷却管的结构强度，提高双螺旋冷却管安装的稳定性，延长使用寿命。
[0015]4、本技术通过设置两个延伸板，用于固定贯穿安装双螺旋冷却管的进液端和出液端，保证进液端和出液端连接外部循环冷却系统的稳定性。
[0016]5、本技术通过设置L形的连接板并开设插槽，通过将安装板插到插槽内，再用固定螺栓进行固定，进而方便对安装板拆装，方便后期取出双螺旋冷却管进行清理。
[0017]6、本技术通过设置吊环，配合使用外部吊装设备进行起吊，吊起顶部的骨架取出双螺旋冷却管进行清理，保证双螺旋冷却管的换热效果。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的石墨烯浆料加工冷却装置结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的连接板结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的弹性件结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的加固架结构示意图。
[0022]图中：1、桶体；2、连接板；210、插槽；3、安装板；310、吊环；4、固定板；5、弹性件；510、滑杆；520、弹簧；6、顶板；8、气缸；9、移动板；910、延伸板；10、双螺旋冷却管；11、加固架；111、固定杆；112、连杆；113、加固板；12、排液管。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种石墨烯浆料加工冷却装置，包括桶体1，桶体1侧壁固定连接有连接板2，连接板2顶部安装有安装板3，安装板3顶部安装有固定板4，固定板4贯穿设置有弹性件5，弹性件5顶部设置有顶板6，固定板4和顶板6之间设置有气缸8，弹性件5底部设置有移动板9，移动板9底部双螺旋冷却管10和加固架11，且双螺旋冷却管10位于桶体1内，加固架11套接于双螺旋冷却管10表面，桶体1一侧设置有排液管12，且排液管12上设置有电磁阀。
[0026]参考图1和图3，弹性件5包括滑杆510和弹簧520，滑杆510滑动贯穿固定板4，顶板6固定连接于滑杆510顶端，移动板9固定连接于滑杆510底端，弹簧520套设于滑杆510表面，且弹簧520位于固定板4和移动板9之间。
[0027]采用上述方案：通过设置滑杆510和弹簧520，通过气缸8推动顶板6移动，顶板6带动滑杆510移动，滑杆510带动移动板9移动，移动板9上移挤压弹簧520，当气缸8收缩运动时，利用弹簧520辅助移动板9下移，进而实现带动双螺旋冷却管10和加固架11上下移动的
目的。
[0028]参考图1和图4，加固架11包括固定杆111、连杆112和加固板113，固定杆111固定连接于移动板9底部，连杆112固定连接于固定杆111侧壁，加固板113固定连接于连杆112端部，双螺旋冷却管10固定贯穿设置于加固板113内。
[0029]采用上述方案：通过设置固定杆111、连杆112和加固板113，加固双螺旋冷却管10的结构强度，提高双螺旋冷却管10安装的稳定性，延长使用寿命。
[0030]参考图4，移动板9侧边设置有两个延伸板910，双螺旋冷却管10进液端和出液端分别固定贯穿两个延伸板910。
[0031]采用上述方案：通过设置两个延伸板910，用于固定贯穿安装双螺旋冷却管10的进液端和出液端，保证进液端和出液端连接外部循环冷却系统的稳定性。
[0032]参考图2和图3，连接板2呈L形，连接板2开设有插槽210，安装板3和插槽210相适配，且插槽210螺纹贯穿设置有固定螺栓。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯浆料加工冷却装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)侧壁固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶部安装有安装板(3)，所述安装板(3)顶部安装有固定板(4)，所述固定板(4)贯穿设置有弹性件(5)，所述弹性件(5)顶部设置有顶板(6)，所述固定板(4)和所述顶板(6)之间设置有气缸(8)，所述弹性件(5)底部设置有移动板(9)，所述移动板(9)底部双螺旋冷却管(10)和加固架(11)，且所述双螺旋冷却管(10)位于所述桶体(1)内，所述加固架(11)套接于所述双螺旋冷却管(10)表面，所述桶体(1)一侧设置有排液管(12)，且所述排液管(12)上设置有电磁阀。2.如权利要求1所述的一种石墨烯浆料加工冷却装置，其特征在于：所述弹性件(5)包括滑杆(510)和弹簧(520)，所述滑杆(510)滑动贯穿所述固定板(4)，所述顶板(6)固定连接于所述滑杆(510)顶端，所述移动板(9)固定连接于所述滑杆(510)底端，所述弹簧(520)套设于所述滑杆(510)表面，且所述弹簧(520)位于所述固定板(4)和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张现，段磊，陈国宝，
申请(专利权)人：上海今海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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