一种新型链板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型链板输送机，包括第一输送支架，所述第一输送支架的底部固定安装有移动承载平台，所述第一输送支架的边侧位置预设有第二输送支架，所述第一输送支架与第二输送支架之间活动安装有关联支板，所述第一输送支架内侧的底部位置与第二输送支架内侧的底部位置均固定安装有托底支板，所述第一输送支架内侧的中间位置活动安装有输送辊，所述第二输送支架的底部活动安装有定位承载平台，所述输送辊的外部覆盖安装有输送链板，所述定位承载平台的上端固定安装有电动升降台。该新型链板输送机，在实际使用工作中，保证自身输送结构支撑稳定性的基础上，可根据具体使用需求通过调节升降机构以实现整体对物料输送角度的调整作业。送角度的调整作业。送角度的调整作业。

【技术实现步骤摘要】
一种新型链板输送机


[0001]本技术涉及链板输送机
，具体为一种新型链板输送机。

技术介绍

[0002]链板输送机是一种以标准链板为承载面的工业生产用基础运输设备，通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，能够满足多种生产环节的单列输送条件，并具备输送线上不滞留物料的无压力输送能力。
[0003]链板输送机在生产环节中由于生产需求需要对物料进行不同角度的输送作业，而现有链板输送机自身结构的固定特性无法实现自身角度的调节工作，因此需要不同角度的链板输送机作为生产工作中必须的输送设备，增加了工业生产过程中的工作成本，以至于整体的使用功能性受到了较大程度的影响并相应限制了自身的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型链板输送机，以解决上述
技术介绍
中提出无法根据使用需求调节自身输送角度，自身使用功能性受限，适用性较为一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型链板输送机，包括第一输送支架，所述第一输送支架的底部固定安装有移动承载平台，所述第一输送支架的边侧位置预设有第二输送支架，所述第一输送支架与第二输送支架之间活动安装有关联支板，所述第一输送支架内侧的底部位置与第二输送支架内侧的底部位置均固定安装有托底支板，所述第一输送支架内侧的中间位置活动安装有输送辊，所述第二输送支架的底部活动安装有定位承载平台，所述输送辊的外部覆盖安装有输送链板，所述定位承载平台的上端固定安装有电动升降台。
[0006]优选的，所述第一输送支架与移动承载平台之间对称固定安装有定位支柱，所述移动承载平台底部的边侧位置对称固定安装有万向轮，所述定位支柱内侧之间横向固定安装有加固横杆，且第一输送支架和第二输送支架均在托底支板的两侧对称固定安装。
[0007]优选的，所述第二输送支架的外部固定安装有电机安装座，所述电机安装座的上端固定安装有输送驱动电机，且输送驱动电机的输出轴穿过第二输送支架与输送辊之间相互固定连接，所述关联支板与第一输送支架和第二输送支架之间活动连接有对位连接件，所述关联支板在第一输送支架和第二输送支架之间均以对位连接件作为旋转中心。
[0008]优选的，所述输送辊在第一输送支架内侧之间与第二输送支架内侧之间以及关联支板内侧之间对称等间距活动安装，并规格均相同，所述输送辊外部的两侧位置对称固定安装有传动齿轮，所述输送链板的外部两侧位置对称活动安装有传动链条，且传动齿轮与传动链条之间相互啮合连接。
[0009]优选的，所述电动升降台的外部上端活动安装有升降支架，所述电动升降台通过升降支架与第二输送支架之间相互活动连接，且升降支架内侧之间横向固定安装有联动支
杆，所述升降支架内侧的边侧位置倾斜固定安装有推送液压缸，所述推送液压缸的输出轴与联动支杆之间相互固定连接，所述升降支架整体为以联动支杆作为旋转中心的剪型升降结构。
[0010]优选的，所述输送链板的一端位置横向等间距开设有对接关联槽，所述输送链板的另一端位置横向等间距固定安装有对接关联件，所述对接关联槽的槽内规格与对接关联件的外部规格之间相互适配，且输送链板之间通过对接关联槽与对接关联件相互活动连接，所述输送链板外部上端的两侧位置对称固定安装有限位挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型链板输送机，通过将整体支撑结构改进为相互关联的多段式结构，并对应增设了剪式升降机构以及保证前端活动的万向轮，使得该链板输送机在实际应用使用工作中，保证自身输送结构支撑稳定性的基础上，可根据具体使用需求通过调节升降机构以实现整体对物料输送角度的调整作业，有利于适用于多种使用情况下，并极大程度的丰富了整体的使用功能性，进而有效加强了整体的综合使用性能，并利用万向轮带给整体前端的活动性，使得该链板输送机自身的输送稳定性不会受到由于输送线角度调整令整体产生形变而造成的影响。
附图说明
[0012]图1为本技术正面结构示意图；
[0013]图2为本技术侧面结构示意图；
[0014]图3为本技术角度调整状态结构示意图；
[0015]图4为本技术俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术图1中A处结构示意图。
[0017]图中：1、第一输送支架；2、移动承载平台；3、定位支柱；4、第二输送支架；5、关联支板；6、对位连接件；7、万向轮；8、加固横杆；9、定位承载平台；10、托底支板；11、输送辊；12、电机安装座；13、电动升降台；14、传动齿轮；15、输送链板；16、输送驱动电机；17、升降支架；18、对接关联槽；19、对接关联件；20、限位挡板；21、传动链条；22、联动支杆；23、推送液压缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型链板输送机，包括第一输送支架1、移动承载平台2、定位支柱3、第二输送支架4、关联支板5、对位连接件6、万向轮7、加固横杆8、定位承载平台9、托底支板10、输送辊11、电机安装座12、电动升降台13、传动齿轮14、输送链板15、输送驱动电机16、升降支架17、对接关联槽18、对接关联件19、限位挡板20、传动链条21、联动支杆22和推送液压缸23，第一输送支架1的底部固定安装有移动承载平台2，第一输送支架1的边侧位置预设有第二输送支架4，第一输送支架1与第二输送支架4之间活动安装有关联支板5，第一输送支架1内侧的底部位置与第二输送支架4内侧的底部
位置均固定安装有托底支板10，第一输送支架1内侧的中间位置活动安装有输送辊11，第二输送支架4的底部活动安装有定位承载平台9，输送辊11的外部覆盖安装有输送链板15，定位承载平台9的上端固定安装有电动升降台13；
[0020]进一步的，第一输送支架1与移动承载平台2之间对称固定安装有定位支柱3，移动承载平台2底部的边侧位置对称固定安装有万向轮7，定位支柱3内侧之间横向固定安装有加固横杆8，且第一输送支架1和第二输送支架4均在托底支板10的两侧对称固定安装，通过移动承载平台2和定位支柱3对第一输送支架1的支撑结构，使得第一输送支架1整体在正常使用工作中具备极为稳定的支撑效果，并通过加固横杆8在定位支柱3内侧之间的安装结构，对移动承载平台2整体的支撑稳定型起到了有效的加固作用；
[0021]进一步的，第二输送支架4的外部固定安装有电机安装座12，电机安装座12的上端固定安装有输送驱动电机16，且输送驱动电机16的输出轴穿过第二输送支架4与输送辊11之间相互固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型链板输送机，包括第一输送支架（1），其特征在于：所述第一输送支架（1）的底部固定安装有移动承载平台（2），所述第一输送支架（1）的边侧位置预设有第二输送支架（4），所述第一输送支架（1）与第二输送支架（4）之间活动安装有关联支板（5），所述第一输送支架（1）内侧的底部位置与第二输送支架（4）内侧的底部位置均固定安装有托底支板（10），所述第一输送支架（1）内侧的中间位置活动安装有输送辊（11），所述第二输送支架（4）的底部活动安装有定位承载平台（9），所述输送辊（11）的外部覆盖安装有输送链板（15），所述定位承载平台（9）的上端固定安装有电动升降台（13）。2.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述第一输送支架（1）与移动承载平台（2）之间对称固定安装有定位支柱（3），所述移动承载平台（2）底部的边侧位置对称固定安装有万向轮（7），所述定位支柱（3）内侧之间横向固定安装有加固横杆（8），且第一输送支架（1）和第二输送支架（4）均在托底支板（10）的两侧对称固定安装。3.根据权利要求1所述的一种新型链板输送机，其特征在于：所述第二输送支架（4）的外部固定安装有电机安装座（12），所述电机安装座（12）的上端固定安装有输送驱动电机（16），且输送驱动电机（16）的输出轴穿过第二输送支架（4）与输送辊（11）之间相互固定连接，所述关联支板（5）与第一输送支架（1）和第二输送支架（4）之间活动连接有对位连接件（6），所述关联支板（5）在第一输送支架（1）和第二输送支...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶春明，叶春靖，冯雪云，
申请(专利权)人：安徽罗蒂智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：