一种铝合金制品表面处理用清洗液及清洗工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铝合金制品表面处理用清洗液，清洗液包括脱脂液和除膜液；脱脂液包括如下重量份的组分：甲基乙基酮30

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金制品表面处理用清洗液及清洗工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金制品清洗剂
，具体涉及一种铝合金制品表面处理用清洗液及清洗工艺。

技术介绍

[0002]铝合金导热性好、轻质高强、易于加工、可制成各种型材、板材和特定形状的零部件，而且在使用过程中具有噪音低和抗腐蚀性能好等特点，因此，铝合金在航空、航天、汽车、机械制造、船舶等工业中已大量应用。但是，铝合金的表面硬度低、耐磨性能差，因此在使用时需要提高产品的耐磨性。现有技术中，为了提升铝合金的耐磨性、耐蚀性和防锈性，一般都会进行镀膜处理，通过阳极氧化处理在铝合金表面制备得到一层氧化膜，这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度，而且还有低的粗糙度，可以达到改善铝合金的耐磨性、防腐性和防锈性，并达到防护、装饰的双重目的，如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等，
[0003]铝合金制品在加工过程中，表面上粘结有粉尘、油污、污渍、油脂，影响镀膜过程中膜层在铝合金制品表面的附着力，而且铝合金制品在大气中放置一段时间后会在表面上生成薄的氧化层，影响到后续镀膜过程，因此，在对铝合金制品进行镀膜处理前，往往需要预先进行清洗。现有的铝合金制品表面处理用清洗液在使用时，去除油污及氧化层的作用不是很好，不能稳定彻底的去除铝合金制品表面的油污和氧化层，导致镀膜过程中膜层与铝合金制品表面的附着力不佳，难以达到满意的保护效果，而且膜层色泽不佳。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供一种铝合金制品表面处理用清洗液，其对环境友好，清洗效果好，使用量少，可有效彻底的去除铝合金制品表面上的油污和氧化层；为此，本专利技术还提供一种铝合金制品的清洗工艺。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术的第一方面，提供一种铝合金制品表面处理用清洗液，所述清洗液包括脱脂液和除膜液；
[0007]所述脱脂液包括如下重量份的组分：甲基乙基酮30
‑
50份、脂肪醇聚氧乙烯醚10
‑
15份、磷酸氢二钠8
‑
15份、去离子水50
‑
70份；
[0008]所述除膜液包括如下组分：体积浓度为30
‑
40g/L的磷酸和体积浓度为5
‑
10g/L的硫酸铝。
[0009]进一步地，所述脱脂溶液包括如下重量份的组分：甲基乙基酮40
‑
50份、脂肪醇聚氧乙烯醚10
‑
15份、磷酸氢二钠8
‑
12份、去离子水60
‑
70份。
[0010]本专利技术的第二方面，提供一种上述铝合金制品表面处理用清洗液的制备方法，包括以下步骤：
[0011](1)将甲基乙基酮、脂肪醇聚氧乙烯醚加入至搅拌容器中，加热至70
‑
80℃，搅拌混
合均匀，得到物料A；
[0012](2)将磷酸氢二钠和去离子水加入至另一搅拌容器中，在室温下搅拌混合均匀，得到物料B；
[0013](3)将物料B加入至物料A中，搅拌混合20
‑
30min，冷却至室温，即得脱脂液；
[0014](4)将磷酸和硫酸铝在室温下搅拌混合，得到除膜液；
[0015](5)分别将脱脂液和除膜液存储备用，即得铝合金制品表面处理用清洗液。
[0016]本专利技术的第三方面，提供一种铝合金制品清洗工艺，使用上述清洗液，包括以下步骤：
[0017]S1、将铝合金制品放入至盛有脱脂液的清洗槽内，然后采用超声波对铝合金制品表面的油脂进行清洗；
[0018]S2、将经过步骤S1处理后的铝合金制品放入喷淋槽内进行第一次清水清洗；
[0019]S3、将经步骤S2清洗后的铝合金制品放入至盛有除膜液的清洗槽内，然后采用超声波对铝合金制品表面的氧化层进行清除；
[0020]S4、将经过步骤S3处理后的铝合金制品放入喷淋槽内进行第二次清水清洗；
[0021]S5、将经步骤S4清洗后的铝合金制品取出，真空干燥，即得成品。
[0022]进一步地，所述步骤S3中，使用除膜液对铝合金制品表面的氧化层进行清除后，采用水基清洗剂对铝合金制品进行超声波清洗，水基清洗剂的使用浓度为5
‑
8wt％，清洗温度为50
‑
60℃，清洗时间为3
‑
5min。
[0023]经前序步骤处理后，铝合金制品表面仍残留一些有机物或无机物，仅采用清水无法进行全面清洗，采用水基清洗剂可有效对其进行去除，提高铝合金表面的清洁度。
[0024]进一步地，所述水基清洗剂包括如下质量份的组分：N，N
‑
二甲基乙醇胺化合物20
‑
30份、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚3
‑
10份、柠檬酸钠1
‑
5份、缓蚀剂1
‑
3份、去离子水40
‑
60份。
[0025]进一步地，所述缓蚀剂为硫酸铝。
[0026]进一步地，所述步骤S1中清洗温度为40
‑
50℃，清洗时间为2
‑
5min，清洗槽中脱脂液的浓度为4
‑
6wt％。
[0027]进一步地，所述步骤S3中清洗温度为55
‑
60℃，清洗时间为4
‑
8min，清洗槽中脱脂液的浓度为8
‑
12wt％。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0029]本专利技术中脱脂液中的甲基乙基酮具有亲油性，可溶解铝合金制品表面上的油脂，脂肪醇聚氧乙烯醚作为非离子表面活性剂，起到乳化，发泡、去污作用，能够协助甲基乙基酮去除油污，磷酸氢二钠对铝合金制品表面去除油脂具有催化作用，通过脱脂液中各组分的协同作用，其可有效的去除铝合金制品表面上的油污，去污能力强，使用量少，结合采用超声波处理，可对铝合金制品隐藏角落处的油污进行处理，去除油污更加全面彻底；
[0030]通过除膜液中磷酸和硫酸铝的配合，形成弱酸溶液，硫酸铝作为缓蚀剂可对铝合金制品表面进行保护，铝合金制品表面腐蚀均匀，氧化层去除速度快，结合超声波清洗技术，全面快速的剥离铝合金制品表面的氧化层；
[0031]本专利技术中的铝合金制品清洗工艺中通过脱脂处理、去氧化层处理后，能够对铝合金制品表面上的油污和氧化层进行全面有效的清理，清洗效果好，对环境友好。
附图说明
[0032]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0033]图1为实施例1
‑
4中铝合金制品表面处理用清洗液的制备工艺流程图；
[0034]图2为实施例1中铝合金制品清洗工艺流程图；
[0035]图3为实施例2
‑
4中铝合金制品清洗工艺流程图；
[0036]图4为实施例2
‑
4中水基清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金制品表面处理用清洗液，其特征在于，所述清洗液包括脱脂液和除膜液；所述脱脂液包括如下重量份的组分：甲基乙基酮30
‑
50份、脂肪醇聚氧乙烯醚10
‑
15份、磷酸氢二钠8
‑
15份、去离子水50
‑
70份；所述除膜液包括如下组分：体积浓度为30
‑
40g/L的磷酸和体积浓度为5
‑
10g/L的硫酸铝。2.根据权利要求1所述的铝合金制品表面处理用清洗液，其特征在于，所述脱脂溶液包括如下重量份的组分：甲基乙基酮40
‑
50份、脂肪醇聚氧乙烯醚10
‑
15份、磷酸氢二钠8
‑
12份、去离子水60
‑
70份。3.一种如权利要求1所述的铝合金制品表面处理用清洗液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将甲基乙基酮、脂肪醇聚氧乙烯醚加入至搅拌容器中，加热至70
‑
80℃，搅拌混合均匀，得到物料A；(2)将磷酸氢二钠和去离子水加入至另一搅拌容器中，在室温下搅拌混合均匀，得到物料B；(3)将物料B加入至物料A中，搅拌混合20
‑
30min，冷却至室温，即得脱脂液；(4)将磷酸和硫酸铝在室温下搅拌混合，得到除膜液；(5)分别将脱脂液和除膜液存储备用，即得铝合金制品表面处理用清洗液。4.一种铝合金制品清洗工艺，其特征在于，使用如权利要求1所述的清洗液，包括以下步骤：S1、将铝合金制品放入至盛有脱脂液的清洗槽内，然后采用超声波对铝合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，
申请(专利权)人：常熟市新艺涂膜工程有限公司，
类型：发明
国别省市：