一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架制造技术

技术编号:38658869 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-02 22:43
本实用新型专利技术提供一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,应用在表面处理的辅助治具技术领域,其技术方案要点是:包括主框架,主框架上设置有若干相邻两个之间距离可调节的支板;支板上倾斜设置有若干相邻两个之间距离可调节的挂具;挂具包括可拆卸连接在支板上的安装板、以及两个形成V字结构固定在安装板上的压板;两个压板上一体成型有向两侧弯折用于抵接铝管内壁的支撑部;支撑部顶部为锯齿状结构,支撑部与压板之间的弯折角度为α,其中90

【技术实现步骤摘要】
一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架


[0001]本技术涉及表面处理的辅助治具
,特别是涉及一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架。

技术介绍

[0002]目前很多的铝质工件和铝合金工件为了克服表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,在成型后都会进行表面处理,以扩大应用范围,延长使用寿命;其中阳极氧化处理可在铝质工件和铝合金工件表面形成一层氧化膜,提升产品的硬度、耐磨及耐腐蚀性,是目前应用较为广泛的一种金属表面处理工艺。
[0003]目前,公开号为CN115404527A的中国专利技术,公开了一种用于辅助弯管表面成膜治具,包括第一支架,所述第一支架一侧焊接位置有第二支架,所述第二支架一端螺纹安装有第一螺栓,所述第一螺栓一端贯穿第二支架并螺纹安装有第一支撑块,所述第一支架一端螺纹安装有第二螺栓,所述第二螺栓一端贯穿第一支架并螺纹安装有第二支撑块,所述第一支架和第二支架呈钛合金材质设置,且厚度为3 6mm,所述第一支撑块和第二支撑块呈铝合金材质设置,且厚度为3 6mm,所述第二支撑块呈蝴蝶型设置,所述第二支架厚度呈3 6mm设置。
[0004]在对铝管进行阳极氧化处理时,为保证铝管成膜效果,减小挂点,铝管一般会挂在挂架上,再将挂架放置在电解液中;然而对于一些分段式铝管,或者管口处的直径小于管径的铝管,处理完成后管内易残留多余的电解液,增加铝管的晾干时间,占用生产场地。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,其优点是铝管从电解液中取出时,电解液能从管内流出,避免管内残留多余电解液,减少铝管晾干时间,减少生产场地。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,包括主框架,
[0008]所述主框架上设置有若干相邻两个之间距离可调节的支板;
[0009]所述支板上倾斜设置有若干相邻两个之间距离可调节的挂具;
[0010]所述挂具包括可拆卸连接在支板上的安装板、以及两个形成V字形结构固定在安装板上的压板;两个所述压板上一体成型有向两外侧弯折、且用于抵接铝管内壁的支撑部。
[0011]通过上述技术方案,若干支板可调节设置在主框架上,便于调节上下相邻两个挂具之间的距离;若干挂具可调节设置在支板上,便于调节左右相邻两个挂具之间的距离,从而使挂架适配不同管径的铝管,提高挂架的功能多样性;安装板与支板连接用于将挂具固定在支板上;形成V字形的两个压板便于产生弹性形变;将铝管安装在挂具上时,挤压两压板从而使两压板两端部之间的距离减小,便于将两压板插入铝管管内;释放两压板使,两压板两端部之间距离增加,进而将支撑部推动至抵接铝管内壁,从而将铝管卡接、固定在挂具
上;当挂架放置在电解液中阳极氧化处理时,避免铝管晃动、脱落,影响成膜效果;挂具倾斜设置在支板上,从而使铝管从电解液中取出时,电解液能从管内流出,避免管内残留多余电解液,减少铝管晾干时间,减少生产场地,提高生产效益。
[0012]于本技术的一实施例中,所述支撑部顶部为锯齿状结构。
[0013]通过上述技术方案,从而使支撑部与铝管内壁的抵接为点接触,减小挂点,保证铝管成膜质量。
[0014]于本技术的一实施例中,所述支撑部与压板之间的弯折角度为α,其中90
°
<α<180
°

[0015]通过上述技术方案,便于支撑部更稳定的卡住铝管,避免铝管晃动、脱落,影响成膜效果。
[0016]于本技术的一实施例中,所述支板两侧均设置有挂具;
[0017]所述支板上开设有若干第一调节孔,所述安装板上开设有第一配合孔,所述第一配合孔与第一调节孔对应、通过第一螺栓与第一螺帽将安装板固定在支板上。
[0018]通过上述技术方案,支板两侧均设置有挂具,增加挂架上铝管的安装工位;
[0019]第一配合孔与第一调节孔配合,便于调节左右相邻两个挂具之间的距离,从而使挂架适配不同管径的铝管,提高挂架的功能多样性。
[0020]于本技术的一实施例中,所述主框架包括两个横板和两个竖板,两个所述横板和两个竖板形成框型结构;
[0021]若干所述支板沿竖板高度方向水平排列;两个竖板上均开设有若干第二调节孔,所述支板两端均一体成型有连接板,所述连接板上开设有第二配合孔,所述第二配合孔与第二调节孔对应,通过第二螺栓与第二螺帽将连接板固定在竖板上。
[0022]通过上述技术方案,第二配合孔与第二调节孔配合,便于调节上下相邻两个挂具之间的距离,从而使挂架适配不同管径的铝管,提高挂架的功能多样性。
[0023]于本技术的一实施例中,两个所述横板上均固定连接有支脚。
[0024]通过上述技术方案,挂架可以上下颠倒放置,便于调节挂具的倾斜方向,从而适配多种结构的铝管,提高挂架的功能多样性。
[0025]如上所述,本技术的一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,具有以下有益效果:
[0026]1.若干支板可调节设置在主框架上,便于调节上下相邻两个挂具之间的距离;若干挂具可调节设置在支板上,便于调节左右相邻两个挂具之间的距离,从而使挂架适配不同管径的铝管,提高挂架的功能多样性;
[0027]2.形成V字形的两个压板便于产生弹性形变;将铝管安装在挂具上时,挤压两压板从而使两压板两端部之间的距离减小,便于将两压板插入铝管管内;释放两压板使,两压板两端部之间距离增加,进而将支撑部推动至抵接铝管内壁,从而将铝管卡接、固定在挂具上;当挂架放置在电解液中阳极氧化处理时,避免铝管晃动、脱落,影响成膜效果;
[0028]3.挂具倾斜设置在支板上,从而使铝管从电解液中取出时,电解液能从管内流出,避免管内残留多余电解液,减少铝管晾干时间,减少生产场地,提高生产效益;
[0029]4.两个横板上均固定连接有支脚,挂架可以上下颠倒放置,便于调节挂具的倾斜方向,从而适配多种结构的铝管,提高挂架的功能多样性。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例的挂架的第一种使用状态的示意图;
[0031]图2是本技术实施例的挂架的第二种使用状态的示意图;
[0032]图3是本技术实施例的挂具与支杆的连接关系示意图;
[0033]图4是图3中A部分放大示意图;
[0034]图5是本技术实施例的第一种类铝管安装在挂具上的示意图;
[0035]图6是本技术实施例的第二种类铝管安装在挂具上的示意图;
[0036]图7是本技术实施例的第三种类铝管安装在挂具上的示意图。
[0037]附图标记:1、主框架;2、支板;3、挂具;31、安装板;32、压板;6、支撑部;7、第一配合孔;8、第一调节孔;101、横板;102、竖板;11、第二配合孔;12、第二调节孔;13、支脚;15、连接板;14、铝管。
具体实施方式
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,其特征在于:包括主框架(1),所述主框架(1)上设置有若干相邻两个之间距离可调节的支板(2);所述支板(2)上倾斜设置有若干相邻两个之间距离可调节的挂具(3);所述挂具(3)包括可拆卸连接在支板(2)上的安装板(31)、以及两个形成V字形结构固定在安装板(31)上的压板(32);两个所述压板(32)上一体成型有向两外侧弯折、且用于抵接铝管(14)内壁的支撑部(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,其特征在于:所述支撑部(6)顶部为锯齿状结构。3.根据权利要求2所述的一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,其特征在于:所述支撑部(6)与压板(32)之间的弯折角度为α,其中90
°
<α<180
°
。4.根据权利要求1所述的一种用于辅助铝管氧化成膜的多功能挂架,其特征在于:所述支板(2)两侧均设置有挂具(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建忠
申请(专利权)人:常熟市新艺涂膜工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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