一种军工小轴产品的加工处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种军工小轴产品的加工处理工艺，首先采用保护涂料将军工小轴产品两端需要镀金的位置进行遮蔽保护形成遮蔽保护层；对军工小轴产品中间位置进行阳极氧化处理，形成氧化膜层，并对军工小轴产品进行纯水封闭处理；人工手动剥除军工小轴产品两端的遮蔽保护层；对军工小轴产品上氧化膜层涂覆保护涂料进行遮蔽保护，形成遮蔽保护层；采用常规电镀镀金处理工艺对军工小轴产品两端进行镀金处理，形成镀金层；人工手动剥除军工小轴产品上氧化膜层上的遮蔽保护层，即得成品。其对工艺步骤进行改良调整，先进行阳极氧化处理，再进行镀金处理，在处理过程中采用特制的保护涂料进行局部遮蔽保护，成品合格率稳定在99％以上。成品合格率稳定在99％以上。成品合格率稳定在99％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种军工小轴产品的加工处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属表面处理
，具体涉及一种军工小轴产品的加工处理工艺。

技术介绍

[0002]军工小轴产品包括圆盘状结构，圆盘状结构两端中部分别连接轴端结构，在加工生产时，一般需要使用两种工艺：电镀工艺和阳极氧化处理工艺，对圆盘状结构和轴端结构内侧进行阳极氧化处理形成氧化膜层，对轴端结构外侧端部(长度约3
‑
5mm)进行电镀镀金处理，形成镀金层。
[0003]目前在对军工小轴产品加工时，具体工艺步骤如下：
[0004]首先，采用涂覆氯丁橡胶的方式，对军工小轴产品中间部分(圆盘状结构和轴端结构内侧)需要进行阳极氧化处理的位置进行遮蔽保护处理，形成保护层；再对轴端结构外侧端部处裸露位置进行常规电镀镀金处理形成镀金层；镀金工序完成后，用手剥除军工小轴产品中间部分的保护层；再对轴端结构外侧端部的镀金层涂覆保护涂料；待保护涂料干透后，对军工小轴产品中间裸露部分进行阳极氧化处理，待阳极氧化处理完成后，通常会发现轴端结构外侧端部的镀金层基本被烧灼损坏。这是由于在阳极氧化处理工艺中，氧化液会向内渗透至轴端结构外侧端部的镀金层中，导致镀金层灼烧，导致军工小轴产品报废率较高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，本专利技术提供一种军工小轴产品的加工处理工艺，其对工艺步骤进行改良调整，先进行阳极氧化处理，再进行镀金处理，在处理过程中采用特制的保护涂料进行局部遮蔽保护，成品合格率稳定在99％以上。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]本专利技术提供一种军工小轴产品的加工处理工艺，包括如下步骤：
[0008]S1、第一次遮蔽保护处理：首先采用保护涂料将军工小轴产品两端需要镀金的位置进行遮蔽保护形成遮蔽保护层；
[0009]S2、阳极氧化处理：对军工小轴产品中间位置进行阳极氧化处理，形成氧化膜层，并对军工小轴产品进行纯水封闭处理；
[0010]S3、去除遮蔽保护层：人工手动剥除军工小轴产品两端的遮蔽保护层；
[0011]S4、第二次遮蔽保护处理：对军工小轴产品上氧化膜层涂覆保护涂料进行遮蔽保护，形成遮蔽保护层；
[0012]S5、镀金处理：采用常规电镀镀金处理工艺对军工小轴产品两端进行镀金处理，形成镀金层；
[0013]S6、去除遮蔽保护层：人工手动剥除军工小轴产品上氧化膜层上的遮蔽保护层，即得成品。
[0014]采用上述技术方案：
[0015]现有技术中，采用先对军工小轴产品两端进行镀金处理，再对军工小轴产品中间部位进行阳极氧化处理，虽然在处理过程中，会采用保护涂料对军工小轴产品两端的镀金层进行遮蔽保护，但是阳极氧化处理过程中，氧化液会透过保护涂料渗入至镀金层，使得镀金层灼烧损坏，最终导致产品报废。
[0016]本申请中，针对上述加工工艺中存在的缺陷，对工艺步骤进行改良调整，先进行阳极氧化处理，再进行镀金处理，具体操作为：先对军工小轴产品两端涂覆特制保护涂料进行遮蔽保护，然后再对军工小轴产品中间部位进行阳极氧化处理形成氧化膜层，然后再去除保护涂料，经检验发现，产品的保护交界面平整光滑，未发生渗透、灼烧现象，随后，再对氧化膜层进行遮蔽保护，对军工小轴产品两端进行镀金处理，工艺结束后去除保护层。经过上述改良工艺后，批量生产的军工小轴成品合格率稳定在99％以上，彻底解决了采用现有加工工艺制得的军工小轴成品报废率高的问题。
[0017]具体地，所述步骤S1中，所采用的保护涂料的型号为HHX
‑
118。
[0018]型号为HHX
‑
118的保护涂料不含有毒溶剂，是一种环境友好型液体保护涂料，将其涂覆至军工小轴产品表面上形成抗强酸强碱保护膜层，该保护膜层具有极强的耐腐蚀性，良好的附着性，以及后续良好的可剥除性。
[0019]具体地，所述步骤S4中，所采用的保护涂料为可剥涂料。
[0020]由于将电镀工序放在最后，其渗透能力较弱，采用常规的可剥涂料对军工小轴产品上的氧化膜层进行保护即可。
[0021]具体地，所述步骤S2中，阳极氧化处理过程中，处理温度为3～5℃，硫酸浓度为20～25wt％，处理时间25～30min，电压为25～30V。
[0022]具体地，军工小轴产品两端需要镀金位置的长度为3～5mm。
[0023]具体地，军工小轴产品的材质为2A12T4型铝合金。
[0024]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0025]本申请中，对现有的军工小轴产品加工工艺步骤进行改良调整，先进行阳极氧化处理，再进行镀金处理，具体操作为：先对军工小轴产品两端涂覆特制保护涂料进行遮蔽保护，然后再对军工小轴产品中间部位进行阳极氧化处理形成氧化膜层，然后再去除保护涂料，经检验发现，产品的保护交界面平整光滑，未发生渗透、灼烧现象，随后，再对氧化膜层进行遮蔽保护，对军工小轴产品两端进行镀金处理，工艺结束后去除保护层；经过上述改良工艺后，批量生产的军工小轴成品合格率稳定在99％以上，彻底解决了采用现有加工工艺制得的军工小轴成品报废率高的问题。
附图说明
[0026]下面结合附图与具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0027]图1为实施例1中加工得到的军工小轴成品的照片；
[0028]图2为对比例1中加工得到的报废军工小轴成品的照片。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术，下文将结合较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述，
但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。
[0030]除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。
[0031]除有特别说明，本专利技术中用到的各种试剂、原料均为可以从市场上购买的商品或者可以通过公知的方法制得的产品。
[0032]实施例1
[0033]一种军工小轴产品的加工处理工艺，包括如下步骤：
[0034]S1、第一次遮蔽保护处理：首先采用保护涂料(型号为HHX
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118)将军工小轴产品两端需要镀金的位置进行遮蔽保护形成遮蔽保护层，待遮蔽保护层干透后用专用标尺进行平整切割；
[0035]S2、阳极氧化处理：对修整后的军工小轴产品中间位置进行阳极氧化处理，形成氧化膜层，具体处理过程为：处理温度3℃，硫酸浓度25wt％，处理时间28min，电压27V，并对军工小轴产品上的氧化膜层进行纯水封闭处理，保证其不会被污染；
[0036]S3、去除遮蔽保护层：人工手动剥除军工小轴产品两端的遮蔽保护层，经检验发现军工小轴产品保护交界面平整光滑没有出现渗透、烧灼现象；
[0037]S4、第二次遮蔽保护处理：对军工小轴产品上氧化膜层涂覆保护涂料(常规可剥涂料)进行遮蔽保护，形成遮蔽保护层，待保护涂料干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种军工小轴产品的加工处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1、第一次遮蔽保护处理：首先采用保护涂料将军工小轴产品两端需要镀金的位置进行遮蔽保护形成遮蔽保护层；S2、阳极氧化处理：对军工小轴产品中间位置进行阳极氧化处理，形成氧化膜层，并对军工小轴产品进行纯水封闭处理；S3、去除遮蔽保护层：人工手动剥除军工小轴产品两端的遮蔽保护层；S4、第二次遮蔽保护处理：对军工小轴产品上氧化膜层涂覆保护涂料进行遮蔽保护，形成遮蔽保护层；S5、镀金处理：采用常规电镀镀金处理工艺对军工小轴产品两端进行镀金处理，形成镀金层；S6、去除遮蔽保护层：人工手动剥除军工小轴产品上氧化膜层上的遮蔽保护层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建忠，
申请(专利权)人：常熟市新艺涂膜工程有限公司，
类型：发明
国别省市：