一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉制造技术

技术编号:34974209 阅读:36 留言:0更新日期:2022-09-21 14:14
本实用新型专利技术提出一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉;包括燃烧换热装置、预混装置、一段进气管、二段进气管和开关阀;所述燃烧换热装置的内部包括有换热器、燃烧器和点火反馈针;燃烧器的内部设置有分段隔板,分段隔板将所述燃烧腔分隔为一段燃烧腔和二段燃烧腔;所述预混装置设置有燃气进气口和空气进气口;所述预混装置的混合气体出口分别连接有所述一段进气管和二段进气管;所述开关阀设置于所述二段进气管;所述一段进气管与所述一段燃烧腔连通,所述二段进气管与所述二段燃烧腔连通;本实用新型专利技术可以适应不同温度需求,不同负荷时进行分段燃烧,提高燃烧稳定性,保证燃烧器的可靠性和耐久性。可靠性和耐久性。可靠性和耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉


[0001]本技术涉及壁挂炉的
,特别是一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉。

技术介绍

[0002]目前市场上的全预混冷凝壁挂炉,所用的全预混燃烧都是没有分段的,如果燃烧器做高负荷调节比的结构,那么在小负荷工作时,火焰容易贴近火孔表面燃烧(或者说火焰直接烧到火孔表面),导致燃烧器火孔长期承受高温而被烧坏。具体的,现有技术在大负荷和小负荷工作时,燃烧器的火孔面积不变,在大负荷时燃气与空气混合物流量大,流速也大,燃烧相对稳定,但是在小负荷工作时燃气与空气混合物流量小了,也就是流速也小了,就容易产生回火问题,火焰容易贴近火孔表面燃烧(或者说火焰直接烧到火孔表面),导致燃烧器火孔长期承受高温而被烧坏。

技术实现思路

[0003]针对上述缺陷,本技术的目的在于提出一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,解决现有技术无法同时适应大负荷和和小负荷两种工作状态,导致小负荷时火焰贴近火孔表面燃烧导致燃烧器火孔被烧坏的问题。
[0004]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,包括燃烧换热装置、预混装置、一段进气管、二段进气管和开关阀;
[0006]所述燃烧换热装置的内部包括有换热器、燃烧器和点火反馈针;所述燃烧器的内部设置有燃烧腔,所述燃烧器的内部设置有分段隔板,所述分段隔板将所述燃烧腔分隔为一段燃烧腔和二段燃烧腔;所述燃烧器的外壁设置有火孔,所述点火反馈针设置于所述火孔一侧;
[0007]所述预混装置设置有燃气进气口和空气进气口;所述预混装置的混合气体出口分别连接有所述一段进气管和二段进气管;所述开关阀设置于所述二段进气管;所述一段进气管与所述一段燃烧腔连通,所述二段进气管与所述二段燃烧腔连通;所述开关阀设置于所述二段进气管,用于控制所述二段进气管的通闭。
[0008]优选的,所述燃烧器还包括有气流分配板、火孔外壳和分隔管;
[0009]所述气流分配板设置于所述火孔外壳的一侧;所述气流分配板设置有一段燃烧进气口和二段燃烧进气口;所述一段燃烧进气口分别连接所述一段进气管和所述一段燃烧腔;所述二段燃烧进气口设置有所述分隔管;所述分隔管的两端分别连接所述二段进气管和所述二段燃烧腔。
[0010]优选的,所述一段燃烧进气口设置有若干个,所述一段进气管均与所述一段燃烧进气口连接,且所述一段燃烧进气口环绕所述二段燃烧进气口圆周排列设置。
[0011]优选的,所述燃烧换热装置的一侧设置有分流罩;所述分流罩的内部设置有分流
内腔,所述分流罩罩设于所述一段燃烧进气口的外部;所述分流内腔与所述一段燃烧进气口连通;所述分流罩设置有一级进口和二级进口;所述一级进口连通所述一段进气管和所述分流内腔;所述分隔管设置于所述二级进口,所述二级进口连接所述二段进气管和所述分隔管。
[0012]优选的,所述一段燃烧进气口设置有预混板,所述预混板朝向所述一段燃烧腔并倾斜设置。
[0013]优选的,所述燃烧换热装置还包括换热外壳和排烟管;所述换热器和燃烧器均设置于所述换热外壳内;所述燃烧器设置于所述换热器的内部;所述换热器分别连接有热水出水管和回水管;所述排烟管设置于所述换热外壳的上方。
[0014]优选的,还包括控制器,所述控制器分别与所述预混装置、点火反馈针和开关阀通信连接,所述控制器用于接收信号和发送控制信号。
[0015]优选的,所述预混装置包括风机、气体预混器、空气进气管、燃气进气管和燃气阀;所述气体预混器设置有所述燃气进气口、空气进气口和混合气体出口,所述空气进气管与所述空气进气口连接,所述燃气进气管与所述燃气进气口连接;所述燃气阀设置于所述燃气进气管;所述风机的一端与所述混合气体出口连接,另一端分别与所述一段进气管和二段进气管连接。
[0016]优选的,所述预混装置包括风机、气体预混器、空气进气管、燃气进气管和燃气阀;所述气体预混器设置有所述燃气进气口、空气进气口和混合气体出口,所述燃气进气管与所述燃气进气口连接;所述混合气体出口分别与所述一段进气管和二段进气管连接;所述燃气阀设置于所述燃气进气管;所述风机的输入端与所述空气进气管连接,所述风机的输出端与所述空气进气口连接。
[0017]优选的,所述预混装置包括两个气体预混器、风机、空气进气管、燃气进气管、燃气阀和混合开关阀;所述气体预混器设置有所述燃气进气口、空气进气口和混合气体出口,所述空气进气管分别与两个所述气体预混器的空气进气口连接,所述燃气进气管分别与两个所述气体预混器的燃气进气口连接;所述燃气阀设置于所述燃气进气管;两个所述气体预混器的混合气体出口均与所述风机的输入端连接,其中一个所述气体预混器的混合气体出口设置有混合开关阀;所述风机的输出端分别与所述一段进气管和二段进气管连接。
[0018]上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
[0019]全预混燃烧壁挂炉对不同的燃烧负荷进行分段燃烧,避免小负荷时发生回火、火焰贴近火孔燃烧导致燃烧器烧坏,同时避免大负荷时流速过快、火焰贴近换热器燃烧导致换热器烧坏的问题,可以适应不同温度需求,不同负荷时进行分段燃烧,提高燃烧稳定性,保证燃烧器的可靠性和耐久性。
附图说明
[0020]图1是本技术中一个实施例的结构连接示意图;
[0021]图2是本技术中一个实施例的燃烧器的结构示意图;
[0022]图3是本技术中一个实施例的燃烧器的爆炸图;
[0023]图4是本技术中另一个实施例的结构连接示意图;
[0024]图5是本技术中另一个实施例的结构连接示意图。
[0025]其中:燃烧换热装置1、换热器11、热水出水管111、回水管112、燃烧器12、一段燃烧腔1201、二段燃烧腔1202、分段隔板121、火孔122、气流分配板123、一段燃烧进气口1231、二段燃烧进气口1232、预混板1233、火孔外壳124、分隔管125、点火反馈针13、换热外壳14、排烟管15、预混装置2、燃气进气口21、空气进气口22、混合气体出口23、风机24、气体预混器25、空气进气管26、燃气进气管27、燃气阀28、混合开关阀29、一段进气管3、二段进气管4、开关阀5、分流罩6、分流内腔60、一级进口61、二级进口62、控制器7。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,其特征在于:包括燃烧换热装置、预混装置、一段进气管、二段进气管和开关阀;所述燃烧换热装置的内部包括有换热器、燃烧器和点火反馈针;所述燃烧器的内部设置有燃烧腔,所述燃烧器的内部设置有分段隔板,所述分段隔板将所述燃烧腔分隔为一段燃烧腔和二段燃烧腔;所述燃烧器的外壁设置有火孔,所述点火反馈针设置于所述火孔一侧;所述预混装置设置有燃气进气口和空气进气口;所述预混装置的混合气体出口分别连接有所述一段进气管和二段进气管;所述开关阀设置于所述二段进气管;所述一段进气管与所述一段燃烧腔连通,所述二段进气管与所述二段燃烧腔连通;所述开关阀设置于所述二段进气管,用于控制所述二段进气管的通闭。2.根据权利要求1所述的一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,其特征在于:所述燃烧器还包括有气流分配板、火孔外壳和分隔管;所述气流分配板设置于所述火孔外壳的一侧;所述气流分配板设置有一段燃烧进气口;所述一段燃烧进气口分别连接所述一段进气管和所述一段燃烧腔;所述分隔管的一端设置有二段燃烧进气口,所述二段燃烧进气口连接所述二段进气管;所述分隔管的另一端连接所述二段燃烧腔。3.根据权利要求2所述的一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,其特征在于:所述一段燃烧进气口设置有若干个,所述一段进气管均与所述一段燃烧进气口连接,且所述一段燃烧进气口环绕所述二段燃烧进气口圆周排列设置。4.根据权利要求3所述的一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,其特征在于:所述燃烧换热装置的一侧设置有分流罩;所述分流罩的内部设置有分流内腔,所述分流罩罩设于所述一段燃烧进气口的外部;所述分流内腔与所述一段燃烧进气口连通;所述分流罩设置有一级进口和二级进口;所述一级进口连通所述一段进气管和所述分流内腔;所述分隔管设置于所述二级进口,所述二级进口连接所述二段进气管和所述分隔管。5.根据权利要求3所述的一种具有分段燃烧的全预混燃烧壁挂炉,其特征在于:所述一段燃烧进气口设置有预混板,所述预混板朝向所述一段燃烧腔并倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种具有分段燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁友高孙云帆
申请(专利权)人:佛山缝叶鸟环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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