本实用新型专利技术属于上料设备技术领域，且公开了一种水性漆生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有上料管，所述上料管的内部开设有长槽，所述上料管的底部固定安装有驱动电机一。本实用新型专利技术通过设置限位杆、活动板、齿轮和出料管，当操作人员启动动力电机时，将会通过安装杆带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面和齿牙外表面之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙和活动板在两个限位杆的外表面向上移动，同时将会通过活动板带动出料管进而移动，使其移动至合适的位置，从而便于操作人员对不同高度的处理装置进行使用，使其提高了该装置的应用范围，给操作人员的使用带来了便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种水性漆生产用上料装置
[0001]本技术属于上料设备
，具体是一种水性漆生产用上料装置。
技术介绍
[0002]水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。
[0003]目前，操作人员在对水性漆进行生产加工的时候，经常需要使用上料装置，从而便于操作人员的上料作业，而现有的上料装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的上料效果，但是其顶部安装的出料管一般采用固定式设计，使得无法在不同高度的收集设备上进行使用，从而降低了该装置的应用范围。
[0004]同时，现有的上料装置在使用时，其内部的水性漆原料一般是粘稠状态，使得容易吸附在出料管内壁，使其在长期使用过程中容易造成堵塞，不利于操作人员的清理，从而降低了水性漆原料的出料效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种水性漆生产用上料装置，具有调节高度和便于清理的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性漆生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有上料管，所述上料管的内部开设有长槽，所述上料管的底部固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿上料管并延伸至长槽的内部且外表面固定套接有螺旋叶，所述上料管右侧的内部开设有长口，所述长口的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有活动板，所述活动板的内部开设有凹槽，所述上料管的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的一端固定套接有安装杆，所述安装杆的另一端贯穿上料管并延伸至凹槽的内部且固定套接有齿轮，所述凹槽的内壁固定安装有齿牙，所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接，所述活动板的右侧固定连通有出料管，所述出料管的左侧贯穿活动板并延伸至长槽的内壁。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定安装有位于上料管左侧的支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有料箱，所述料箱的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二输出轴的一端固定套接有安装柱，所述安装柱的另一端分别贯穿防护箱和料箱并延伸至料箱的内部且固定套接有安装柱，所述料箱的顶部固定安装有位于防护箱两侧的入料斗，当操作人员通过入料斗将水性漆原料倒入至料箱的内部，进而启动驱动电机二，将会通过安装柱带动搅拌叶发生旋转，使得通过搅拌叶对料箱内部的水性原料进行混合搅拌，从而便于操作人员对水性漆原料的上料，使其便于后续的生产加工。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述料箱的底部固定连通有导向管，所述
导向管的另一端与上料管左侧的底部固定连通，由于导向管的设计，将会对料箱内部的水性漆原料进行输送，使得将原料导入至长槽的内部，进而便于操作人员对原料的上料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的内壁活动套接有刮块，所述刮块外表面固定安装有安装块，所述安装块的外表面与出料管的内壁活动套接，由于刮块的设计，将会通过刮块对出料管内壁进行清理，使其防止出料管内部发生堵塞，同时由于安装块的设计，将会使得刮块移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置活动，给操作人员的使用带来了便利。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的右侧固定安装有位于出料管外部的连接块，所述连接块的外表面活动套接有旋块，所述旋块的内壁与出料管的外表面螺纹套接，当操作人员旋转旋块时，将会解除对旋块的固定，进而向外拉动旋块，使得将会带动连接块、安装块和刮块向外移动，同时将会通过刮块对出料管内壁进行清理，从而便于操作人员对出料管内壁吸附的原料进行清理，给操作人员的使用带来了便利。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆的尺寸相同，两个所述限位杆的外表面均光滑，由于两个限位杆的设计，将会使得活动板移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，进而便于操作人员对出料管进行位置调节，从而便于操作人员对不同高度的收集设备进行使用，给操作人员的使用带来了便利。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置限位杆、活动板、齿轮和出料管，当操作人员启动动力电机时，将会通过安装杆带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面和齿牙外表面之间的啮合，将会通过齿轮带动齿牙和活动板在两个限位杆的外表面向上移动，同时将会通过活动板带动出料管进而移动，使其移动至合适的位置，从而便于操作人员对不同高度的处理装置进行使用，使其提高了该装置的应用范围，给操作人员的使用带来了便利。
[0014]2、本技术通过设置刮块、安装块、连接块和旋块，当操作人员旋转旋块时，将会使得旋块从出料管的外表面上脱离，使其解除对旋块的固定，进而向右拉动旋块，将会通过旋块带动连接块和安装块向右移动，同时通过安装块将会带动刮块进行移动，并且将会通过刮块对出料管内壁上的原料进行刮去，使其移出出料管的内部，从而便于操作人员对出料管内壁上的原料进行清理，给操作人员的使用带来了便利。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图4为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0019]图5为图3中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、上料管；3、长槽；4、驱动电机一；5、连接杆；6、螺旋叶；7、长口；8、限位杆；9、活动板；10、凹槽；11、动力电机；12、安装杆；13、齿轮；14、齿牙；15、出料管；16、支撑架；17、料箱；18、防护箱；19、驱动电机二；20、安装柱；21、搅拌叶；22、导向管；23、入料斗；24、刮块；25、安装块；26、连接块；27、旋块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种水性漆生产用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有上料管2，上料管2的内部开设有长槽3，上料管2的底部固定安装有驱动电机一4，驱动电机一4输出轴的一端固定套接有连接杆5，连接杆5的另一端贯穿上料管2并延伸至长槽3的内部且外表面固定套接有螺旋叶6，上料管2右侧的内部开设有长口7，长口7的内壁固定安装有限位杆8，限位杆8的外表面活动套接有活动板9，活动板9的内部开设有凹槽10，上料管2的右侧固定安装有动力电机11，动力电机11输出轴的一端固定套接有安装杆12，安装杆12的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性漆生产用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有上料管(2)，所述上料管(2)的内部开设有长槽(3)，所述上料管(2)的底部固定安装有驱动电机一(4)，所述驱动电机一(4)输出轴的一端固定套接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端贯穿上料管(2)并延伸至长槽(3)的内部且外表面固定套接有螺旋叶(6)，所述上料管(2)右侧的内部开设有长口(7)，所述长口(7)的内壁固定安装有限位杆(8)，所述限位杆(8)的外表面活动套接有活动板(9)，所述活动板(9)的内部开设有凹槽(10)，所述上料管(2)的右侧固定安装有动力电机(11)，所述动力电机(11)输出轴的一端固定套接有安装杆(12)，所述安装杆(12)的另一端贯穿上料管(2)并延伸至凹槽(10)的内部且固定套接有齿轮(13)，所述凹槽(10)的内壁固定安装有齿牙(14)，所述齿牙(14)的外表面与齿轮(13)的外表面啮合连接，所述活动板(9)的右侧固定连通有出料管(15)，所述出料管(15)的左侧贯穿活动板(9)并延伸至长槽(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种水性漆生产用上料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有位于上料管(2)左侧的支撑架(16)，所述支撑架(16)的顶部固定安装有料箱(17)，所述料箱(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传强，殷昭永，殷桂萍，
申请(专利权)人：枣庄晟宇涂业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。