一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机，包括箱体，箱体的顶面上设置有第一进料管、第二进料管和辅料进管，箱体内部设置有搅拌桨，搅拌桨与安装在箱体顶面上的电机连接，电机与搅拌桨连接，箱体的侧面上设置有出料口，箱体的底面上安装有支撑脚，支撑脚安装在底座上，底座安装在压力感应器上，压力感应器、电机均与自动控制器电连接，自动控制器与显示屏电连接。本实用新型专利技术中的混料机中设置有干燥结构，在混料的同时，实现物料的加热，从而使得干混悬剂的湿度达到要求；同时设置有压力传感器，从而进一步提高物料配比的准确性；通过自动控制装置控制物料的温度、湿度、加入量、搅拌速度，从而控制整个混料过程。过程。过程。

【技术实现步骤摘要】
一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机


[0001]本技术涉及制剂设备
，具体涉及一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机。

技术介绍

[0002]阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂，西药名。为抗生素。用于治疗一定条件中的微生物的敏感菌株引起的感染。干混悬剂属于混悬剂，加水分散后，应符合混悬剂的质量要求，混悬液中的微粒应均匀分散，不应迅速下沉，沉降后不应结成饼块，经振摇后应迅速再分散。理想的混悬剂除应具有有效性和化学稳定性(主要取决于主药的性质)外，还应(1)沉降缓慢，沉降后轻轻振摇能再分散；(2)混悬微粒的大小在长期贮存中应保持不变(3)容易倾倒。上述为混悬剂的物理稳定性。
[0003]干混悬剂对混悬剂的水分有严格限定，现有的混料机不能在混料的同时实现干燥，且不能精确称量各物料的加入量，因此，本技术设计了一种用于阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机，具体技术方案如下：
[0005]一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机，包括箱体，所述的箱体的顶面上设置有第一进料管、第二进料管和辅料进管，所述的箱体内部设置有搅拌桨，所述的搅拌桨与安装在箱体顶面上的电机连接，所述的电机与所述的搅拌桨连接，所述的箱体的侧面上设置有出料口，所述的箱体的底面上安装有支撑脚，所述的支撑脚安装在底座上，所述的底座安装在压力感应器上，所述的压力感应器、电机均与自动控制器电连接，所述的自动控制器与显示屏电连接。<br/>[0006]进一步地，所述的箱体内部安装有湿度检测器，所述的湿度检测器与自动控制器电连接。通过湿度检测器检测混合物料的湿度。
[0007]进一步地，所述的箱体内部安装有温度检测器，所述的温度检测器与自动控制器电连接。通过温度控制器控制物料的加热温度，防止温度过高导致物料变性，同时防止温度过低，导致干燥效率低。
[0008]进一步地，所述的箱体的侧面上设置有透视窗，通过所述的透视窗能够看到箱体内物料的流动性，从而初步判断物料的干燥情况。
[0009]进一步地，所述的搅拌桨内部设置有加热电阻丝，所述的加热电阻丝与自动控制器电连接。通过加热电阻丝给物料加热，从而对物料进行干燥。
[0010]进一步地，所述的箱体的顶面上设置有透气孔，所述的透气孔上设置有防尘网。能够将箱体内的湿空气排出，同时防止外界的粉尘进入箱体内。
[0011]本技术的有益效果为：本技术中的混料机中设置有干燥结构，在混料的
同时，实现物料的加热，从而使得干混悬剂的湿度达到要求；同时设置有压力传感器，从而进一步提高物料配比的准确性；通过自动控制装置控制物料的温度、湿度、加入量、搅拌速度，从而控制整个混料过程。
附图说明
[0012]图1、本技术的一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机的结构示意图。
[0013]图2、本技术的一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机的外部结构示意图。
[0014]图3、本技术的一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机的控制流程框图。
[0015]附图标记列表：1
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箱体，101
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第一进料管，102
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第二进料管，103
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辅料进管，2
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搅拌桨，3
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电机，4
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支撑脚，5
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底座，104
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出料口，6
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压力感应器，7
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自动控制器，8
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显示屏，9
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湿度检测器，10
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温度检测器，11
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透视窗，12
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加热电阻丝，13
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透气孔，14
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防尘网。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例
[0017]参见图1至3，
[0018]一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机，包括箱体1，箱体1的顶面上设置有第一进料管101、第二进料管102和辅料进管103，箱体1内部设置有搅拌桨2，搅拌桨2与安装在箱体顶面上的电机3连接，电机3与搅拌桨2连接，箱体1的侧面上设置有出料口104，箱体1的底面上安装有支撑脚4，支撑脚4安装在底座5上，底座5安装在压力感应器6上，压力感应器6、电机3均与自动控制器7电连接，自动控制器7与显示屏8电连接。
[0019]进一步地，箱体1内部安装有湿度检测器9，湿度检测器9与自动控制器7电连接。通过湿度检测器检测混合物料的湿度。
[0020]进一步地，箱体1内部安装有温度检测器10，温度检测器10与自动控制器7电连接。通过温度控制器控制物料的加热温度，防止温度过高导致物料变性，同时防止温度过低，导致干燥效率低。
[0021]进一步地，箱体1的侧面上设置有透视窗11，通过透视窗11能够看到箱体内物料的流动性，从而初步判断物料的干燥情况。
[0022]进一步地，搅拌桨2内部设置有加热电阻丝12，加热电阻丝12与自动控制器7电连接。通过加热电阻丝12给物料加热，从而对物料进行干燥。
[0023]进一步地，箱体1的顶面上设置有透气孔13，透气孔13上设置有防尘网14。能够将箱体内的湿空气排出，同时防止外界的粉尘进入箱体内。
[0024]混料机中设置有干燥结构，在混料的同时，实现物料的加热，从而使得干混悬剂的湿度达到要求；同时设置有压力传感器，从而进一步提高物料配比的准确性；通过自动控制装置控制物料的温度、湿度、加入量、搅拌速度，从而控制整个混料过程。
[0025]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂生产用混料机，其特征在于，包括箱体（1），所述的箱体（1）的顶面上设置有第一进料管（101）、第二进料管（102）和辅料进管（103），所述的箱体（1）内部设置有搅拌桨（2），所述的搅拌桨（2）与安装在箱体顶面上的电机（3）连接，所述的电机（3）与所述的搅拌桨（2）连接，所述的箱体（1）的侧面上设置有出料口（104），所述的箱体（1）的底面上安装有支撑脚（4），所述的支撑脚（4）安装在底座（5）上，所述的底座（5）安装在压力感应器（6）上，所述的压力感应器（6）、电机（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤浩，
申请(专利权)人：南京臣功制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：