本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括外壳，外壳的底部环绕设置有四个第一轴承，第一轴承的内壁上固定连接有从动转轴，从动转轴的顶端贯穿外壳且延伸至其内部，从动转轴的表面固定连接有第一搅拌杆，外壳顶部的左右两侧均固定连接有竖板。本实用新型专利技术通过外壳、第一轴承、从动转轴、第一搅拌杆、竖板、横板、滑块、液压缸、第二轴承、主动转轴、第二搅拌杆、从动齿轮、主动齿轮、连接转轴、驱动齿轮、搅拌电机、搅拌转轴和配合齿轮的相互配合，实现了一种塑料颗粒混合搅拌装置，采用了多个第一搅拌杆与第二搅拌杆相互配合，并且还可以交替转换搅拌方向，这样大大提升了工作效率，花费极少的时间就可将原料混合均匀。费极少的时间就可将原料混合均匀。费极少的时间就可将原料混合均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒混合搅拌装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒混合
，具体为一种塑料颗粒混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料，通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，在生产塑料颗粒的过程中，常旭使用到混合搅拌装置。
[0003]现有部分塑料颗粒混合装置搅拌方式极为单一，在搅拌的过程中只是采用单一方向的搅拌方式，并且，搅拌机构设置方式也比较单一，这样就需花费较多的时间才能将原料混合均匀，工作效率低。
[0004]如现有技术中，公开号为CN207724610U的一种塑料颗粒搅拌装置，包括内桶；所述内桶的右侧壁上安装有温度传感器；内桶的外表面上设有保温层；所述保温层的外表面包裹有外壁；所述外壁的前侧面的中端嵌有观察窗；所述观察窗的右侧设有控制开关；所述控制开关的上方设有指示灯；外壁的左侧面连接有外接电源线；所述外接电源线的下方设有高频加热器；外接电源线的上方设有支板；所述支板上设有伺服电机；所述伺服电机的表面上套有箍环；伺服电机内设置有输出轴；所述输出轴的顶端套有第一皮带轮；所述第一皮带轮上套有皮带；本技术结构简单，使用便捷，通过搅拌辊和搅拌叶不仅能够搅拌塑料颗粒，而且可将底部的塑料颗粒上移到顶端，使搅拌更加彻底，该技术方案也没有解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒混合搅拌装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括外壳，所述外壳的底部环绕设置有四个第一轴承，所述第一轴承的内壁上固定连接有从动转轴，所述从动转轴的顶端贯穿外壳且延伸至其内部，所述从动转轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述外壳顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个竖板之间通过横板固定连接，所述横板的表面滑动连接有滑块，所述滑块顶部的右侧固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装在竖板的顶部，所述外壳内壁底部的凹槽内通过第二轴承安装有主动转轴，所述主动转轴的表面固定连接有第二搅拌杆，所述从动转轴的顶端固定连接有从动齿轮，所述主动转轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合，所述主动转轴的顶端固定连接有连接转轴，所述连接转轴的顶端固定连接有驱动齿轮所述滑块底部的右侧固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机左侧的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的左端通过轴承座与滑块相连接，所述搅拌转轴的表面固定连接有两个配合齿轮。
[0007]优选的，所述外壳左侧的顶部固定连接有投料挡板。
[0008]优选的，所述第一轴承外环的表面与外壳固定连接，所述第一轴承内环的内壁与从动转轴的表面固定连接。
[0009]优选的，所述主动转轴表面且位于外壳内壁底部的位置活动套设有保护垫圈，所述保护垫圈的底部与外壳内壁的底部固定连接。
[0010]优选的，所述连接转轴的表面固定安装有稳定轴承，所述稳定轴承的左右两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆远离稳定轴承的一端与外壳的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过外壳、第一轴承、从动转轴、第一搅拌杆、竖板、横板、滑块、液压缸、第二轴承、主动转轴、第二搅拌杆、从动齿轮、主动齿轮、连接转轴、驱动齿轮、搅拌电机、搅拌转轴和配合齿轮的相互配合，实现了一种塑料颗粒混合搅拌装置，采用了多个第一搅拌杆与第二搅拌杆相互配合，并且还可以交替转换搅拌方向，这样大大提升了工作效率，花费极少的时间就可将原料混合均匀。
[0013]2、本技术通过设置投料挡板，方便工作人员向外壳中投放物料，通过设置保护垫圈，针对第二轴承进行了保护，通过设置稳定轴承和稳定杆，针对连接转轴进行了稳定支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图的结构剖面图；
[0015]图2为本技术俯视图的结构剖面图。
[0016]图中：1外壳、2第一轴承、3从动转轴、4第一搅拌杆、5竖板、6横板、7滑块、8液压缸、9第二轴承、10主动转轴、11第二搅拌杆、12从动齿轮、13主动齿轮、14连接转轴、15驱动齿轮、16搅拌电机、17搅拌转轴、18配合齿轮、19投料挡板、20保护垫圈、21稳定轴承、22稳定杆、23轴承座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括外壳1，外壳1左侧的顶部固定连接有投料挡板19，通过设置投料挡板19，方便工作人员向外壳1中投放物料，外壳1的底部环绕设置有四个第一轴承2，第一轴承2的内壁上固定连接有从动转轴3，第一轴承2外环的表面与外壳1固定连接，第一轴承2内环的内壁与从动转轴3的表面固定连接，从动转轴3的顶端贯穿外壳1且延伸至其内部，从动转轴3的表面固定连接有第一搅拌杆4，外壳1顶部的左右两侧均固定连接有竖板5，两个竖板5之间通过横板6固定连接，横板6的表面滑动连接有滑块7，滑块7顶部的右侧固定安装有液压缸8，液压缸8的底部固定安装在竖板5的顶部，外壳1内壁底部的凹槽内通过第二轴承9安装有主动转轴10，主动转轴10表面且位于外壳1内壁底部的位置活动套设有保护垫圈20，保护垫圈20的底部与外壳1内壁的底部固定连接，通过设置保护垫圈20，针对第二轴承9进行了保护，主动转轴10的表面固定连接有第二搅拌杆
11，从动转轴3的顶端固定连接有从动齿轮12，主动转轴10的顶端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13与从动齿轮12之间相互啮合，主动转轴10的顶端固定连接有连接转轴14，连接转轴14的表面固定安装有稳定轴承21，稳定轴承21的左右两侧均固定连接有稳定杆22，稳定杆22远离稳定轴承21的一端与外壳1的内壁固定连接，通过设置稳定轴承21和稳定杆22，针对连接转轴14进行了稳定支撑，连接转轴14的顶端固定连接有驱动齿轮15，滑块7底部的右侧固定安装有搅拌电机16，搅拌电机16左侧的输出轴上固定连接有搅拌转轴17，搅拌转轴17的左端通过轴承座23与滑块7相连接，搅拌转轴17的表面固定连接有两个配合齿轮18，通过外壳1、第一轴承2、从动转轴3、第一搅拌杆4、竖板5、横板6、滑块7、液压缸8、第二轴承9、主动转轴10、第二搅拌杆11、从动齿轮12、主动齿轮13、连接转轴14、驱动齿轮15、搅拌电机16、搅拌转轴17和配合齿轮18的相互配合，实现了一种塑料颗粒混合搅拌装置，采用了多个第一搅拌杆4与第二搅拌杆11相互配合，并且还可以交替转换搅拌方向，这样大大提升了工作效率，花费极少的时间就可将原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒混合搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部环绕设置有四个第一轴承(2)，所述第一轴承(2)的内壁上固定连接有从动转轴(3)，所述从动转轴(3)的顶端贯穿外壳(1)且延伸至其内部，所述从动转轴(3)的表面固定连接有第一搅拌杆(4)，所述外壳(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(5)，两个竖板(5)之间通过横板(6)固定连接，所述横板(6)的表面滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)顶部的右侧固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的底部固定安装在竖板(5)的顶部，所述外壳(1)内壁底部的凹槽内通过第二轴承(9)安装有主动转轴(10)，所述主动转轴(10)的表面固定连接有第二搅拌杆(11)，所述从动转轴(3)的顶端固定连接有从动齿轮(12)，所述主动转轴(10)的顶端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(12)之间相互啮合，所述主动转轴(10)的顶端固定连接有连接转轴(14)，所述连接转轴(14)的顶端固定连接有驱动齿轮(15)，所述滑块(7)底部的右侧固定安装有搅拌电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：代长宇，
申请(专利权)人：沈阳浩宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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