一种高分子塑料母粒熔融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料母粒熔融设备，涉及熔融技术领域，包括熔融壳，所述熔融壳顶端固定连接有预热壳，所述预热壳内壁固定连接有水管，所述预热壳左壁贯穿且滑动连接有T形挤压杆，所述预热壳左侧设置有固定组件，所述T形挤压杆右侧固定连接有挤压板。本实用新型专利技术主要是通过入料口将塑料母粒放置在预热壳内，通过水管内的热水对塑料母粒进行预热，当充分预热后通过推动T形挤压杆让挤压板将塑料母粒通过管道进入到熔融壳内，通过电加热板进行加热从而完成熔融工作，包括通过固定组件对T形挤压杆进行限位，从而防止工人发生误触推动T形挤压杆，提高装置在工作时的稳定性，具有较强的实用性。有较强的实用性。有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料母粒熔融设备


[0001]本技术涉及熔融
，具体为一种高分子塑料母粒熔融设备。

技术介绍

[0002]在塑料制品加工中，塑料母粒是属于比较重要的一种制作材料，但是塑料母粒本身是颗粒状，需要对其进行熔融，然后才可加入生产工作中，塑料母粒在进行生产加工时，会进行熔融，因此会使用到熔融设备，一般情况下是直接塑料母粒加入到熔融设备中，熔融完成后，再进行出料，然后再进行另一批塑料母粒的熔融，塑料母粒在进行熔融前通常没有进行预加热，会造成塑料母粒熔融的时间较长，不便于对塑料母粒在熔融时进行预热，会增加工作时间，降低了工作效率。
[0003]经检索，公开号为CN215319867U的技术专利，公开了一种高分子塑料母粒熔融设备，该装置通过设置一系列的结构有利于在塑料母粒放置时进行预热处理，便于减少塑料母粒的熔融时间，提高工作效率；上述熔融设备通过推动推动杆，使推动块将塑料母粒推动至熔融桶内进行熔融，但是推动杆没有任何的限位结构，如果塑料母粒没有预热好就推入到熔融桶内容易影响后期的工作效果，从而降低工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高分子塑料母粒熔融设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高分子塑料母粒熔融设备，包括熔融壳，所述熔融壳顶端固定连接有预热壳，所述预热壳内壁固定连接有水管，所述预热壳左壁贯穿且滑动连接有T形挤压杆，所述预热壳左侧设置有固定组件，所述T形挤压杆右侧固定连接有挤压板。
[0008]优选的，所述固定组件包括有固定仓，所述固定仓固定连接在预热壳的左侧，所述固定仓内部贯穿且滑动连接有T形限位杆。
[0009]优选的，所述T形限位杆中部套接有弹簧，所述T形限位杆的左侧固定连接有滑动块的一端，所述滑动块的另一端滑动连接在固定仓的左内壁。
[0010]优选的，所述T形挤压杆的顶端设置有开口且数量为两个，所述预热壳的顶端设置有入料口，所述预热壳顶端靠近入料口的左端设置有入水口。
[0011]优选的，所述熔融壳左壁贯穿且转动连接有T形转动杆，所述T形转动杆顶端设置有多个搅拌杆。
[0012]优选的，所述熔融壳上内壁固定连接有电加热板，所述熔融壳底端设置有支撑腿，所述熔融壳底端靠近支撑腿的中间设置有入料口出料口，所述预热壳的右侧固定连接有管道的一端，所述管道的另一端固定连接在熔融壳的顶端。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高分子塑料母粒熔融设备。具备以下有益效果：
[0015](1)、该高分子塑料母粒熔融设备通过入料口将塑料母粒放置在预热壳内，通过水管内的热水对塑料母粒进行预热，当充分预热后通过推动T形挤压杆让挤压板将塑料母粒通过管道进入到熔融壳内，通过电加热板进行加热从而完成熔融工作。
[0016](2)、该高分子塑料母粒熔融设备通过转动搅拌杆使塑料母粒混合的更加均匀，从而增加后期的生产效率，通过固定组件对T形挤压杆进行限位，从而防止工人发生误触推动T形挤压杆，提高装置在工作时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术主视的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0019]图3为本技术固定组件的结构示意图。
[0020]图中：1、熔融壳；2、T形转动杆；3、搅拌杆；4、电加热板；5、管道； 6、水管；7、预热壳；8、挤压板；9、固定组件；901、T形限位杆；902、弹簧；903、固定仓；10、T形挤压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种高分子塑料母粒熔融设备，包括熔融壳1，熔融壳1顶端固定连接有预热壳7，预热壳7内壁固定连接有水管6，预热壳7左壁贯穿且滑动连接有T形挤压杆10，预热壳7 左侧设置有固定组件9，T形挤压杆10右侧固定连接有挤压板8，挤压板8滑动连接在预热壳7的内部。
[0023]本技术实施例中，该高分子塑料母粒熔融设备的固定组件9包括有固定仓903，固定仓903固定连接在预热壳7的左侧，固定仓903内部贯穿且滑动连接有T形限位杆901，T形限位杆901中部套接有弹簧902，T形限位杆901的左侧固定连接有滑动块的一端，滑动块的另一端滑动连接在固定仓 903的左内壁。
[0024]在本技术的一实施方式中，T形挤压杆10的顶端设置有开口且数量为两个，设置开口的目的是为了使T形限位杆901卡进开口内对T形挤压杆 10进行限位，从而增加装置工作的稳定性，预热壳7的顶端设置有入料口，预热壳7顶端靠近入料口的左端设置有入水口，可以通过入水口将热水投放至水管6内，通过热水对塑料母粒进行预热，熔融壳1左壁贯穿且转动连接有T形转动杆2，T形转动杆2顶端设置有多个搅拌杆3，通过搅拌杆3可以将塑料母粒混合的更加均匀，熔融壳1上内壁固定连接有电加热板4，电加热板4为现有技术，连接电源即可开始工作，通过电加热板4可以使塑料母粒完成最后的熔融工作，熔融壳1底端设置有支撑腿，通过设置支撑腿可以使装置在工作的时候更加的稳定，熔融壳1底端靠近支撑腿的中间设置有出料口，熔融好的塑料母粒可以通过出料口排出，预热壳7的右侧固定连接有管道5的一端，管道5的另一端固定连接在熔融壳1的顶端，设置管道5的目的是为了将
预热好的塑料母粒可以通过管道5排到熔融壳1内。
[0025]工作时或使用时，当装置开始工作时，首先将塑料母粒放置在预热壳7 内，然后通过入水口将热水投放至水管6内，通过热水散发出的热度对塑料母粒进行预热，当预热完成后，向上拉动T形限位杆901，使其滑出开口外解除对T形挤压杆10的限位，然后向右推动T形挤压杆10，T形挤压杆10向右带动挤压板8移动，通过挤压板8将塑料母粒通过管道5推动至熔融壳1 内，此时打开电加热板4，通过电加热板4对塑料母粒进行熔融工作，此时还可以转动T形转动杆2，T形转动杆2带动搅拌杆3进行转动，通过搅拌杆3 对塑料母粒进行均匀的混合，在熔融壳1进行工作的同时向左拉动T形挤压杆10带动挤压板8向左移动，然后将新的一批的塑料母投放至预热壳7内进行新的一批加工工作，熔融完成工作后的塑料母粒可以通过出料口排出。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料母粒熔融设备，包括熔融壳，其特征在于：所述熔融壳顶端固定连接有预热壳，所述预热壳内壁固定连接有水管，所述预热壳左壁贯穿且滑动连接有T形挤压杆，所述预热壳左侧设置有固定组件，所述T形挤压杆右侧固定连接有挤压板。2.根据权利要求1所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述固定组件包括有固定仓，所述固定仓固定连接在预热壳的左侧，所述固定仓内部贯穿且滑动连接有T形限位杆。3.根据权利要求2所述的一种高分子塑料母粒熔融设备，其特征在于：所述T形限位杆中部套接有弹簧，所述T形限位杆的左侧固定连接有滑动块的一端，所述滑动块的另一端滑动连接在固定仓的左内壁。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊世发，
申请(专利权)人：沈阳浩宇包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：