一种防水板生产的原料混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水板生产的原料混合机，包括支架、混合机构、进料机构和初步混合机构；支架：其上部设置有混合桶；混和机构：其设置于混合桶下部；进料机构：其设置于混合桶顶部，进料机构包括控制阀门一、进料管和料斗，所述进料管分别设置于混合桶的顶部，控制阀门一分别串联于相邻的进料管内，进料管的顶部分别设有料斗；初步混和机构：其设置于混合桶上部，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于混合桶的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源本防水板生产的原料混合机，能够快速均匀的混合原料，省时省力，操作便捷，混合效果好，能够对混合完成的原料进行输送，应用范围较广。围较广。围较广。

【技术实现步骤摘要】
一种防水板生产的原料混合机


[0001]本技术涉及原料混合机设计
，具体为一种防水板生产的原料混合机。

技术介绍

[0002]防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用，防水板主要功能是防止液体的渗漏和气体的挥发，防水板在岩石工程中的作用主要为防渗和隔离，但是同时也起到加强和防护的作用。防水板的生产过程中，原料的混合过程是重要且必不可少的，现有的原料混合工作，大多采用人工进行混合，这样混合效率慢，混合效果可能也不会太好，即使一些设备实现了自动混料，但其不能储存一定量的原料，操作费时费力，为此，我们提出一种防水板生产的原料混合机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防水板生产的原料混合机，能够快速省力地混合原料，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水板生产的原料混合机，包括支架、混合机构、进料机构和初步混合机构；
[0005]支架：其上部设置有混合桶；
[0006]混合机构：其设置于混合桶下部；
[0007]进料机构：其设置于混合桶顶部，进料机构包括控制阀门一、进料管和料斗，所述进料管分别设置于混合桶的顶部，控制阀门一分别串联于相邻的进料管内，进料管的顶部分别设有料斗；
[0008]初步混合机构：其设置于混合桶上部，能够快速均匀的混合原料，省时省力，操作便捷，混合效果好，能够对混合完成的原料进行输送，应用范围较广。
[0009]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于混合桶的前表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制电器的正常运转。
[0010]进一步的，所述混合机构包括搅拌轴、搅拌叶片、搅拌轴底座、转轴一、电机一和电机一底座，所述转轴一通过轴承与混合桶底部的通孔转动连接，转轴一的上端设有搅拌轴底座，搅拌轴底座上部设有搅拌轴，搅拌轴的弧面分别均匀设置有搅拌叶片，转轴一的底端与电机一的输出轴上端固定连接，电机一设置于电机一底座内部，电机一底座设置于混合桶的底部，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，能够快速均匀地混合原料。
[0011]进一步的，所述初步混合机构包括转轴二、直板、电机二和电机二底座，所述转轴二的两端分别通过轴承与相邻的搅拌轴两侧的通孔转动连接，转轴二的表面均匀设置有直板，转轴二的左端与电机二输出轴的上端固定连接，电机二底座设置于混合桶的左侧外表面，电机二设置于电机二底座上部，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，能够对原
料进行初步混合。
[0012]进一步的，还包括出料管和控制阀门二，所述出料管设置于混合桶的底部，控制阀门二串联于出料管内，便于混合完成的原料排出。
[0013]进一步的，还包括电机三、螺旋轴和送料管道，所述送料管道设置于出料管下部，送料管道上表面的开孔与出料管的底部连接，送料管道的内部设有螺旋轴，送料管道的左侧设有电机三，螺旋轴的左端与电机三的输出轴上端固定连接，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，能够自动输送混合完毕的原料。
[0014]进一步的，还包括观察窗，所述观察窗设置于混合桶的前侧，能够即时观察混合桶内部的情况。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本防水板生产的原料混合机，具有以下好处：
[0016]1、将需要混合的原料倒入料斗内，料斗能够储存一定量的原料，打开控制阀门一，使原料落入混合桶中，此时通过控制控制开关组使电机二开始运转，电机二带动转轴二和直板开始旋转，就能有效地将落入的原料打散，使其在混合桶的上端进行初步的混合，使后续的混合效果更好，在工作过程中就不必不停地添加原料，节省了人力物力，料斗有多个，可以用来分别储存不同的原料，在混合过程中就能根据实时情况添加任意一种原料，操作更加便捷。
[0017]2、在混合完成后，打开控制阀门二，使混合完成的原料经出料管流入送料管道内，此时过控制控制开关组使电机三开始运转，电机三带动螺旋轴开始旋转，在螺旋轴表面的螺旋叶的作用下，原料就会被向右推进，自动排料，减少了人工搬运的步骤，操作方便，省时省力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部剖面平面结构示意图。
[0020]图中：1支架、2混合桶、3混合机构、31搅拌轴、32搅拌叶片、33搅拌轴底座、34转轴一、35电机一、36电机一底座、4进料机构、41控制阀门一、42进料管、43料斗、5初步混合机构、51转轴二、52直板、53电机二、 54电机二底座、6出料管、7控制阀门二、8电机三、9螺旋轴、10送料管道、 11观察窗、12控制开关组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种防水板生产的原料混合机，包括支架1、混合机构3、进料机构4和初步混合机构5；
[0023]支架1：其上部设置有混合桶2；
[0024]混合机构3：其设置于混合桶2下部，混合机构3包括搅拌轴31、搅拌叶片32、搅拌轴
底座33、转轴一34、电机一35和电机一底座36，转轴一34通过轴承与混合桶2底部的通孔转动连接，转轴一34的上端设有搅拌轴底座 33，搅拌轴底座33上部设有搅拌轴31，搅拌轴31的弧面分别均匀设置有搅拌叶片32，转轴一34的底端与电机一35的输出轴上端固定连接，电机一35设置于电机一底座36内部，电机一底座36设置于混合桶2的底部，电机一 35的输入端电连接控制开关组12的输出端，通过控制控制开关组12使电机一35开始运转，开始搅拌混合，电机一35带动搅拌轴31和搅拌叶片32在混合桶2内部进行旋转，搅拌叶片32在旋转过程中将原料在混合桶2中充分搅拌，保证了混合效果，通过电机进行驱动，节省了人力物力，提高了工作效率，混合效果更好；
[0025]进料机构4：其设置于混合桶2顶部，进料机构4包括控制阀门一41、进料管42和料斗43，进料管42分别设置于混合桶2的顶部，控制阀门一41 分别串联于相邻的进料管42内，进料管42的顶部分别设有料斗43，将需要混合的原料倒入料斗43内，料斗43能够储存一定量的原料，在工作过程中就不必不停地添加原料，节省了人力物力，料斗43有多个，可以用来分别储存不同的原料，在混合过程中就能根据实时情况添加任意一种原料，操作更加便捷；
[0026]初步混合机构5：其设置于混合桶2上部，初步混合机构5包括转轴二 51、直板52、电机二53和电机二底座54，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水板生产的原料混合机，其特征在于：包括支架(1)、混合机构(3)、进料机构(4)和初步混合机构(5)；支架(1)：其上部设置有混合桶(2)；混合机构(3)：其设置于混合桶(2)下部；进料机构(4)：其设置于混合桶(2)顶部，进料机构(4)包括控制阀门一(41)、进料管(42)和料斗(43)，所述进料管(42)分别设置于混合桶(2)的顶部，控制阀门一(41)分别串联于相邻的进料管(42)内，进料管(42)的顶部分别设有料斗(43)；初步混合机构(5)：其设置于混合桶(2)上部。2.根据权利要求1所述的一种防水板生产的原料混合机，其特征在于：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于混合桶(2)的前表面，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种防水板生产的原料混合机，其特征在于：所述混合机构(3)包括搅拌轴(31)、搅拌叶片(32)、搅拌轴底座(33)、转轴一(34)、电机一(35)和电机一底座(36)，所述转轴一(34)通过轴承与混合桶(2)底部的通孔转动连接，转轴一(34)的上端设有搅拌轴底座(33)，搅拌轴底座(33)上部设有搅拌轴(31)，搅拌轴(31)的弧面分别均匀设置有搅拌叶片(32)，转轴一(34)的底端与电机一(35)的输出轴上端固定连接，电机一(35)设置于电机一底座(36)内部，电机一底座(36)设置于混合桶(2)的底部，电机一(35)的输入端电连接控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡望帆，蔡四良，谢朝霞，
申请(专利权)人：湖南三牛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：