一种高效生产塑料薄膜的捏合机构制造技术

本实用新型专利技术属于塑料薄膜生产制造技术领域，具体为一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，包括捏合箱本体，所述捏合箱本体的内壁转动设置有限位转桶，且限位转桶的一端开设有限位通道，所述限位通道内可拆卸设置有捏合转轴，该种高效生产塑料薄膜的捏合机构在对捏合转轴进行安装时，仅需将捏合转轴插入至限位转桶内即可，为强化捏合转轴与限位转桶的连接稳定性，旋转螺纹转块以对限位组件实施控制，使得捏合转轴一端的滑块活动至限位槽内，完成捏合转轴与限位转桶固定，而实现这一过程中，工作人员无需借助任何工具，有效解决现有技术中存在的问题。在的问题。在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效生产塑料薄膜的捏合机构


[0001]本技术属于塑料薄膜生产制造
，具体为一种高效生产塑料薄膜的捏合机构。

技术介绍

[0002]用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]现有的塑料薄膜生产加工的捏合机技术存在以下问题：现在的塑料薄膜生产加工的捏合机在使用后，塑料薄膜生产加工的捏合机内部不便于清理，这样就会影响塑料薄膜生产加工的捏合机的使用效率。
[0004]中国专利、申请号为202020728517.3授权公开了一种用于塑料薄膜生产加工的捏合机，包括支撑板、捏合搅拌箱、上盖、支架、传动箱、减速机、传动皮带、电机、底座、控制箱、捏合搅拌轴、捏合搅拌弧形杆、箱体、从动齿轮、传动杆、主动轮、组装连接机构、凸块、U型叉和固定螺栓，该技术把塑料薄膜生产加工用捏合机的捏合搅拌轴更改成可拆卸式的，但该技术的捏合搅拌轴的安装与拆卸需要借助专业工具来旋转固定螺栓才可完成，这就具备一定局限性。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有捏合搅拌轴的安装与拆卸需要借助专业工具来旋转固定螺栓才可完成，这就具备一定局限性的问题，提出了本技术。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，包括捏合箱本体，所述捏合箱本体的内壁转动设置有限位转桶，且限位转桶的一端开设有限位通道，所述限位通道内可拆卸设置有捏合转轴，且捏合转轴的外壁安装有捏合叶，所述捏合转轴的左右两端均设置有限位组件。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括有十字滑轨，且十字滑轨的内腔活动设置有滑块，所述限位转桶的外壁开设有限位槽，且限位槽的内壁与滑块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述十字滑轨的外壁活动设置有转盘，且转盘的外壁贯穿开设有传动槽，所述滑块的外壁设置有连接块，且连接块的外壁与传动槽
滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘的轴心安装有连杆，且连杆的一端贯穿十字滑轨延伸至捏合转轴内设置有螺纹转块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述捏合转轴的内壁开设有内螺纹槽，且螺纹转块的外壁开设有与内螺纹槽相适配的外螺纹槽，所述捏合转轴的外壁贯穿开设有连接通道。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述十字滑轨的外壁安装有滑轨支撑架，且滑轨支撑架的一端与捏合转轴连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述捏合箱本体的外壁转动设置有输出齿轮和传动齿轮，且传动齿轮与输出齿轮啮合连接，所述限位转桶的一端延伸至捏合箱本体的外壁并与传动齿轮连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种高效生产塑料薄膜的捏合机构在对捏合转轴进行安装时，仅需将捏合转轴插入至限位转桶内即可，为强化捏合转轴与限位转桶的连接稳定性，旋转螺纹转块以对限位组件实施控制，使得捏合转轴一端的滑块活动至限位槽内，完成捏合转轴与限位转桶固定，而实现这一过程中，工作人员无需借助任何工具，有效解决现有技术中存在的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术限位转桶结构侧视示意图；
[0019]图3为本技术限位组件结构侧视示意图；
[0020]图4为本技术捏合转轴结构透视部分示意图；
[0021]图5为本技术滑块结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，该种高效生产塑料薄膜的捏合机构在对捏合转轴进行安装时，仅需将捏合转轴插入至限位转桶内即可，为强化捏合转轴与限位转桶的连接稳定性，旋转螺纹转块以对限位组件实施控制，使得捏合转轴一端的滑块活动至限位槽内，完成捏合转轴与限位转桶固定，而实现这一过程中，工作人员无需借助任何工具，有效解决现有技术中存在的问题。
[0027]请参阅图1
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5，实施例一，一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，包括捏合箱本体100，捏合箱本体100的内壁转动设置有限位转桶200，且限位转桶200的一端开设有限位通道201，限位通道201内可拆卸设置有捏合转轴300，且捏合转轴300的外壁安装有捏合叶310，捏合转轴300的左右两端均设置有限位组件400。
[0028]捏合箱本体100的外壁转动设置有输出齿轮110和传动齿轮120，且传动齿轮120与输出齿轮110啮合连接，限位转桶200的一端延伸至捏合箱本体100的外壁并与传动齿轮120连接；
[0029]限位组件400包括有十字滑轨410，且十字滑轨410的内腔活动设置有滑块420，限位转桶200的外壁开设有限位槽202，且限位槽202的内壁与滑块420滑动连接；
[0030]在对捏合转轴300进行安装时，仅需将捏合转轴300的一端插入至一组限位转桶200内，再将其一端插入至另一组限位转桶200内，通过两组限位转桶200即可完成一个捏合转轴300的固定，而为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，包括捏合箱本体(100)，其特征在于：所述捏合箱本体(100)的内壁转动设置有限位转桶(200)，且限位转桶(200)的一端开设有限位通道(201)，所述限位通道(201)内可拆卸设置有捏合转轴(300)，且捏合转轴(300)的外壁安装有捏合叶(310)，所述捏合转轴(300)的左右两端均设置有限位组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，其特征在于：所述限位组件(400)包括有十字滑轨(410)，且十字滑轨(410)的内腔活动设置有滑块(420)，所述限位转桶(200)的外壁开设有限位槽(202)，且限位槽(202)的内壁与滑块(420)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高效生产塑料薄膜的捏合机构，其特征在于：所述十字滑轨(410)的外壁活动设置有转盘(430)，且转盘(430)的外壁贯穿开设有传动槽(431)，所述滑块(420)的外壁设置有连接块(421)，且连接块(421)的外壁与传动槽(431)滑动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓绿，蔡辉跃，
申请(专利权)人：石狮市新华塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：