塑料加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了塑料加工装置，属于塑料加工技术领域，塑料加工装置，包括支撑底板和加工箱，加工箱的上壁转动连接有转轴，加工箱的上端设有带动转轴转动的驱动机构，转轴位于加工箱内部的外壁固定连接有多个混合叶，加工箱的左右外壁均固定连接有循环箱；本方案通过传动机构带动两侧转杆和循环叶片转动，加工箱内搅拌到底部的原料进入到循环箱内部，带动原料上升同时也会对原料进行混合搅拌，进一步的提高了对原料的搅拌混合效果，最终上升到循环箱上方的原料又会通过进入到加工箱的内部，以此循环往复的对原料进行混合搅拌，可避免会有原料沉积在加工箱底部无法参与混合的情况，显著的提高了对塑料的配料效果以及提升了塑料配料质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
塑料加工装置


[0001]本专利技术涉及塑料加工
，更具体地说，涉及塑料加工装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂(如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等)进行混合，从而完成塑料的配料，塑料的配料是塑料加工中至关重要的一步。
[0003]目前塑料加工中对塑料的各原料进行配料混合时，一般是将各原料放到搅拌桶中进行手动或机械搅拌，但是目前此种方式搅拌原料时，不能够使原料混合的完全彻底和均匀，有部分原料沉积在底部无法继续参与混合，导致塑料的配料效果不佳，极大影响了塑料配料的质量，进而降低了塑料的生产效果和质量，降低了生产效益。
[0004]因此，有必要提供塑料加工装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供塑料加工装置以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0007]塑料加工装置，包括支撑底板和加工箱，所述加工箱的上壁转动连接有转轴，所述加工箱的上端设有带动转轴转动的驱动机构，所述转轴位于加工箱内部的外壁固定连接有多个混合叶，所述加工箱的左右外壁均固定连接有循环箱，所述循环箱上下壁之间转动连接有转杆，所述转杆与转轴之间设有传动机构，所述转杆位于循环箱内的外壁固定连接有循环叶片，所述加工箱的左右壁均开设有与循环箱相连通的进料口和出料口。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括有固定安装于加工箱上端的电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转轴的上侧外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
[0009]进一步的，所述传动机构包括有固定连接于转杆上侧外壁的第一带轮，所述转轴的上侧外壁固定连接有两个第二带轮，两个所述第二带轮分别与两侧第一带轮之间传动连接有皮带。
[0010]进一步的，所述加工箱内腔前后壁之间固定连接有连接座，所述连接座左右壁分别与加工箱左右内壁之间固定连接有联动杆，所述联动杆的外壁固定连接有多个竖向搅拌叶，所述联动杆位于连接座内壁的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转轴与连接座的上下壁转动连接，且所述转轴的外壁固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0011]进一步的，所述加工箱的左壁下端铰接有下挡板，所述支撑底板的上端固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有支撑抵板，所述支撑抵板位于下挡板的下方。
[0012]进一步的，所述下挡板的上端固定连接有导向板。
[0013]进一步的，所述支撑底板和循环箱之间固定连接有支柱，所述加工箱的上壁连通有两个投料斗。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0015]本方案通过驱动机构带动转轴转动，转轴会带动混合叶对加工箱中的各原料进行搅拌混合，转轴还会通过传动机构带动两侧转杆和循环叶片转动，加工箱内搅拌到底部的原料进入到循环箱内部，然后再通过循环叶片的转动带动原料上升，上升的同时也会对原料进行混合搅拌，进一步的提高了对原料的搅拌混合效果，最终上升到循环箱上方的原料又会通过出料口再次进入到加工箱的内部，从而使得本来在加工箱底部的原料又会再次和加工箱其他原料进行混合搅拌，以此循环往复的对原料进行混合搅拌，可避免会有原料沉积在加工箱底部无法参与混合的情况，能够使原料混合的完全彻底和均匀，显著的提高了对塑料的配料效果以及提升了塑料配料质量，极大地提高了后续塑料生产加工完成后的质量和效果，同时提高了塑料的生产效益。
[0016]当转轴转动时会通过第二锥齿轮、第一锥齿轮和联动杆的配合，带动竖向搅拌叶转动，通过竖向搅拌叶可对加工箱内的物料进行前后方向的搅拌混合，通过和混合叶对原料左右方向之间配合对原料更彻底均匀的搅拌混合，增加了对原料不同的方向的混合，进一步提高了原料的混合效果，极大地提高了塑料配料的质量，满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的支撑底板外部立体结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的加工箱和循环箱内部结构示意图；
[0020]图4为图3中B处放大结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的连接座内部结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、支撑底板；2、加工箱；3、转轴；4、驱动机构；401、电机；402、主动齿轮；403、从动齿轮；5、混合叶；6、循环箱；7、转杆；8、传动机构；801、第一带轮；802、第二带轮；803、皮带；9、循环叶片；10、进料口；11、出料口；12、连接座；13、联动杆；14、竖向搅拌叶；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、下挡板；18、液压杆；19、支撑抵板；20、导向板；21、支柱；22、投料斗。
具体实施方式
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1和图3，塑料加工装置，包括支撑底板1和加工箱2，加工箱2的上壁转动连接有转轴3，加工箱2的上端设有带动转轴3转动的驱动机构4，转轴3位于加工箱2内部的外壁固定连接有多个混合叶5，加工箱2的左右外壁均固定连接有循环箱6，循环箱6上下壁之间转动连接有转杆7，转杆7与转轴3之间设有传动机构8，转杆7位于循环箱6内的外壁固定连接有循环叶片9，加工箱2的左右壁均开设有与循环箱6相连通的进料口10和出料口11，支撑底板1和循环箱6之间固定连接有支柱21，加工箱2的上壁连通有两个投料斗22。使用时，将塑料配料的各原料通过投料斗22投入到加工箱2的内部，然后通过驱动机构4带动转轴3转动，转轴3转动时会带动混合叶5对加工箱2中的各原料进行搅拌混合，当转轴3转动时
还会通过传动机构8带动两侧转杆7转动，转杆7则会带动循环叶片9转动，当加工箱2内搅拌到底部的原料会通过进料口10进入到循环箱6内部，然后再通过循环叶片9的转动带动原料上升，带动原料上升的同时通过循环叶片9也会对原料进行混合搅拌，进一步的提高了对原料的搅拌混合效果，最终上升到循环箱6上方的原料又会通过出料口11再次进入到加工箱2的内部，从而使得本来在加工箱2底部的原料又会再次和加工箱2其他原料进行混合搅拌，以此循环往复的对原料进行混合搅拌，可避免会有原料沉积在加工箱2底部无法参与混合的情况，对塑料原料的搅拌混合效果好，能够使原料混合的完全彻底和均匀，显著的提高了对塑料的配料效果以及提升了塑料配料质量，极大地提高了后续塑料生产加工完成后的质量和效果，同时提高了塑料的生产效益。
[0026]请参阅图2
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4，驱动机构4包括有固定安装于加工箱2上端的电机401，电机401的输出端固定连接有主动齿轮402，转轴3的上侧外壁固定连接有与主动齿轮402相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料加工装置，包括支撑底板和加工箱，其特征在于：所述加工箱的上壁转动连接有转轴，所述加工箱的上端设有带动转轴转动的驱动机构，所述转轴位于加工箱内部的外壁固定连接有多个混合叶，所述加工箱的左右外壁均固定连接有循环箱，所述循环箱上下壁之间转动连接有转杆，所述转杆与转轴之间设有传动机构，所述转杆位于循环箱内的外壁固定连接有循环叶片，所述加工箱的左右壁均开设有与循环箱相连通的进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的塑料加工装置，其特征在于：所述驱动机构包括有固定安装于加工箱上端的电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转轴的上侧外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。3.根据权利要求2所述的塑料加工装置，其特征在于：所述传动机构包括有固定连接于转杆上侧外壁的第一带轮，所述转轴的上侧外壁固定连接有两个第二带轮，两个所述第二带轮分别与两侧第一带轮之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：马佳运，
申请(专利权)人：马佳运，
类型：发明
国别省市：