本实用新型专利技术公开了一种土工格栅沥青涂覆装置，包括机箱和搅拌机构；机箱：其下表面右端的前后两角和左端的前后两表面均设有支撑柱，机箱前表面中部设置有电机，机箱的内部通过轴承转动链接有印花轮，印花轮的表面均设有与玻纤格栅相配合的印花纹，印花轮的前端与电机后端的输出轴固定连接，机箱的上端设置有混合箱，混合箱上表面的左端设置有涂覆材料进料斗；搅拌机构：其设置于混合箱的内部；其中：还包括单片机，所述单片机设置于机箱前表面的右端，该土工格栅沥青涂覆装置，覆涂之后滴落的沥青可以有效地收集，方便后续的回收利用，搅拌箱可以使覆涂材料混合的更加的均匀，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作负担。减轻了工作人员的工作负担。减轻了工作人员的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种土工格栅沥青涂覆装置
[0001]本技术涉及沥青涂覆
，具体为一种土工格栅沥青涂覆装置。
技术介绍
[0002]玻璃纤维土工格栅是以玻璃纤维无碱无捻粗纱为主要原料，采用一定的编织工艺制成的网状结构材料，为保护玻璃纤维和提高整体使用性能，经过特殊的涂复处理工艺而形成新型优良的土工基材；
[0003]现有设备在涂覆沥青混合料的过程中,采用将玻璃纤维土工格栅收卷于滚轴上,通过拉动玻璃纤维土工格栅并使其浸入沥青混合料的料箱内进行沥青混合料的沾附,粘附了沥青混合料的玻璃纤维土工格栅继续被拉动进入后续烘干设备进行烘干处理；
[0004]现有的覆涂装置，在对沥青进行覆涂时，需要和其他设备连接在一起，生产效率低，覆涂不够均匀，覆涂之后滴落的沥青无法有效的处理，造成了材料的浪费，增加了工作人员的清洁负担，污染环境，为此，我们提出一种土工格栅沥青涂覆装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种土工格栅沥青涂覆装置，覆涂之后滴落的沥青可以有效地收集，方便后续的回收利用，搅拌箱可以使覆涂材料混合的更加的均匀，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种土工格栅沥青涂覆装置，包括机箱和搅拌机构；
[0007]机箱：其下表面右端的前后两角和左端的前后两表面均设有支撑柱，机箱前表面中部设置有电机，机箱的内部通过轴承转动链接有印花轮，印花轮的表面均设有与玻纤格栅相配合的印花纹，印花轮的前端与电机后端的输出轴固定连接，机箱的上端设置有混合箱，混合箱上表面的左端设置有涂覆材料进料斗；
[0008]搅拌机构：其设置于混合箱的内部；
[0009]其中：还包括单片机，所述单片机设置于机箱前表面的右端，单片机的输入端电连接外部电源，电机的输入端与单片机的输出端电连接，覆涂之后滴落的沥青可以有效地收集，方便后续的回收利用，搅拌箱可以使覆涂材料混合的更加的均匀，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作负担。
[0010]进一步的，所述搅拌机构包括旋转电机、搅拌叶、输出杆和喷头，所述旋转电机设置于混合箱上表面的中部，输出杆通过转轴转动连接于混合箱内部的顶壁，输出杆的上端与旋转电机下端的输出轴固定连接，搅拌叶分别固定连接于输出杆的外弧面，混合箱下端的出口处固定连接有喷头，喷头的下端均匀设置有喷孔，旋转电机的输入端与单片机的输出端电连接，使沥青混合的更加彻底。
[0011]进一步的，还包括驱动电机和滚轮，所述滚轮均通过销轴转动连接于机箱内部的
下端，最左端和最右端的滚轮之间通过传送带转动连接，驱动电机设置于机箱前表面的右端，驱动电机输出轴的后端与最右侧的滚轮销轴的前端固定连接，驱动电机的输入端与单片机的输出端电连接，便于土工格栅的移动。
[0012]进一步的，还包括出料口和进料口，所述出料口设置于机箱的左表面，进料口设置于机箱的右表面，实现土工格栅的供应。
[0013]进一步的，还包括收集箱和箱门，所述收集箱机箱的下端，箱门通过合页铰接于收集箱前端的出口处，实现沥青的收集。
[0014]进一步的，还包括安装孔，所述安装孔均设置于支撑柱底端的四角，实现设备的安装固定。
[0015]进一步的，还包括烘干灯，所述烘干灯均设置于机箱内部左端的顶壁上，烘干灯的输入端与单片机的输出端电连接，加快沥青的成型速度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本土工格栅沥青涂覆装置，具有以下好处：
[0017]1、在使用前通过螺栓安装孔与工位连接，实现设备的安装固定，在试用前，工作人员将水、沥青乳液和粘结剂倒入涂覆材料进料斗，通过单片机调控，旋转电机运行，输出轴转动，带动输出杆上设置的搅拌叶旋转，实现涂覆材料的搅拌，在搅拌叶旋转的过程中，可以产生涡流，使其混合的更加均匀。
[0018]2、混合均匀后的涂覆材料经过喷头下端均匀设置的喷孔喷洒在印花轮上，此时将土工格栅通过外部牵引设备牵引至进料口，通过单片机的调控，驱动电机开始运行，输出轴转动带动滚轮旋转，带动土工格栅不断地向左移动，通过单片机的调控，电机开始运行，输出轴转动，带动印花轮旋转，将印花轮上均匀分布的涂覆材料涂覆到土工格栅上，实现土工格栅的涂覆，涂覆完成后的工图格栅不断地向右移动，经过单片机的调控，烘干灯开始运行，在输送土工格栅的同时进行烘干，能够加快成型速度，防止沥青洒出造成污染，减轻了后续人员的清理负担，在涂覆的过程中，滴落的沥青，通过机箱底部的倾斜设计，会流入到收集箱内，方便以后的回收利用，节约了成本。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术搅拌机构结构示意图；
[0021]图3为本技术涂覆机构结构示意图。
[0022]图中：1机箱、2单片机、3收集箱、4箱门、5支撑柱、6安装孔、7混合箱、8搅拌机构、81旋转电机、82搅拌叶、83输出杆、84喷头、9涂覆材料进料斗、10电机、11驱动电机、12出料口、13进料口、14滚轮、15印花轮、16烘干灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种土工格栅沥青涂覆装置，包括机箱1和搅拌机构8；
[0025]机箱1：其下表面右端的前后两角和左端的前后两表面均设有支撑柱5，机箱1前表面中部设置有电机10，机箱1的内部通过轴承转动链接有印花轮15，印花轮15的表面均设有与玻纤格栅相配合的印花纹，印花轮15的前端与电机10后端的输出轴固定连接，机箱1的上端设置有混合箱7，混合箱7上表面的左端设置有涂覆材料进料斗9；
[0026]搅拌机构8：其设置于混合箱7的内部，搅拌机构8包括旋转电机81、搅拌叶82、输出杆83和喷头84，旋转电机81设置于混合箱7上表面的中部，输出杆83通过转轴转动连接于混合箱7内部的顶壁，输出杆83的上端与旋转电机81下端的输出轴固定连接，搅拌叶82分别固定连接于输出杆83的外弧面，混合箱7下端的出口处固定连接有喷头84，喷头84的下端均匀设置有喷孔，旋转电机81的输入端与单片机2的输出端电连接，在使用前通过螺栓安装孔6与工位连接，实现设备的安装固定，在试用前，工作人员将水、沥青乳液和粘结剂倒入涂覆材料进料斗9，通过单片机2调控，旋转电机81运行，输出轴转动，带动输出杆81上设置的搅拌叶82旋转，实现涂覆材料的搅拌，在搅拌叶82旋转的过程中，可以产生涡流，可以沥青混合的更加均匀；
[0027]其中：还包括单片机2，单片机2设置于机箱1前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土工格栅沥青涂覆装置，其特征在于：包括机箱(1)和搅拌机构(8)；机箱(1)：其下表面右端的前后两角和左端的前后两表面均设有支撑柱(5)，机箱(1)前表面中部设置有电机(10)，机箱(1)的内部通过轴承转动链接有印花轮(15)，印花轮(15)的表面均设有与玻纤格栅相配合的印花纹，印花轮(15)的前端与电机(10)后端的输出轴固定连接，机箱(1)的上端设置有混合箱(7)，混合箱(7)上表面的左端设置有涂覆材料进料斗(9)；搅拌机构(8)：其设置于混合箱(7)的内部；其中：还包括单片机(2)，所述单片机(2)设置于机箱(1)前表面的右端，单片机(2)的输入端电连接外部电源，电机(10)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种土工格栅沥青涂覆装置，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括旋转电机(81)、搅拌叶(82)、输出杆(83)和喷头(84)，所述旋转电机(81)设置于混合箱(7)上表面的中部，输出杆(83)通过转轴转动连接于混合箱(7)内部的顶壁，输出杆(83)的上端与旋转电机(81)下端的输出轴固定连接，搅拌叶(82)分别固定连接于输出杆(83)的外弧面，混合箱(7)下端的出口处固定连接有喷头(84)，喷头(84)的下端均匀设置有喷孔，旋转电机(81)的输入...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡望帆，蔡四良，谢朝霞，
申请(专利权)人：湖南三牛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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