一种塑料垫块自动安装设备制造技术

本申请提供了一种塑料垫块自动安装设备，涉及预制楼板技术领域。塑料垫块自动安装设备包括移动机构、料仓夹持机构、导向件、推送机构和推压机构。料仓夹持机构与移动机构连接，料仓夹持机构用于夹持料仓。料仓用于容纳塑料垫块。导向件与移动机构连接，导向件设置有供塑料垫块逐个通过的导向部。推送机构与移动机构连接，推送机构用于将料仓内的塑料垫块推入导向部。推压机构与移动机构连接，推压机构用于将导向部内的塑料垫块推出并按压至钢筋网片上。该塑料垫块自动安装设备的推送机构能够将塑料垫块推入导向件，推压机构能够将导向件内的塑料垫块安装到钢筋网片上，实现了塑料垫块的自动安装，并且塑料垫块的均匀性较好。并且塑料垫块的均匀性较好。并且塑料垫块的均匀性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料垫块自动安装设备


[0001]本申请涉及预制楼板
，具体而言，涉及一种塑料垫块自动安装设备。

技术介绍

[0002]目前在预制叠合楼板生产过程中，塑料垫块(也称圆形马凳)的安装方式主要以人工为主，即工人一手拿塑料垫块，然后另一手抬起钢筋网片，再徒手安装。人工安装一般是凭工人肉眼判断大概安装位置，一块钢筋网片需要安装多个塑料垫块，无法把握间距，会造成塑料垫块支撑不均匀，也就是钢筋网片在模台上的支撑点不均匀，无法保证楼板浇筑时钢筋网片的保护层厚度。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种塑料垫块自动安装设备，其旨在改善相关技术中人工放置塑料垫块均匀性较差的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种塑料垫块自动安装设备，该塑料垫块自动安装设备包括移动机构、料仓夹持机构、导向件、推送机构和推压机构。料仓夹持机构与移动机构连接，料仓夹持机构用于夹持料仓。料仓用于容纳塑料垫块。导向件与移动机构连接，导向件设置有供塑料垫块逐个通过的导向部。推送机构与移动机构连接，推送机构用于将料仓内的塑料垫块推入导向部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述塑料垫块自动安装设备包括：移动机构；料仓夹持机构，与所述移动机构连接，所述料仓夹持机构用于夹持料仓，所述料仓用于容纳塑料垫块；导向件，与所述移动机构连接，所述导向件设置有供所述塑料垫块逐个通过的导向部；推送机构，与所述移动机构连接，用于将所述料仓内的塑料垫块推入所述导向部；推压机构，与所述移动机构连接，用于将所述导向部内的所述塑料垫块推出并按压至钢筋网片上。2.根据权利要求1所述塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述料仓设置有供多个塑料垫块层叠放置的容纳槽，所述推送机构包括顶杆和用于驱动所述顶杆的直线驱动模组，所述直线驱动模组与所述移动机构连接，所述顶杆连接于所述直线驱动模组的输出端，所述导向部为导向槽，所述顶杆能够沿所述容纳槽至所述导向槽方向往复运动。3.根据权利要求2所述塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述推送机构还包括弹簧，所述顶杆的一端可活动地穿设于所述直线驱动模组的输出端，所述顶杆的另一端用于抵顶塑料垫块，所述弹簧套设在所述顶杆上，所述弹簧的一端与所述顶杆抵持，所述弹簧的另一端与所述直线驱动模组的输出端抵持。4.根据权利要求1所述塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述推送机构被配置为沿料仓的轴向推动塑料垫块，所述推压机构被配置为沿料仓的径向推动塑料垫块。5.根据权利要求1所述塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述导向件上设有与所述导向部连通的进料口，料仓的开口端经所述进料口与所述导向部对接，所述推送机构被配置为将塑料垫块从所述进料口推入所述导向部，所述推压机构被配置为从所述导向部的一端插入所述导向部内，且将塑料垫块从所述导向部的另一端推出。6.根据权利要求1所述塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述导向部的宽度与一个所述塑料垫块的厚度相匹配。7.根据权利要求1所述塑料垫块自动安装设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，陈昊，阮班荣，吕中广，
申请(专利权)人：广东博智林机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：