一种缩短料把用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，且公开了一种缩短料把用注塑模具，包括定模和动模，所述定模和动模适配，所述动模顶部的一侧设有进料口，进料口的内腔活动连接有切割结构，所述切割结构顶端的外圈均匀设有凹槽，进料口的顶部活动连接有齿环，所述齿环与凹槽啮合，所述动模顶部的一侧连接有固定套。该缩短料把用注塑模具，该缩短料把用注塑模具，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设置，第一电动伸缩杆的伸缩可以改变真空吸盘的水平位置，第二电动伸缩杆的伸缩可以改变真空吸盘的高度，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用，可以把切割的料把与进料口分离，便于该模具的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种缩短料把用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种缩短料把用注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶产品大多采用塑胶模具注塑而成，该类产品的注塑模具上通常设置有进料口，原料通过进料口进入到模腔内，一部分原料将在进料口中凝固成料把，当产品与料把一起从模具中取出后，根据需求需要去除一部分料把，而且在取出产品的过程中，由于料把长度较长，料把容易断裂，若料把断裂，该模具不能正常工作，需要把模具从生产线上拆下，取出断裂在模具内的料把，严重影响模具的生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有注塑模具的不足，本技术提供了一种缩短料把用注塑模具，具备可以根据需求缩短料把的长度，可以防止料把断裂，便于成品的脱模的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种缩短料把用注塑模具，包括定模和动模，所述定模和动模适配，所述动模顶部的一侧设有进料口，进料口的内腔活动连接有切割结构，所述切割结构顶端的外圈均匀设有凹槽，进料口的顶部活动连接有齿环，所述齿环与凹槽啮合，所述动模顶部的一侧连接有固定套，所述固定套的内腔固定套接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端通过另一固定套连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部连接有真空吸盘，所述真空吸盘与切割结构的内腔适配，所述动模顶部的另一端镶嵌有电机，所述电机的输出轴末端连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合，所述动模的后侧镶嵌有真空泵，所述真空泵通过连接管与真空吸盘的顶部连接。
[0005]优选的，所述齿环的外表面均匀连接有与齿轮啮合的卡齿，所述齿环的内表面均匀连接有与凹槽啮合的啮齿。
[0006]优选的，所述切割结构包括移动环、转动环、切割刀、螺杆和定位杆，所述移动环一端的中部设有与定位杆活动连接的活动孔，所述移动环另一端的中部设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述螺杆的底部与动模的顶部活动连接，所述定位杆的底部与动模的顶部连接，所述移动环的底端活动连接有转动环，所述转动环与进料口的内腔适配，且所述转动环顶端的外表面均匀设有凹槽，所述转动环的底部活动连接有切割刀。
[0007]优选的，所述切割刀的横向长度是移动环的半径，所述转动环底部的一侧设有活动槽，所述切割刀的一端与活动槽的内腔通过支杆活动连接，且一个支杆的另一端连接有工字轮，所述工字轮的外圈缠绕有动力带，所述转动环的一侧设有马达，所述马达的输出轴末端连接有另一工字轮，两个所述工字轮通过动力带传动连接，且所述动力带与转动环的侧壁活动连接。
[0008]优选的，所述定模两端的两侧均连接有限位管，所述限位管的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的另一端与动模连接。
[0009]与现有注塑模具对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该缩短料把用注塑模具，通过螺杆的设置，螺杆的转动使与之螺纹连接的移动环可以在竖直方向上移动，移动环带动转动环移动，切割结构可以根据需求切掉不同尺寸的料把，提高了该模具的实用性。
[0011]2、该缩短料把用注塑模具，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的设置，第一电动伸缩杆的伸缩可以改变真空吸盘的水平位置，第二电动伸缩杆的伸缩可以改变真空吸盘的高度，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的配合使用，可以把切割的料把与进料口分离，便于该模具的使用。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正面示意图；
[0013]图2为本技术结构图1背面示意图；
[0014]图3为本技术结构切割结构正面示意图；
[0015]图4为本技术结构切割结构背面示意图；
[0016]图5为本技术结构切割刀与马达连接示意图。
[0017]图中：1、定模；2、动模；3、限位杆；4、限位管；5、固定套；6、第一电动伸缩杆；7、第二电动伸缩杆；8、真空吸盘；9、电机；10、齿轮；11、齿环；12、真空泵；13、切割结构；14、移动环；15、定位杆；16、螺杆；18、马达；19、转动环；20、切割刀；21、工字轮；22、动力带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1和2，一种缩短料把用注塑模具，包括定模1和动模2，定模1和动模2适配，动模2顶部的一侧设有进料口，进料口的内腔活动连接有切割结构13，切割结构13顶端的外圈均匀设有凹槽，进料口的顶部活动连接有齿环11，齿环11与凹槽啮合，动模2顶部的一侧连接有固定套5，固定套5的内腔固定套接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的另一端通过另一固定套5连接有第二电动伸缩杆7，第二电动伸缩杆7的底部连接有真空吸盘8，通过第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7的设置，第一电动伸缩杆6的伸缩可以改变真空吸盘8的水平位置，第二电动伸缩杆7的伸缩可以改变真空吸盘8的高度，第一电动伸缩杆6和第二电动伸缩杆7的配合使用，可以把切割的料把与进料口分离，便于该模具的使用，真空吸盘8与切割结构13的内腔适配，动模2顶部的另一端镶嵌有电机9，电机9的输出轴末端连接有齿轮10，齿轮10与齿环11啮合，通过电机9的设置，电机9的工作可以带动与之连接的齿轮10转动，齿轮10通过与之啮合的齿环11带动切割结构13转动，切割结构13可以切割料把，动模2的后侧镶嵌有真空泵12，真空泵12通过连接管与真空吸盘8的顶部连接，通过真空泵12的设置，真空泵12的工作可以使真空吸盘8与料把接触部位的空气抽走，料把与真空吸盘8可以固定在一起。
[0020]齿环11的外表面均匀连接有与齿轮10啮合的卡齿，齿环11的内表面均匀连接有与
凹槽啮合的啮齿。
[0021]定模1两端的两侧均连接有限位管4，限位管4的内腔活动连接有限位杆3，限位杆3的另一端与动模2连接，通过限位管4与限位杆3的设置，可以限制动模2的移动方向，使动模2与定模1可以卡接，便于该模具的使用。
[0022]请参阅图3、4和5，切割结构13包括移动环14、转动环19、切割刀20、螺杆16和定位杆15，移动环14一端的中部设有与定位杆15活动连接的活动孔，移动环14另一端的中部设有与螺杆16螺纹连接的螺纹孔，通过螺杆16的设置，螺杆16的转动使与之螺纹连接的移动环14可以在竖直方向上移动，移动环14带动转动环19移动，切割结构13可以根据需求切掉不同尺寸的料把，提高了该模具的实用性，螺杆16的底部与动模2的顶部活动连接，定位杆15的底部与动模2的顶部连接，移动环14的底端活动连接有转动环19，转动环19与进料口的内腔适配，且转动环19顶端的外表面均匀设有凹槽，转动环19的底部活动连接有切割刀20，通过切割刀20的设置，转动环19的转动可以带动切割刀20转动，切割刀20可以切割料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缩短料把用注塑模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)和动模(2)适配，所述动模(2)顶部的一侧设有进料口，进料口的内腔活动连接有切割结构(13)，所述切割结构(13)顶端的外圈均匀设有凹槽，进料口的顶部活动连接有齿环(11)，所述齿环(11)与凹槽啮合，所述动模(2)顶部的一侧连接有固定套(5)，所述固定套(5)的内腔固定套接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的另一端通过另一固定套(5)连接有第二电动伸缩杆(7)，所述第二电动伸缩杆(7)的底部连接有真空吸盘(8)，所述真空吸盘(8)与切割结构(13)的内腔适配，所述动模(2)顶部的另一端镶嵌有电机(9)，所述电机(9)的输出轴末端连接有齿轮(10)，所述齿轮(10)与齿环(11)啮合，所述动模(2)的后侧镶嵌有真空泵(12)，所述真空泵(12)通过连接管与真空吸盘(8)的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种缩短料把用注塑模具，其特征在于：所述齿环(11)的外表面均匀连接有与齿轮(10)啮合的卡齿，所述齿环(11)的内表面均匀连接有与凹槽啮合的啮齿。3.根据权利要求1所述的一种缩短料把用注塑模具，其特征在于：所述切割结构(13)包括移动环(14)、转动环(19)、切割刀(20)、螺杆(16)和定位杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘坤，刘志波，张大鹏，
申请(专利权)人：青岛优锐塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：