本实用新型专利技术公开了一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置，包括壳体、甲醇存储组件、洗涤组件、存储组件和控制器；所述壳体的内部设有净化腔，所述壳体的左端设有进气管，所述壳体的右端设有出气管，所述进气管和出气管均和净化腔连通，其优点在于：具备甲醇存储组件、洗涤组件和存储组件，通过甲醇存储组件、洗涤组件和存储组件的配合使用，可避免直接进行废气洗涤时产生的甲醇的浓度较低的缺陷，可产生浓度较高的甲醇，便于实现对甲醇的回收利用，同时可以避免直接通过洗涤水对废气进行洗涤时需要大量的洗涤水的缺陷，有效减小了洗涤水的用量，同时降低了废液的大量产出，更为节能环保，便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置
[0001]本技术涉及气体回收净化
，具体涉及一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置。
技术介绍
[0002]甲醇又称羟基甲烷，是一种有机化合物，有毒；是结构最为简单的饱和一元醇，目前，甲醇工业应用通常会产生大量的废气，而这些废气中会含有少量甲醇，现有废气处理方式是直接将气体通入到相应的洗涤水中，通过洗涤水吸收废气中含有甲醇，从而使废气达到气体排放标准，但是这种方式存在着一定的缺陷，洗涤水中虽然会吸收一定的量的甲醇，但是浓度较低，不便于实现对甲醇的回收利用，另外直接通过洗涤水进行洗涤，需要大量的洗涤水，而且产生大量的废液，很可能造成环境的污染，为此，我们提出了一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置，具有直接实现甲醇净化回收、减少洗涤水用量、节能环保等优点，详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置，包括壳体、甲醇存储组件、洗涤组件、存储组件和控制器；
[0006]所述壳体的内部设有净化腔，所述壳体的左端设有进气管，所述壳体的右端设有出气管，所述进气管和出气管均和净化腔连通；
[0007]所述甲醇存储组件和壳体连接；
[0008]所述洗涤组件和出气管连通；
[0009]所述存储组件和净化腔连通；
[0010]所述控制器固定在壳体上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
[0011]作为优选，所述甲醇存储组件包括循环泵、制冷机组和换热管，所述循环泵和制冷机组均固定在壳体的外侧，所述换热管固定在净化腔的内部，所述循环泵、制冷机组和换热管两两之间均通过循环管连通，所述循环泵和制冷机组的输入端均电连接控制器的输出端,保证甲醇存储组件各组件的正常安装和连通，为甲醇存储组件的后续正常工作奠定基础，为实现废气中甲醇的冷凝净化奠定基础。
[0012]作为优选，所述壳体上设有和循环管对应的第一安装孔，所述循环管和第一安装孔配合安装，保证循环管的安装，为甲醇存储组件中循环泵、制冷机组和换热管两两之间的连接奠定基础。
[0013]作为优选，所述循环泵的输出口和制冷机组的输入口连通，所述制冷机组的输出口和换热管的输入口连通，所述换热管的输出口和循环泵的输入口连通，保证甲醇存储组
件中循环介质的流动方向保证其循环，并保证制冷机组输出的温度较低的循环介质的进入到换热管中，为废气的降温奠定基础。
[0014]作为优选，所述洗涤组件包括洗涤塔，所述洗涤塔的进气口和洗涤管道的一端连通，所述洗涤管道的另一端和出气管连通，实现对净化后废气的进一步洗涤，进一步去除废气中的甲醇。
[0015]作为优选，所述存储组件包括甲醇储罐，所述甲醇储罐的上端和回收管道的一端连通，所述回收管道的另一端和净化腔的底端连通，所述回收管道上设有阀门，实现对净化过程中产生甲醇溶液的回收，保证甲醇溶液的回收过程的正常进行。
[0016]作为优选，所述壳体上设有和回收管道对应的第二安装孔，所述回收管道和第二安装孔配合安装，保证回收管道的连接安装，为甲醇溶液的回收奠定基础。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]具备甲醇存储组件、洗涤组件和存储组件，通过甲醇存储组件、洗涤组件和存储组件的配合使用，可避免直接进行废气洗涤时产生的甲醇的浓度较低的缺陷，可产生浓度较高的甲醇，便于实现对甲醇的回收利用，同时可以避免直接通过洗涤水对废气进行洗涤时需要大量的洗涤水的缺陷，有效减小了洗涤水的用量，同时降低了废液的大量产出，更为节能环保，便于产品的推广和使用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术的正视图；
[0021]图2是本技术图1的立体结构示意图；
[0022]图3是本技术图1的立体正视的剖面结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、壳体；2、甲醇存储组件；21、循环泵；22、循环管；23、制冷机组；24、换热管；3、洗涤组件；31、洗涤塔；32、洗涤管道；4、存储组件；41、甲醇储罐；42、回收管道；43、阀门；5、控制器；6、进气管；7、出气管；8、净化腔。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
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图3所示，本技术提供了一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置，包括壳体1、甲醇存储组件2、洗涤组件3、存储组件4和控制器5；壳体1的内部设有净化腔8，壳体1的左端设有进气管6，壳体1的右端设有出气管7，进气管6和出气管7均和净化腔8连通；甲醇存储组件2和壳体1连接，甲醇存储组件2包括循环泵21、制冷机组23和换热管24，循
环泵21和制冷机组23均固定在壳体1的外侧，换热管24固定在净化腔8的内部，循环泵21、制冷机组23和换热管24两两之间均通过循环管22连通，壳体1上设有和循环管22对应的第一安装孔，循环管22和第一安装孔配合安装，保证循环管22的安装，为甲醇存储组件2中循环泵21、制冷机组23和换热管24两两之间的连接奠定基础，循环泵21的输出口和制冷机组23的输入口连通，制冷机组23的输出口和换热管24的输入口连通，换热管24的输出口和循环泵21的输入口连通，保证甲醇存储组件2中循环介质的流动方向保证其循环，并保证制冷机组23输出的温度较低的循环介质的进入到换热管24中，为废气的降温奠定基础，循环泵21和制冷机组23的输入端均电连接控制器5的输出端,保证甲醇存储组件2各组件的正常安装和连通，为甲醇存储组件2的后续正常工作奠定基础，为实现废气中甲醇的冷凝净化奠定基础；洗涤组件3和出气管7连通，洗涤组件3包括洗涤塔31，洗涤塔31的进气口和洗涤管道32的一端连通，洗涤管道32的另一端和出气管7连通，实现对净化后废气的进一步洗涤，进一步去除废气中的甲醇；存储组件4和净化腔8连通，存储组件4包括甲醇储罐41，甲醇储罐41的上端和回收管道42的一端连通，回收管道42的另一端和净化腔8的底端连通，壳体1上设有和回收管道42对应的第二安装孔，回收管道42和第二安装孔配合安装，保证回收管道42的连接安装，为甲醇溶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置,其特征在于：包括壳体(1)、甲醇存储组件(2)、洗涤组件(3)、存储组件(4)和控制器(5)；所述壳体(1)的内部设有净化腔(8)，所述壳体(1)的左端设有进气管(6)，所述壳体(1)的右端设有出气管(7)，所述进气管(6)和出气管(7)均和净化腔(8)连通；所述甲醇存储组件(2)和壳体(1)连接；所述洗涤组件(3)和出气管(7)连通；所述存储组件(4)和净化腔(8)连通；所述控制器(5)固定在壳体(1)上，所述控制器(5)的输入端电连接外在电源的输出端。2.根据权利要求1所述一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置，其特征在于：所述甲醇存储组件(2)包括循环泵(21)、制冷机组(23)和换热管(24)，所述循环泵(21)和制冷机组(23)均固定在壳体(1)的外侧，所述换热管(24)固定在净化腔(8)的内部，所述循环泵(21)、制冷机组(23)和换热管(24)两两之间均通过循环管(22)连通，所述循环泵(21)和制冷机组(23)的输入端均电连接控制器(5)的输出端。3.根据权利要求1所述一种含甲醇废气的甲醇回收和气体净化装置，其特征在于：所述壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：成刚，侯磊磊，白玉鹏，赵煜鹏，陈仁浩，曹岗，
申请(专利权)人：西安思瑞迪能源环保塔器技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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