一种磁性材料不良产品回收装置制造方法及图纸

技术编号:34971436 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-21 14:11
本实用新型专利技术涉及磁性产品加工设备技术领域,尤其涉及一种磁性材料不良产品回收装置,一种磁性材料不良产品回收装置,包括包括上盖以及回收桶,所述上盖铰接在回收桶上端,所述回收桶内下部固定有电动推杆,所述电动推杆上端通过螺钉固定有底座,所述底座与回收桶内壁滑动接触,所述底座上端固定有锥形座,所述锥形座上端焊接固定有隔板。本实用新型专利技术通过底部设置的滑轮,方便对设备进行转移,避免需要人员进行搬运,使用灵活,通过电机以及转动杆的配合,通过转动杆的设计,避免不良品直接相互接触的情况,方便带动不良品进行转动,进而使不良品进入落料口一和落料口二内,进而落在底座上,进行回收。进行回收。进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料不良产品回收装置


[0001]本技术涉及磁性产品加工设备
,尤其涉及一种磁性材料不良产品回收装置。

技术介绍

[0002]能对磁场作出某种方式反应的材料称为磁性材料。按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱,可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质。大多数材料是抗磁性或顺磁性的,它们对外磁场反应较弱。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质,通常所说的磁性材料即指强磁性材料。对于磁性材料来说,磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线。铁磁性材料一般是Fe,Co,Ni元素及其合金,稀土元素及其合金,以及一些Mn的化合物。磁性材料按照其磁化的难易程度,一般分为软磁材料及硬磁材料。现有的磁性产品在生产过程中,容易出现不良品,但没有对不良品进行分类回收,导致后续需要二次作业,增加了人员的工作量,所以,我们提出一种磁性材料不良产品回收装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种磁性材料不良产品回收装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种磁性材料不良产品回收装置,包括上盖以及回收桶,所述上盖铰接在回收桶上端,所述回收桶内下部固定有电动推杆,所述电动推杆上端通过螺钉固定有底座,所述底座与回收桶内壁滑动接触,所述底座上端固定有锥形座,所述锥形座上端焊接固定有隔板,所述隔板右上侧的回收桶内壁上通过转轴连接有挡板,所述挡板下端固定有弹簧,所述弹簧另一端与回收桶内壁固定连接,所述回收桶内上部焊接固定有固定板,所述固定板下端固定有电机,所述固定板上侧的回收桶内壁上固定有固定件,所述固定件上插接有连接板,所述电机上侧输出轴穿过连接板上侧且固定有转动杆,所述连接板左部开设有落料口一,所述连接板右部开设有落料口二,所述落料口二规格远大于落料口一,所述挡板位于落料口二下侧。
[0006]优选的,所述固定件设有四组,四组固定件上部俯视横截面均不相同,所述连接板下端对应开设有四组定位盲孔,且四组定位盲孔分别与四组定位件形状相对应。
[0007]优选的,所述回收桶前部以及后部均开设有出料槽,所述出料槽位于底座上侧,且两组出料槽关于隔板对此设置,且出料槽下侧的回收桶上铰接有密封盖。
[0008]优选的,所述回收桶下端拐角处固定带有脚刹的滑轮,所述回收桶左上侧固定弧形把手。
[0009]优选的,所述底座下端固定有导向柱,所述回收桶内下端固定有导向套,所述导向套套装在导向柱侧面。
[0010]优选的,所述回收桶左侧固定有电源箱,所述电源箱通过导线分别与电动推杆以
及电机连接。
[0011]本技术至少具备以下有益效果:
[0012]整体结构紧凑,集成与回收桶内,尽可能的减小设备占用空间,减少了场地的浪费,且通过底部设置的滑轮,方便对设备进行转移,避免需要人员进行搬运,使用灵活,通过电机以及转动杆的配合,通过转动杆的设计,避免不良品直接相互接触的情况,方便带动不良品进行转动,进而使不良品进入落料口一和落料口二内,进而落在底座上,且通过锥形座,方便对不良品进行导流排出,同时可以对不良品进行存储,且通过密封板的设计,方便对存储的不良品取出,通过转动的挡板以及弹簧的设计,避免规格较小的不良品进入落料口二内与大的不良品混合,方便回收。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为图1的侧视剖面结构示意图;
[0016]图3为图2的连接板的立体结构示意图;
[0017]图4为图1的连接板以及转动杆的俯视结构示意图。
[0018]图中:1、上盖;2、回收桶;3、出料槽;4、电源箱;5、滑轮;6、转动杆;7、连接板;8、固定件;9、底座;10、电动推杆;11、锥形座;12、隔板;13、弹簧;14、挡板;15、固定板;16、落料口一;17、落料口二;18、电机;19、密封盖。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]参照图1

4,一种磁性材料不良产品回收装置,包括上盖1以及回收桶2,上盖1铰接在回收桶2上端,回收桶2内下部固定有电动推杆10,电动推杆10上端通过螺钉固定有底座9,底座9与回收桶2内壁滑动接触,底座9上端固定有锥形座11,锥形座11上端焊接固定有隔板12,隔板12右上侧的回收桶2内壁上通过转轴连接有挡板14,挡板14下端固定有弹簧13,弹簧13另一端与回收桶2内壁固定连接,回收桶2内上部焊接固定有固定板15,固定板15下端固定有电机18,固定板15上侧的回收桶2内壁上固定有固定件8,固定件8上插接有连接板7,电机18上侧输出轴穿过连接板7上侧且固定有转动杆6,连接板7左部开设有落料口一16,连接板7右部开设有落料口二17,落料口二17规格远大于落料口一16,挡板14位于落料口二17下侧。
[0021]本方案具备以下工作过程:
[0022]正常使用时,然后将上盖1打开,将设备移动至不良品出口处下侧,且使落料口一16位于不良品出口处正下侧,将运行电机18,电机18带动转动杆6进行转动,当有不良品落
在连接板7上时,转动杆6带动不良品进行转动,首先经过过落料口一16,当其小于落料口一16时,穿过落料口一16落在底座9前部上,当其大于落料口一16,继续移动,直至穿过落料口二17,首先与挡板14接触,通过其较大的重量,对弹簧13进行压缩,使挡板14向下转动,进而使该不良品落在底座9后部上,当有较小的不良品进入落料口二17内,由于其重量较小,无法使挡板14进行转动,沿着挡板14流动,进而底座9前部,通过设置的出料槽3以及密封盖19,可以根据生产需求,灵活排料,使用方便。
[0023]根据上述工作过程可知:
[0024]整体结构紧凑,集成与回收桶2内,尽可能的减小设备占用空间,减少了场地的浪费,且通过底部设置的滑轮5,方便对设备进行转移,避免需要人员进行搬运,使用灵活,通过电机18以及转动杆6的配合,通过转动杆6的设计,避免不良品直接相互接触的情况,方便带动不良品进行转动,进而使不良品进入落料口一16和落料口二17内,进而落在底座9上,且通过锥形座11,方便对不良品进行导流排出,同时可以对不良品进行存储,且通过密封板的设计,方便对存储的不良品取出,通过转动的挡板14以及弹簧13的设计,避免规格较小的不良品进入落料口二17内与大的不良品混合,使用方便。
[0025]进一步的,固定件8设有四组,四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料不良产品回收装置,包括上盖(1)以及回收桶(2),其特征在于,所述上盖(1)铰接在回收桶(2)上端,所述回收桶(2)内下部固定有电动推杆(10),所述电动推杆(10)上端通过螺钉固定有底座(9),所述底座(9)与回收桶(2)内壁滑动接触,所述底座(9)上端固定有锥形座(11),所述锥形座(11)上端焊接固定有隔板(12),所述隔板(12)右上侧的回收桶(2)内壁上通过转轴连接有挡板(14),所述挡板(14)下端固定有弹簧(13),所述弹簧(13)另一端与回收桶(2)内壁固定连接,所述回收桶(2)内上部焊接固定有固定板(15),所述固定板(15)下端固定有电机(18),所述固定板(15)上侧的回收桶(2)内壁上固定有固定件(8),所述固定件(8)上插接有连接板(7),所述电机(18)上侧输出轴穿过连接板(7)上侧且固定有转动杆(6),所述连接板(7)左部开设有落料口一(16),所述连接板(7)右部开设有落料口二(17),所述落料口二(17)规格远大于落料口一(16),所述挡板(14)位于落料口二(17)下侧。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建雄康俊山
申请(专利权)人:太原市迪辉磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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