一种新型过桥机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型过桥机构，包括：机架左右端分别转动连接有转轴，转轴之间通过第一同步组件连接，实现同步转动；过桥架与机架上下导向活动配合；驱动装置安装于机架上并与转轴连接；转轴两端分别通过第二同步组件与过桥架连接，当驱动装置驱动转轴正反转时，可联动第二同步组件驱动过桥架倾斜；采用上述技术方案，本新型过桥机构使用时，置于整平机构与裁切机构之间，通过过桥架对整平后的钢带起到支撑作用，通过驱动装置可以驱动转轴正反转，进而联动第二同步组件驱动过桥架倾斜，可以实现对过桥架的倾斜度进行调整，对钢带起到较好的支撑，同时，能较好适用不同型号的整平机构与裁切机构之间钢带的支撑需要，提升其实用性。升其实用性。升其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型过桥机构


[0001]本技术涉及产品输送相关
，特别涉及一种新型过桥机构。

技术介绍

[0002]钢卷加工前需要通过整平机构对钢带整平，然后通过裁切机构裁切成需要的尺寸，而整平机构与裁切机构之间具有一定的间距，当整平后的钢带通过整平机构与裁切机架之间时会形成下凹状，致使变形，为了解决变形问题，通过在整平机构与裁切机构之间设置一个支撑架，对钢带起到支撑作用，由于整平机构的出料口高度与裁切机构的进料口高度不一致，因此支撑架顶部是倾斜的。不同型号的整平机构与裁切机构，其出料口、进料口高度并不相同，因此，出料口、进料口之间的倾斜度并不相同；钢带需要较好的支撑效果就需要顶部具有相应倾斜度的支撑架支撑才能满足，而现有支撑架顶部的倾斜度是固定，因此，同一支撑架并不能满足其它型号的整平机构与裁切机构之间钢带的支撑使用，实用性受限。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的技术缺陷，本技术的目的在于提供一种新型过桥机构以解决上述技术问题。
[0004]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]根据本技术的一个方面，设计出一种新型过桥机构，包括：
[0006]机架，左右端分别转动连接有转轴，两个所述转轴之间通过第一同步组件连接，实现同步转动；
[0007]过桥架，与所述机架上下导向活动配合；
[0008]驱动装置，安装于所述机架上，并与所述转轴连接；
[0009]每一所述转轴两端分别通过第二同步组件与所述过桥架连接，当所述驱动装置驱动所述转轴正反转时，可以联动所述第二同步组件驱动所述过桥架倾斜。
[0010]采用上述技术方案，本新型过桥机构使用时，置于整平机构与裁切机构之间，通过过桥架对整平后的钢带起到支撑作用，通过驱动装置可以驱动转轴正反转，进而联动第二同步组件驱动过桥架倾斜，可以实现对过桥架的倾斜度进行调整，由此可以对钢带起到较好的支撑，同时，能较好适用不同型号的整平机构与裁切机构之间钢带的支撑需要，提升其实用性。
[0011]为了更好的解决上述技术缺陷，本技术还具有更佳的技术方案：
[0012]在一些实施方式中，所述机架上设有竖向结构的导向槽，所述过桥架左右两端分别连接有滚轮，所述滚轮活动配合于所述导向槽内。由此，可以保证过桥架平稳上下移动。
[0013]在一些实施方式中，所述第一同步组件包括固定连接在两个转轴上的第一同步链轮以及与两个第一同步链轮连接的第一链条。
[0014]在一些实施方式中，所述第一链条连接有第一张紧链轮，所述第一张紧链轮与连
接轴转动连接，所述连接轴与连接座固接，所述连接座与所述机架固接。
[0015]在一些实施方式中，所述第二同步组件包括与所述转轴端部固接的第二同步链轮、设于所述第二同步链轮下方并与机架转动连接的第三同步链轮以及与第二同步链轮和第三同步链轮连接的第二链条，所述机架左端的两条第二链条的左侧与所述过桥架连接，机架右端的两条第二链条的右侧与所述过桥架连接。
[0016]在一些实施方式中，所述机架左端两条第二链条的左侧固接有连接块，所述机架右端两条第二链条的右侧固接有连接块，四个所述连接块与所述机架侧壁铰接。
[0017]在一些实施方式中，所述驱动装置为伺服电机或步进电机，其驱动端连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接有从动链轮，所述从动链轮与所述转轴固定连接。驱动装置采用伺服电机或步进电机，当驱动装置停止后，通过伺服电机或步进电机的自锁功能可以使过桥架保存高度不变。
[0018]在一些实施方式中，所述过桥架上横向设有多个支撑件，每一所述支撑件上转动连接一排橡胶轮。通过设置橡胶轮便于输送钢带，同时也防止刮花钢带。
[0019]在一些实施方式中，所述过桥架左端和右端分别连接有延伸架，所述延伸架上转动连接有多个辊筒。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种实施方式的新型过桥机构的结构示意图；
[0021]图2为新型过桥机构的俯视结构示意图；
[0022]图3为新型过桥机构的另一视角结构示意图，其中，机架上省去了支撑杆；
[0023]附图标记：
[0024]1、机架；11、顶框；12、支撑杆；13、转轴；14、轴承座；15、导向槽；2、过桥架；21、支撑件；210、橡胶轮；22、延伸架；220、辊筒；23、滚轮；3、驱动装置；31、驱动装置安装板；4、第一同步组件；41、第一同步链轮；42、第一链条；43、第一张紧链轮；44、连接座；5、第二同步组件；51、第二同步链轮；52、第三同步链轮；53、第二链条；54、连接块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]参考图1至图3所示，本技术提供的一种新型过桥机构，包括：机架1、过桥架2、驱动装置3。
[0027]机架1包括顶框11以及与顶框11固接的四个支撑杆12。
[0028]机架1顶部左右端分别转动连接有转轴13，具体地，每一转轴13两端分别转动配合有轴承座14，其中三个轴承座14与顶框11固接，另一个与驱动装置安装板31固接。
[0029]两个转轴13之间通过第一同步组件4连接，实现同步转动。其中，第一同步组件4包括两个第一同步链轮41、第一链条42，两个第一同步链轮41对应固定连接在两个转轴13上，第一链条42与两个第一同步链轮41连接。
[0030]第一链条42连接有第一张紧链轮43，第一张紧链轮43与连接轴转动连接，该连接轴与连接座44固接，该连接座44与机架1固接。
[0031]驱动装置3为伺服电机或步进电机，优选为步进电机，驱动装置3安装在驱动装置安装板31上，驱动装置安装板31固接在机架1左端顶部，并与转轴13连接。具体地，驱动装置3驱动端连接有主动链轮，该主动链轮通过链条连接有从动链轮，该从动链轮与机架1左端的转轴13固定连接，通过驱动装置3驱动链条转动可以联动转轴13转动。
[0032]过桥架2上横向设有多个支撑件21，每一支撑件21上转动连接一排橡胶轮210，橡胶轮210顶部高出支撑件21顶部。过桥架2左端和右端分别连接有延伸架22，延伸架22上转动连接有多个辊筒220，辊筒220顶部高出延伸架22顶部。
[0033]过桥架2与机架1上下导向活动配合。具体地，机架1的四个支撑杆12上分别设有竖向结构的导向槽15，过桥架2左右两端分别连接有两个滚轮23，滚轮23配合于导向槽15内，并与导向槽15侧壁滚动/滑动接触。
[0034]每一转轴13两端分别通过第二同步组件5与过桥架2连接。其中，第二同步组件5包括与转轴13端部固接的第二同步链轮51、设于第二同步链轮51下方并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型过桥机构，其特征在于，包括：机架(1)，左右端分别转动连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)之间通过第一同步组件(4)连接，实现同步转动；过桥架(2)，与所述机架(1)上下导向活动配合；驱动装置(3)，安装于所述机架(1)上，并与所述转轴(13)连接；每一所述转轴(13)两端分别通过第二同步组件(5)与所述过桥架(2)连接，当所述驱动装置(3)驱动所述转轴(13)正反转时，可以联动所述第二同步组件(5)驱动所述过桥架(2)倾斜。2.根据权利要求1所述的一种新型过桥机构，其特征在于，所述机架(1)上设有竖向结构的导向槽(15)，所述过桥架(2)左右两端分别连接有滚轮(23)，所述滚轮(23)活动配合于所述导向槽(15)内。3.根据权利要求1所述的一种新型过桥机构，其特征在于，所述第一同步组件(4)包括固定连接在两个转轴(13)上的第一同步链轮(41)以及与两个第一同步链轮(41)连接的第一链条(42)。4.根据权利要求3所述的一种新型过桥机构，其特征在于，所述第一链条(42)连接有第一张紧链轮(43)，所述第一张紧链轮(43)与连接轴转动连接，所述连接轴与连接座(44)固接，所述连接座(44)与所述机架(1)固接。5.根据权利要求1所述的一种新型过桥机构，其特征在于，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚水生，
申请(专利权)人：广东华工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：