一种UV模压机用上料装置制造方法及图纸

技术编号:34943461 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-17 12:18
本实用新型专利技术公开了模压机技术领域的一种UV模压机用上料装置,包括安装架,安装架内侧的两端均转动安装有导向辊,两个导向辊上放置有膜料,安装架的外侧安装有驱动机构,驱动机构的输出端与其中一个导向辊固定连接,安装架的内侧安装有烘干机构、以对膜料进行烘干。本实用新型专利技术可以使得导向辊对膜料进行间歇性输送,也就使得膜料被烘干的时间更长,这就使得膜料能够被完全烘干。膜料能够被完全烘干。膜料能够被完全烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种UV模压机用上料装置


[0001]本技术涉及模压机
,具体为一种UV模压机用上料装置。

技术介绍

[0002]光学膜、激光膜,目前广泛应用于电子、太阳能、反光材料、包装印刷等领域,具有很强的应用价值及装饰和防伪功能;传统技术的生产通常由两种机器依次分步进行:首先采用涂布机在卷料表面涂上一层热塑性涂层,烘干后收卷;然后将该卷料放到模压机上,通过热模压版辊对涂层进行模压,把图像压印到卷料涂层上再收卷,完成以上光学膜或激光膜的制作;由于现有技术的生产加工分为相互独立的两种机器,使得重复环节较多,机器成本较高,生产效率也低,热耗能很大;
[0003]对此,中国专利公开号为CN201120164203.6中公开了“UV模压机,在机架的一侧设有放卷机构和涂布机构;在机架的另一侧设有模压机构和收卷机构;所述模压机构由模压电机、版辊、模压压辊和UV灯构成,模压电机带动版辊转动,模压压辊压在版辊上,UV灯设置在版辊附近”;
[0004]该专利通过涂布机构对膜料进行涂料,然后通过烘箱烘干,最后通过放卷机构进行上料,但是,由于导向辊持续对膜料进行输送,这就导致膜料烘干的时间较少,最终导致膜料的涂层无法完全烘干。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种UV模压机用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的涂层无法完全烘干的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种UV模压机用上料装置,包括安装架,所述安装架内侧的两端均转动安装有导向辊,两个所述导向辊上放置有膜料,所述安装架的外侧安装有驱动机构,所述驱动机构的输出端与其中一个所述导向辊固定连接,所述安装架的内侧安装有烘干机构、以对所述膜料进行烘干。
[0007]优选的,所述驱动机构包括棘轮、棘爪和转动座;所述棘轮与其中一个所述导向辊同轴固定连接,所述转动座的底端通过销轴转动安装在所述安装架的外侧,所述棘爪通过销轴转动安装在所述转动座顶部的一端,所述棘爪可与所述棘轮的齿部配合。
[0008]优选的,所述驱动机构还包括连接杆和偏心齿轮;所述偏心齿轮转动安装在所述安装架的外侧,所述连接杆的一端通过销轴与所述转动座顶部的另一端转动连接,所述连接杆的另一端通过销轴与所述偏心齿轮的外延转动连接。
[0009]优选的,所述驱动机构还包括传动齿轮和第一电机;所述第一电机固定安装在所述安装架的外侧,所述传动齿轮固定安装在所述第一电机的输出轴上,所述传动齿轮与所述偏心齿轮相互啮合。
[0010]优选的,所述烘干机构包括安装箱、若干加热管、第二电机和叶轮;所述安装箱固定安装在所述安装架的内侧、且位于所述膜料的下方,若干所述加热管均匀固定安装在所
述安装箱的内部,所述第二电机固定安装在所述安装箱的外侧,所述叶轮固定安装在第二电机的输出轴上、且位于所述安装箱的内部。
[0011]优选的,所述安装箱的顶部开设有若干贯穿的出风孔,若干所述出风孔均匀分布在安装箱上。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、上料时,启动第二电机使得叶轮高速转动,同时加热管对安装箱内部的空气进行加热,叶轮转动产生空气涡流将安装箱内部的热空气吹出,然后热空气对上方膜料进行加热,也就实现对膜料的烘干;
[0014]2、通过启动第一电机使得传动齿轮转动,从而使得偏心齿轮转动,这就使得连接杆带动转动座进行往复摆动,从而使得棘爪间歇性的作用于棘轮,进而使得棘轮间歇性的转动,这就使得导向辊对膜料进行间歇性输送,也就使得膜料被烘干的时间更长,这就使得膜料能够被完全烘干。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术局部结构示意图;
[0018]图3为本技术烘干机构的结构示意图。
[0019]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0020]1、安装架;2、导向辊;3、膜料;4、驱动机构;41、棘轮;42、棘爪;43、转动座;44、连接杆;45、偏心齿轮;46、传动齿轮;47、第一电机;5、烘干机构;51、安装箱;52、加热管;53、第二电机;54、叶轮;55、出风孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种UV模压机用上料装置,包括安装架1,安装架1内侧的两端均转动安装有导向辊2,两个导向辊2上放置有膜料3,安装架1的外侧安装有驱动机构4,驱动机构4的输出端与其中一个导向辊2固定连接,安装架1的内侧安装有烘干机构5、以对膜料3进行烘干。
[0023]其中,驱动机构4包括棘轮41、棘爪42、转动座43、连接杆44和偏心齿轮45;棘轮41与其中一个导向辊2同轴固定连接,转动座43的底端通过销轴转动安装在安装架1的外侧,棘爪42通过销轴转动安装在转动座43顶部的一端,棘爪42可与棘轮41的齿部配合;偏心齿轮45转动安装在安装架1的外侧,连接杆44的一端通过销轴与转动座43顶部的另一端转动
连接,连接杆44的另一端通过销轴与偏心齿轮45的外延转动连接。
[0024]其中,驱动机构4还包括传动齿轮46和第一电机47;第一电机47固定安装在安装架1的外侧,传动齿轮46固定安装在第一电机47的输出轴上,传动齿轮46与偏心齿轮45相互啮合。
[0025]其中,烘干机构5包括安装箱51、若干加热管52、第二电机53和叶轮54;安装箱51固定安装在安装架1的内侧、且位于膜料3的下方,若干加热管52均匀固定安装在安装箱51的内部,第二电机53固定安装在安装箱51的外侧,叶轮54固定安装在第二电机53的输出轴上、且位于安装箱51的内部;安装箱51的顶部开设有若干贯穿的出风孔55,若干出风孔55均匀分布在安装箱51上。
[0026]工作原理:上料时,启动第二电机53使得叶轮54高速转动,同时加热管52对安装箱51内部的空气进行加热,叶轮54转动产生空气涡流将安装箱51内部的热空气吹出,然后热空气对上方膜料3进行加热,也就实现对膜料3的烘干;
[0027]通过启动第一电机47使得传动齿轮46转动,从而使得偏心齿轮45转动,这就使得连接杆44带动转动座43进行往复摆动,从而使得棘爪42间歇性的作用于棘轮41,进而使得棘轮41间歇性的转动,这就使得导向辊2对膜料3进行间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV模压机用上料装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)内侧的两端均转动安装有导向辊(2),两个所述导向辊(2)上放置有膜料(3),所述安装架(1)的外侧安装有驱动机构(4),所述驱动机构(4)的输出端与其中一个所述导向辊(2)固定连接,所述安装架(1)的内侧安装有烘干机构(5)、以对所述膜料(3)进行烘干;所述驱动机构(4)包括棘轮(41)、棘爪(42)、转动座(43)、连接杆(44)、偏心齿轮(45)、传动齿轮(46)和第一电机(47);所述棘轮(41)与其中一个所述导向辊(2)同轴固定连接,所述转动座(43)的底端通过销轴转动安装在所述安装架(1)的外侧,所述棘爪(42)通过销轴转动安装在所述转动座(43)顶部的一端,所述棘爪(42)可与所述棘轮(41)的齿部配合;所述偏心齿轮(45)转动安装在所述安装架(1)的外侧,所述连接杆(44)的一端通过销轴与所述转动座(43)顶部的另一端转动连接,所述连接杆(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋传亚朱正松杨春金晶杨青
申请(专利权)人:上海顺灏新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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