本实用新型专利技术涉及线切割设备领域，具体公开了一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模,包括穿丝眼模以及入丝眼模，穿丝眼模的顶端设置有穿丝眼模座，穿丝眼模座的一端设置有穿丝眼模进水孔，穿丝眼模座的另一端通过螺纹连接有穿丝眼模盖，穿丝眼模座内设置有穿丝眼模芯，穿丝眼模芯的一端分别设置有穿丝导向孔芯、穿丝耐磨孔稳丝芯以及让位孔上芯，穿丝眼模座内设置有穿丝储水腔，穿丝眼模盖的一端设置有穿丝聚流喷孔，本实用新型专利技术适用于自动穿丝和贴近表面加工，稳定性高，当眼模贴近工件表面切割时喷出的水比较集中，易于冲洗到电极丝和切割点部位，提高了切割效率，保证加工表面光洁度和精度，避免丝线弯折，提高了穿丝成功率。功率。功率。
【技术实现步骤摘要】
一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模
[0001]本技术涉及线切割设备
，尤其涉及一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模。
技术介绍
[0002]线切割是数控电火花线切割加工的简称，线切割加工是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。由于走丝线切割机利用连续移动的细金属丝作电极去对工件进行加工的，故眼模是走丝线切割机不可缺少的部件。通过眼模的使用，从而使得稳定细金属丝能做连续的切割移动时不抖动以实现火花放电切割的工件形状精度高和表面光洁度高的目的。但是现有的眼模不适合自动穿丝和贴近工件表面加工，稳定性差，当眼模贴近工件表面切割时喷出的水比较分散，不容易冲洗到电极丝和切割点部位，降低了切割效率，影响加工表面光洁度和精度，容易使得丝变弯，增加了穿丝失败的概率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模，包括穿丝眼模以及入丝眼模；
[0006]所述穿丝眼模的顶端设置有穿丝眼模座，所述穿丝眼模座的侧壁由上至下依次设置有第一连接螺纹、穿丝同心定位台阶以及第一六方紧固部，所述穿丝眼模座的一端设置有穿丝眼模进水孔，所述穿丝眼模座的另一端通过螺纹连接有穿丝眼模盖，所述穿丝眼模座上设置有穿丝眼模座同心定位台阶，所述穿丝眼模盖上设置有与所述穿丝眼模座同心定位台阶卡接配合的穿丝眼模盖同心定位台阶，所述穿丝眼模盖上设置有扳手台阶，所述穿丝眼模座内设置有穿丝眼模芯，所述穿丝眼模芯的中部设置有穿丝眼模孔，所述穿丝眼模芯的一端分别设置有穿丝导向孔芯、穿丝耐磨孔稳丝芯以及让位孔上芯，所述穿丝眼模座内设置有与所述穿丝眼模进水孔连通的穿丝储水腔，所述穿丝眼模盖的一端设置有与所述穿丝储水腔连通的穿丝聚流喷孔；
[0007]所述入丝眼模的底端设置有入丝眼模座，所述入丝眼模座的侧壁由下至上依次设置有第二连接螺纹、入丝同心定位台阶以及第二六方紧固部，所述入丝眼模座的一端设置有入丝眼模进水孔，所述入丝眼模座的另一端通过螺纹连接有入丝眼模盖，所述入丝眼模座上设置有入丝眼模座同心定位台阶，所述入丝眼模盖上设置有与所述入丝眼模座同心定位台阶卡接配合的入丝眼模盖同心定位台阶，所述入丝眼模座内设置有入丝眼模芯，所述入丝眼模芯的中部设置有入丝眼模孔，所述入丝眼模芯的一端分别设置有导向孔下芯、入丝耐磨孔稳丝芯以及入丝导向孔芯，所述入丝眼模座内设置有与所述入丝眼模进水孔连通的入丝储水腔，所述入丝眼模盖的一端设置有与所述入丝储水腔连通的入丝聚流喷孔，所
述入丝聚流喷孔处设置有入丝导向锥孔。
[0008]优选的，所述穿丝耐磨孔稳丝芯的直径为1
‑
3mm。
[0009]优选的，所述穿丝聚流喷孔的输出端的孔径为3
‑
6mm。
[0010]优选的，所述让位孔上芯的高度为0.1
‑
2mm。
[0011]优选的，所述穿丝聚流喷孔的输出端的孔径为3
‑
6mm，所述穿丝聚流喷孔为锥形，所述穿丝聚流喷孔的锥角b范围为50
‑
70
°
，所述穿丝聚流喷孔的输出端具有倾角c，所述倾角c范围为10
‑
20
°
。
[0012]优选的，所述入丝导向孔芯的直径为3.2
‑
6.2mm。
[0013]优选的，所述入丝聚流喷孔的输出端的直径为2
‑
5mm。
[0014]优选的，所述入丝导向锥孔的输出端的孔径为3.8
‑
6.8mm，所述入丝导向孔芯为锥形，所述入丝导向孔心的锥角d为80
‑
100
°
。
[0015]优选的，所述入丝导向锥孔为锥形，所述入丝导向锥孔的锥角e 为50
‑
70
°
。
[0016]优选的，所述入丝聚流喷孔为锥形，所述入丝聚流喷孔的锥角f 范围为50
‑
70
°
，所述入丝聚流喷孔具有倾角g，所述倾角g范围为 110
‑
130
°
。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术适用于自动穿丝和贴近表面加工，稳定性高，当眼模贴近工件表面切割时喷出的水比较集中，易于冲洗到电极丝和切割点部位，提高了切割效率，保证加工表面光洁度和精度，避免丝线弯折，提高了穿丝成功率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模的结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模的结构示意图；
[0023]图5为本技术提出的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模的结构示意图。
[0024]图中：1穿丝眼模、2入丝眼模、3丝线、4穿丝眼模座、5穿丝同心定位台阶、6穿丝眼模盖、7扳手台阶、8穿丝眼模芯、9穿丝导向孔芯、10穿丝耐磨孔稳丝芯、11让位孔上芯、12穿丝聚流喷孔、 13穿丝储水腔、14入丝眼模座、15入丝同心定位台阶、16入丝眼模盖、17入丝眼模芯、18导向孔下芯、19入丝耐磨孔稳丝芯、20入丝导向孔芯、21入丝导向锥孔、22入丝聚流喷孔、23入丝储水腔、24 入丝眼模进水孔、25穿丝眼模进水孔、26穿丝眼模座同心定位台阶、 27穿丝眼模盖同心定位台阶、28入丝眼模盖同心定位台阶、29入丝眼模座同心定位台阶。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模，其特征在于，包括穿丝眼模(1)以及入丝眼模(2)；所述穿丝眼模(1)的顶端设置有穿丝眼模座(4)，所述穿丝眼模座(4)的侧壁由上至下依次设置有第一连接螺纹、穿丝同心定位台阶(5)以及第一六方紧固部，所述穿丝眼模座(4)座的一端设置有穿丝眼模进水孔(25)，所述穿丝眼模座(4)的另一端通过螺纹连接有穿丝眼模盖(6)，所述穿丝眼模座(4)上设置有穿丝眼模座同心定位台阶(26)，所述穿丝眼模盖(6)上设置有与所述穿丝眼模座同心定位台阶(26)卡接配合的穿丝眼模盖同心定位台阶(27)，所述穿丝眼模盖(6)上设置有扳手台阶(7)，所述穿丝眼模座(4)内设置有穿丝眼模芯(8)，所述穿丝眼模芯(8)的中部设置有穿丝眼模孔，所述穿丝眼模芯(8)的一端分别设置有穿丝导向孔芯(9)、穿丝耐磨孔稳丝芯(10)以及让位孔上芯(11)，所述穿丝眼模座(4)内设置有与所述穿丝眼模进水孔(25)连通的穿丝储水腔(13)，所述穿丝眼模盖(6)的一端设置有与所述穿丝储水腔(13)连通的穿丝聚流喷孔(12)；所述入丝眼模(2)的底端设置有入丝眼模座(14)，所述入丝眼模座入丝眼模座(14)的侧壁由下至上依次设置有第二连接螺纹、入丝同心定位台阶(15)以及第二六方紧固部，所述入丝眼模座入丝眼模座(14)的一端设置有入丝眼模进水孔(24)，所述入丝眼模座(14)的另一端通过螺纹连接有入丝眼模盖(16)，所述入丝眼模座(14)上设置有入丝眼模座同心定位台阶(29)，所述入丝眼模盖(16)上设置有与所述入丝眼模座同心定位台阶(29)卡接配合的入丝眼模盖同心定位台阶(28)，所述入丝眼模座(14)内设置有入丝眼模芯(17)，所述入丝眼模芯(17)的中部设置有入丝眼模孔，所述入丝眼模芯(17)的一端分别设置有导向孔下芯(18)、入丝耐磨孔稳丝芯(19)以及入丝导向孔芯(20)，所述入丝眼模座(14)内设置有与所述入丝眼模进水孔(24)连通的入丝储水腔(23)，所述入丝眼模盖(16)的一端设置有与所述入丝储水腔(23)连通的入丝聚流喷孔(22)，所述入丝聚流喷孔(22)处设置有入丝导向锥孔(21)。2.根据权利要求1所述的一种能够提高穿丝成功率的穿丝眼模及入丝眼模，其特征在于，所述穿丝耐磨孔稳丝芯(10)的直径为1
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...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨安，
申请(专利权)人：河北卓坳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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