本申请公开了一种轮胎胎面稳定输送装置，通过设置输送装置用于沿轮胎胎面的宽度方向输送胎面组，输送装置的多个皮带输送装置包括输送皮带、主动滚筒和从动滚筒，从动滚筒设置在一承载架的两端，主动滚筒设置在承载架下方，输送皮带绕过从动滚筒和主动滚筒，将张紧轮靠近主动滚筒设置，自动张紧装置的调节机构通过设置的转动件转动带动移动件平移使连接移动件的张紧轮靠近或远离输送皮带从而达到自动张紧效果，在输送不同重量的胎面组无需停机人工调节张紧轮，降低了劳动强度，提高了胎面的存储效率。面的存储效率。面的存储效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胎面稳定输送装置
[0001]本申请属于轮胎胎面生产
，尤其涉及一种轮胎台面稳定输送装置。
技术介绍
[0002]全钢轮胎胎面前道生产工序包括挤出复合、强制收缩、压延贴合、冷却输送、定长裁断等工艺流程，加工后的定长胎面放入百叶车，现有技术中存储输送带为多条同步带，第一条胎面放置到存储输送带之后，存储输送带将胎面向外输送一定距离后停止，第二、三条胎面用同样的方式随之依次放置在存储输送带上，形成胎面组，位于存储输送带间隙的长托盘托起胎面组，将胎面组放置到换向输送辊道上，换向输送辊道将胎面组输送到可升降的百叶车之中。
[0003]存储输送带在输送不同重量的胎面组时存在无法自动调节输送带张紧度的问题，在输送较重的胎面组时间相对久了后会使传送带松弛，皮带松弛后若不及时的进行张紧易导致皮带跑偏，此时若运输较轻的胎面组则可能会出现打滑现象，导致移动不稳定，此时需要停机手动调节张紧轮，影响胎面的存储效率，由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种轮胎胎面稳定输送装置，以解决上述技术问题中的至少一个。设置输送装置用于沿轮胎胎面的宽度方向输送胎面组，输送装置的多个皮带输送装置包括输送皮带、主动滚筒和从动滚筒，从动滚筒设置在一承载架的两端，主动滚筒设置在承载架下方，输送皮带绕过从动滚筒和主动滚筒，将张紧轮靠近主动滚筒设置，自动张紧装置的调节机构通过设置的转动件转动带动移动件平移使连接移动件的张紧轮靠近或远离输送皮带从而达到自动张紧效果，在输送不同重量的胎面组无需停机人工调节张紧轮，降低了劳动强度，提高了胎面的存储效率。
[0005]为实现上述目的，本技术所采取的的技术方案如下：一种轮胎胎面稳定输送装置，包括：
[0006]输送装置，所述输送装置用于输送胎面组，所述输送装置包括多组皮带输送机构，所述皮带输送机构包括输送皮带、主动滚筒和从动滚筒，所述从动滚筒设置于一承载架的两端，所述主动滚筒设置于所述承载架的下方，所述输送皮带绕过所述从动滚筒以及所述主动滚筒设置；
[0007]自动张紧装置，所述自动张紧装置包括张紧轮和调节机构，所述张紧轮靠近所述主动滚筒设置，所述调节机构包括一支撑架，所述支撑架设置有移动槽，所述张紧轮的两端设置有配合部，所述配合部设置于所述移动槽，所述配合部端部设置移动件，所述调节机构包括转动件，所述转动件和所述移动件相配合连接，所述转动件转动带动所述移动件移动从而使所述配合部在所述移动槽内上下移动。
[0008]上述结构，设置输送装置用于沿轮胎胎面的宽度方向输送胎面组，输送装置的多
个皮带输送装置包括输送皮带、主动滚筒和从动滚筒，从动滚筒设置在一承载架的两端，主动滚筒设置在承载架下方，输送皮带绕过从动滚筒和主动滚筒，将张紧轮靠近主动滚筒设置，张紧轮设置在一支撑架，自动张紧装置的调节机构通过设置的转动件转动带动移动件平移使连接平移件的张紧轮在支撑架的移动槽内向靠近或远离输送皮带的方向运动从而达到自动张紧的效果，在输送不同重量的胎面组无需停机人工调节张紧轮，降低了劳动强度，提高了轮胎胎面的存储效率。
[0009]在优选的实现方式中，所述移动件为齿板，所述转动件为轴齿轮结构，所述轴齿轮结构设有驱动连接部，多个所述轴齿轮结构通过同步驱动结构驱动。
[0010]移动件设置为齿板，转动件设置为轴齿轮结构，轴齿轮和齿板相啮合，轴齿轮转动齿板实现平移，在轴齿轮结构还设置有驱动连接部，多个轴齿轮结构通过驱动连接部连接同步驱动结构驱动，进而实现多条输送皮带的同步张紧操作，张紧精度更高，使胎面组移动更加平稳，避免了人工单独对多个皮带输送机构张紧而导致皮带张紧度均不同的问题。
[0011]在优选的实现方式中，所述同步驱动结构包括驱动轴，所述驱动轴设有多个连接部，所述连接部通过皮带与所述驱动连接部相连，所述驱动轴通过伺服电机驱动。
[0012]同步驱动结构包括驱动轴，驱动轴设置有多个连接部，连接部与驱动连接部通过皮带连接，伺服电机驱动驱动轴转动从而使驱动连接部转动，即转动件转动，结构设计更加合理。
[0013]在优选的实现方式中，所述承载架设置有激光传感器，所述激光传感器检测到设计数值时将信号传递给控制器，所述控制器控制所述伺服电机转动设计角度。
[0014]在承载架设置激光传感器，不同重量的胎面组放置到输送装置时，下压输送皮带，设置在承载架上的激光传感器检测到输送皮带与承载架间的不同距离从而将信号传递给控制器，控制器控制伺服电机转动设计的角度，使输送皮带保持最合适的张紧度，从而使不同重量的胎面组可以一直平稳的输送，同时延长了输送皮带的使用寿命。
[0015]在优选的实现方式中，多组所述皮带输送机构通过同一电机驱动。
[0016]皮带输送机构通过同一电机进行驱动，可以降低生产成本，同时使皮带输送机构同步移动，胎面输送更加平稳。
[0017]在优选的实现方式中，主动滚筒设置于所述支撑架，所述支撑架尺寸与所述输送皮带尺寸相适配。
[0018]主动滚筒设置在支撑架，支撑架尺寸和输送皮带适配，输送皮带进入到支撑架内在绕过主动滚筒，可以限制输送皮带的偏转，使输送皮带更加稳定。
[0019]在优选的实现方式中，还包括换向输送装置，所述换向输送装置包括多个辊轴，相邻的所述辊轴之间存在一间隙，所述辊轴机构包括从动辊轴和主动辊轴，多个所述主动辊轴通过同一驱动电机驱动。
[0020]设置换向输送装置，换向输送装置沿轮胎胎面的长度方向输送轮胎面组进入到百叶车，换向输送装置包括从动辊轴和主动辊轴，从动辊轴的设计可以减轻驱动电机的驱动功率，胎面组在换向输送装置由静止到运动加速更加平稳，设计更加合理。
[0021]在优选的实现方式中，相邻的所述皮带输送装置设有所述间隙，所述皮带输送装置下方设置转运装置，所述转运装置用于将所述胎面组通过所述间隙从所述输送装置搬运到所述换向输送装置，所述转运装置包括基座，所述基座设置有多个转运架，所述转运架对
应所述间隙设置，所述转运架通过气缸在所述间隙内升降。
[0022]相邻的皮带输送装置设置有间隙，在相邻的辊轴之间也设置有所述间隙，转运装置设置的转运架对应间隙设置，转运架通过气缸在间隙内上下移动将在皮带输送装置的胎面组转运至换向输送装置进行存储操作，整个过程不需要人工接触轮胎胎面，保证了轮胎胎面不被人工拉扯变形。
[0023]在优选的实现方式中，还包括一机架，所述输送装置和所述自动张紧装置设置于所述机架，所述机架设置有滑轨，所述基座设置有滑块，所述滑块于所述滑轨配合实现平移。
[0024]通过设置机架，机架设置滑轨和基座设置的滑块使转运架在从输送装置的间隙抬升胎面组后平移进入到换向输送装置的间隙过程更加连贯流畅，滑块与滑轨的配合使平移更加稳定，结构实际更加合理。
[0025]在优选的实现方式中，所述转运架为塑料转运架或中空铝型材转运架。
[0026]转运架为轻质的塑料转运架或中空的铝型材转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎面稳定输送装置，其特征在于，包括：输送装置，所述输送装置用于输送胎面组，所述输送装置包括多组皮带输送机构，所述皮带输送机构包括输送皮带、主动滚筒和从动滚筒，所述从动滚筒设置于一承载架的两端，所述主动滚筒设置于所述承载架的下方，所述输送皮带绕过所述从动滚筒以及所述主动滚筒设置；自动张紧装置，所述自动张紧装置包括张紧轮和调节机构，所述张紧轮靠近所述主动滚筒设置，所述调节机构包括一支撑架，所述支撑架设置有移动槽，所述张紧轮的两端设置有配合部，所述配合部设置于所述移动槽，所述配合部端部设置移动件，所述调节机构包括转动件，所述转动件和所述移动件相配合连接，所述转动件转动带动所述移动件移动从而使所述配合部在所述移动槽内移动。2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面稳定输送装置，其特征在于，所述移动件为齿板，所述转动件为轴齿轮结构，所述轴齿轮结构设有驱动连接部，多个所述轴齿轮结构通过同步驱动结构驱动。3.根据权利要求2所述的一种轮胎胎面稳定输送装置，其特征在于，所述同步驱动结构包括驱动轴，所述驱动轴设有多个连接部，所述连接部通过皮带与所述驱动连接部相连，所述驱动轴通过伺服电机驱动。4.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面稳定输送装置，其特征在于，所述承载架设置有激光传感器，所述激光传感器检测到设计数值时将信号传递给...
【专利技术属性】
技术研发人员：成学刚，
申请(专利权)人：山东哈威斯特供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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