应用于防水透气阀的膜纸上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构，包括：基座、裁切装置、负压运载装置以及张紧装置。裁切装置包括：卷纸盘、裁切活动架、裁切基板以及放卷驱动组件，卷纸盘架设于基座上，卷纸盘上缠绕设有膜纸，膜纸穿设于裁切基板，裁切活动架可滑动地设于裁切基板的下方，裁切基板上开设有冲切孔，裁切活动架上设有与冲切孔配合的冲压杆，放卷驱动组件带动卷纸盘旋转。负压运载装置包括：水平滑轨、运载平台以及吸嘴组件，水平滑轨固设于基座上并处于裁切装置上方，运载平台滑动设于水平滑轨上，吸嘴组件可升降地设于运载平台上。该应用于防水透气阀的膜纸上料机构能够提高防水透气膜上料的自动化程度，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
应用于防水透气阀的膜纸上料机构


[0001]本技术涉及自动化机构
，特别是涉及一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构。

技术介绍

[0002]防水透气阀具有防水和透气的双重功能，通常主要用于通讯基站系统中的天线系统，射频以及数字处理设备，通信设备大多安装在复杂多变的户外环境中。防水透气阀可以调节因设备内外温度不同产生的压差，疏通有害气体，同时确保设备内部电子器件免受雨淋导致损坏。
[0003]防水透气阀除了阀体外，一般还包括防水透气膜。传统的生产加工过程是：先将防水透气膜从整卷的模纸中按一定大小裁切出来，然后再由人工将裁切后的防水透气膜粘贴到阀体上。可见，传统的人工操作方式较为繁琐，而且人工裁切还容易出错，导致生产效率低下。
[0004]为此，如何设计一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构，使其能够提高防水透气膜上料的自动化程度，从而减小出错率，提高生产效率，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构，使其能够提高防水透气膜上料的自动化程度，从而减小出错率，提高生产效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构，包括：基座、裁切装置、负压运载装置以及张紧装置；
[0008]所述裁切装置包括：卷纸盘、裁切活动架、裁切基板以及放卷驱动组件，所述卷纸盘架设于所述基座上，所述卷纸盘上缠绕设有膜纸，所述膜纸穿设于所述裁切基板，所述裁切活动架可滑动地设于所述裁切基板的下方，所述裁切基板上开设有冲切孔，所述裁切活动架上设有与所述冲切孔配合的冲压杆，所述放卷驱动组件带动所述卷纸盘旋转；
[0009]所述负压运载装置包括：水平滑轨、运载平台以及吸嘴组件，所述水平滑轨固设于所述基座上并处于所述裁切装置上方，所述运载平台滑动设于所述水平滑轨上，所述吸嘴组件可升降地设于所述运载平台上；
[0010]所述吸嘴组件包括升降滑架以及负压吸管，所述升降滑架可滑动地设于所述运载平台上，所述负压吸管固设于所述升降滑架上。
[0011]其中一个实施例中，所述负压吸管为中空结构，所述负压吸管内部形成负压腔，所述负压吸管的末端开设有吸气通孔，所述负压吸管与所述升降滑架之间设有缓冲弹性件。
[0012]其中一个实施例中，所述负压吸管上套设有第一防脱环以及第二防脱环，所述第
一防脱环抵持于所述升降滑架上；
[0013]所述缓冲弹性件为弹簧结构，所述负压吸管穿设于所述缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的一端抵持于所述升降滑架上，所述缓冲弹性件的另一端抵持于所述第二防脱环上。
[0014]其中一个实施例中，所述负压吸管的末端的直径大于所述冲切孔的直径。
[0015]其中一个实施例中，所述放卷驱动组件与所述卷纸盘分别处于所述裁切基板的两侧；
[0016]所述放卷驱动组件包括：主动滚筒、从动滚筒以及顶升气缸，所述主动滚筒转动设于所述基座上，所述从动滚筒设于所述主动滚筒的下方，所述顶升气缸驱动所述从动滚筒压持或脱离所述主动滚筒。
[0017]其中一个实施例中，所述放卷驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机通过皮带驱动所述主动滚筒转动。
[0018]其中一个实施例中，所述张紧装置包括限位杆以及张紧转杆，所述限位杆固设于所述基座上，且所述限位杆设于所述裁切基板的两侧，所述膜纸绕过所述限位杆与所述张紧转杆，所述限位杆上设有多个阻挡块，多个所述阻挡块用于定位所述膜纸，所述张紧转杆可转动地设于所述基座上。
[0019]其中一个实施例中，所述基座上设有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸驱动所述运载平台在所述水平滑轨上往复滑动；所述水平滑轨的两端设有碰撞感应件，所述运载平台抵持或脱离所述碰撞感应件。
[0020]其中一个实施例中，所述运载平台上设有升降气缸，所述升降气缸驱动所述升降滑架做升降运动。
[0021]其中一个实施例中，所述裁切装置包括冲压气缸，所述冲压气缸固设于所述基座上，所述冲压气缸驱动所述裁切活动架做升降运动。
[0022]综上，本技术的应用于防水透气阀的膜纸上料机构能够提高防水透气膜上料的自动化程度，从而减小出错率，提高生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1为本技术的应用于防水透气阀的膜纸上料机构的结构示意图；
[0025]图2为图1所示的应用于防水透气阀的膜纸上料机构的局部示意图(一)；
[0026]图3为图2所示的吸嘴组件的结构示意图；
[0027]图4为图2所示的放卷驱动组件的结构示意图；
[0028]图5为图1所示的应用于防水透气阀的膜纸上料机构的局部示意图(二)；
[0029]图6为图1所示的应用于防水透气阀的膜纸上料机构的局部剖视图。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0031]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]本技术提供一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构10，如图1所示，其包括：基座100、裁切装置200、负压运载装置300以及张紧装置400。
[0034]如图2所示，裁切装置200包括：卷纸盘210、裁切活动架220、裁切基板230以及放卷驱动组件240，卷纸盘210架设于基座100上，卷纸盘210上缠绕设有膜纸201，膜纸201穿设于裁切基板230，裁切活动架220可滑动地设于裁切基板230的下方，裁切基板230上开设有冲切孔231，裁切活动架220上设有与冲切孔231配合的冲压杆221(如图6所示)，放卷驱动组件240带动卷纸盘210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于防水透气阀的膜纸上料机构，其特征在于，包括：基座、裁切装置、负压运载装置以及张紧装置；所述裁切装置包括：卷纸盘、裁切活动架、裁切基板以及放卷驱动组件，所述卷纸盘架设于所述基座上，所述卷纸盘上缠绕设有膜纸，所述膜纸穿设于所述裁切基板，所述裁切活动架可滑动地设于所述裁切基板的下方，所述裁切基板上开设有冲切孔，所述裁切活动架上设有与所述冲切孔配合的冲压杆，所述放卷驱动组件带动所述卷纸盘旋转；所述负压运载装置包括：水平滑轨、运载平台以及吸嘴组件，所述水平滑轨固设于所述基座上并处于所述裁切装置上方，所述运载平台滑动设于所述水平滑轨上，所述吸嘴组件可升降地设于所述运载平台上；所述吸嘴组件包括升降滑架以及负压吸管，所述升降滑架可滑动地设于所述运载平台上，所述负压吸管固设于所述升降滑架上。2.根据权利要求1所述的应用于防水透气阀的膜纸上料机构，其特征在于，所述负压吸管为中空结构，所述负压吸管内部形成负压腔，所述负压吸管的末端开设有吸气通孔，所述负压吸管与所述升降滑架之间设有缓冲弹性件。3.根据权利要求2所述的应用于防水透气阀的膜纸上料机构，其特征在于，所述负压吸管上套设有第一防脱环以及第二防脱环，所述第一防脱环抵持于所述升降滑架上；所述缓冲弹性件为弹簧结构，所述负压吸管穿设于所述缓冲弹性件，所述缓冲弹性件的一端抵持于所述升降滑架上，所述缓冲弹性件的另一端抵持于所述第二防脱环上。4.根据权利要求2所述的应用于防水透气阀的膜纸上料机构，其特征在于，所述负压吸管的末端的直径大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓灿欢，
申请(专利权)人：惠州市祥胜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：