防爆阀生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种防爆阀生产系统，包括：上料装置、传输装置及下料装置；所述上料装置设置在所述传输装置的前端，所述下料装置设置在所述传输装置的末端；所述传输装置包括驱动机构及环形传输机构；所述环形传输机构包括支撑脚及固定支撑台；所述支撑脚对所述固定支撑台进行支撑；所述环形传输机构还包括活动传输环及若干个防爆阀定位件；所述活动传输环转动设置在所述固定支撑台上，且所述驱动机构与所述活动传输环驱动连接；若干个所述防爆阀定位件可拆卸式设置在所述活动传输环上。本实用新型专利技术公开的防爆阀生产系统，可灵活适用于不同型号大小的防爆阀。型号大小的防爆阀。型号大小的防爆阀。

【技术实现步骤摘要】
防爆阀生产系统


[0001]本技术涉及防爆阀生产
，特别是涉及一种防爆阀生产系统。

技术介绍

[0002]防爆阀通常应用于易爆设备中，对设备进行卸压，防止设备发生爆炸的器件。如图1所示，防爆阀900包括：阀体910、防爆膜920及密封圈930；防爆膜920焊压于阀体910中，密封圈930则套接于阀体910外。
[0003]防爆阀的生产过程中，通常包括：防爆阀上料、防爆膜焊压、防爆膜检测、密封圈套接、密封圈检测、防爆阀下料等工序。
[0004]防爆阀的型号大小多种多样。然而，现有技术中，一套防爆阀生产系统只能对应生产一种型号的防爆阀。因此，现有技术中，防爆阀生产系统的兼容性差，不能灵活适应不同型号大小的防爆阀。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防爆阀生产系统，可灵活适用于不同型号大小的防爆阀。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种防爆阀生产系统，包括：上料装置、传输装置及下料装置；所述上料装置设置在所述传输装置的前端，所述下料装置设置在所述传输装置的末端；
[0008]所述传输装置包括驱动机构及环形传输机构；
[0009]所述环形传输机构包括支撑脚及固定支撑台；所述支撑脚对所述固定支撑台进行支撑；
[0010]所述环形传输机构还包括活动传输环及若干个防爆阀定位件；所述活动传输环转动设置在所述固定支撑台上，且所述驱动机构与所述活动传输环驱动连接；若干个所述防爆阀定位件可拆卸式设置在所述活动传输环上。
[0011]在其中一个实施例中，所述活动传输环开设有若干个收容槽，所述防爆阀定位件收容于所述收容槽，且所述收容槽与所述防爆阀定位件一一对应。
[0012]在其中一个实施例中，所述防爆阀定位件通过螺钉固定于所述收容槽中。
[0013]在其中一个实施例中，所述防爆阀定位件开设有第一连接螺孔，所述收容槽开设有第二连接螺孔，所述第一连接螺孔与所述第二连接螺孔对应。
[0014]在其中一个实施例中，所述防爆阀定位件开设有一个以上的定位槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述定位槽具有一装卸开口。
[0016]在其中一个实施例中，若干个所述防爆阀定位件以所述固定支撑台的圆心为中心呈环形阵列分布。
[0017]在其中一个实施例中，所述固定支撑台的外沿设置有定位配合凸棱；所述防爆阀定位件设置在所述定位配合凸棱的内侧，且所述装卸开口设置在靠近所述定位配合凸棱的
一侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述收容槽还开设有拿取避让凹槽。
[0019]在其中一个实施例中，所述定位配合凸棱开设有上料口及下料口。
[0020]本技术公开的防爆阀生产系统，可灵活适用于不同型号大小的防爆阀；
[0021]本实用新的收容槽开设有拿取避让凹槽，在更换防爆阀定位件时，通过拿取避让凹槽方便防爆阀定位件快速地从收容槽中取出，也方便防爆阀定位件快速地放入收容槽中，从而提高换防爆阀定位件的更换效率，提高防爆阀的生产效率；
[0022]本技术的拨料机构只需要沿水平方向往复移动即可实现防爆阀的下料，而不需要实现二维甚至三维方向的移动，结构更加简洁；
[0023]本技术的定位槽远离上料口及下料口时，定位配合凸棱刚好封堵于定位槽的装卸开口；此时定位配合凸棱与定位槽配合对防爆阀形成稳定的定位，确保防爆阀的稳定传输和精确加工；
[0024]本技术的防爆阀生产系统，在对不同型号大小的防爆阀进行加工生产时，只需要更换相应型号大小的防爆阀定位件即可，不需要更换整个设备或整条生产系统，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为防爆阀的分解示意图；
[0027]图2为本技术的防爆阀生产系统的整体结构示意图；
[0028]图3为图2所示的传输装置的结构示意图；
[0029]图4为传输装置的防爆阀定位件处于拆解状态下的结构示意图；
[0030]图5为图2所示的上料装置的结构示意图；
[0031]图6为图2所示的下料装置的部分结构示意图(一)；
[0032]图7为图6所示的下料装置的部分结构示意图(二)。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0035]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0036]如图2所示，本技术公开一种防爆阀生产系统10，包括：上料装置20、传输装置30及下料装置40；上料装置20设置在传输装置30的前端，下料装置40设置在传输装置30的末端。
[0037]如图3及图4所示，传输装置30包括驱动机构50及环形传输机构60。其中，环形传输机构60包括支撑脚610及固定支撑台620。支撑脚610对固定支撑台620进行支撑。环形传输机构60还包括活动传输环630及若干个防爆阀定位件640。活动传输环630转动设置在固定支撑台620上，且驱动机构50与活动传输环630驱动连接。若干个防爆阀定位件640可拆卸式设置在活动传输环630上。作为优选的实施方式，防爆阀定位件640开设有一个以上的定位槽100。在本实施例中，定位槽100的数量为两个。
[0038]如图4所示，作为优选的实施方式，活动传输环630开设有若干个收容槽700，防爆阀定位件640收容于收容槽700，且收容槽700与防爆阀定位件640一一对应。作为优选的实施方式，若干个防爆阀定位件640以固定支撑台620的圆心为中心呈环形阵列分布。
[0039]如图3及图4所示，在本实施例中，防爆阀定位件640通过螺钉固定于收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆阀生产系统，其特征在于，包括：上料装置、传输装置及下料装置；所述上料装置设置在所述传输装置的前端，所述下料装置设置在所述传输装置的末端；所述传输装置包括驱动机构及环形传输机构；所述环形传输机构包括支撑脚及固定支撑台；所述支撑脚对所述固定支撑台进行支撑；所述环形传输机构还包括活动传输环及若干个防爆阀定位件；所述活动传输环转动设置在所述固定支撑台上，且所述驱动机构与所述活动传输环驱动连接；若干个所述防爆阀定位件可拆卸式设置在所述活动传输环上。2.根据权利要求1所述的防爆阀生产系统，其特征在于，所述活动传输环开设有若干个收容槽，所述防爆阀定位件收容于所述收容槽，且所述收容槽与所述防爆阀定位件一一对应。3.根据权利要求2所述的防爆阀生产系统，其特征在于，所述防爆阀定位件通过螺钉固定于所述收容槽中。4.根据权利要求3所述的防爆阀生产系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓灿欢，
申请(专利权)人：惠州市祥胜智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：