本实用新型专利技术公开了一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板的顶部通过支撑台固定连接有垫板，所述垫板的顶部开设有切割槽。本实用新型专利技术通过底板、壳体、垫板、切割槽、电动推杆、连接板、切割片、固定壳、弹簧、活动板、压辊、第一定位板、背板、第二定位板、螺杆、调节板、防偏辊、支撑板、第一导辊、气缸、第二导辊、第三导辊、固定框、第四导辊、放卷辊、竖板、转杆、收卷辊、第一传动轮、电机和第二传动轮的配合，使高速分切薄膜机可以通过良好的定位机构对薄膜进行限位，进一步防止了薄膜切割过程中出现偏移，以此提高了高速分切薄膜机的使用效率以及实用性。实用性。实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机
[0001]本技术涉及薄膜机
，具体为一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机。
技术介绍
[0002]薄膜分切机可对聚酯薄膜、镀铝薄膜、BOPP薄膜、LDPE薄膜、HDPE薄膜、LLDPE薄膜、云母带和PE薄膜进行分切，广泛运用于包装及其他覆膜行业，薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊、张力控制机构、纠偏控制机构和检测机构组成，但是现有的薄膜分切机大多不具备限位机构，导致分切精度容易受到影响，从而影响到分切效果，为此，这里推出一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机，具备分切效果好的优点，解决了高速分切薄膜机分切效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有壳体，所述底板的顶部通过支撑台固定连接有垫板，所述垫板的顶部开设有切割槽，所述壳体的顶部贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切割片，所述连接板底部的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有活动板，所述活动板的底部活动连接有压辊，所述底板顶部左侧的前侧和后侧均通过支杆固定连接有第一定位板，所述第一定位板的顶部固定连接有背板，所述背板的顶部固定连接有第二定位板，所述第二定位板的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有调节板，所述调节板底部的两侧均固定连接有防偏辊，所述底板顶部的右侧通过固定台固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部通过固定板活动连接有第一导辊，所述壳体内腔顶部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的底部通过固定板活动连接有第二导辊，所述壳体内腔顶部的右侧通过固定板活动连接有第三导辊，所述壳体内腔右侧的底部固定连接有固定框，所述固定框的左侧活动连接有第四导辊，所述底板顶部的右侧通过支板活动连接有放卷辊，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有收卷辊，所述转杆表面的前侧固定连接有第一传动轮，所述底板顶部的左侧且位于收卷辊的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接。
[0005]优选的，所述底板的底部固定连接有防滑板，所述防滑板的底部设置有防滑纹。
[0006]优选的，所述壳体顶部的右侧固定连接有操作面板，所述壳体左侧的顶部固定连接有接线盒。
[0007]优选的，所述壳体的正面设置有操作门，所述操作门的表面设置有观察窗。
[0008]优选的，所述壳体内腔顶部的左侧固定连接有灯壳，所述灯壳的内腔设置有照明
灯。
[0009]优选的，所述壳体内腔顶部的右侧且位于气缸的外侧固定连接有防护壳，防护壳的材质为不锈钢。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、壳体、垫板、切割槽、电动推杆、连接板、切割片、固定壳、弹簧、活动板、压辊、第一定位板、背板、第二定位板、螺杆、调节板、防偏辊、支撑板、第一导辊、气缸、第二导辊、第三导辊、固定框、第四导辊、放卷辊、竖板、转杆、收卷辊、第一传动轮、电机和第二传动轮的配合，使高速分切薄膜机可以通过良好的定位机构对薄膜进行限位，进一步防止了薄膜切割过程中出现偏移，以此提高了高速分切薄膜机的使用效率以及实用性。
[0012]2、本技术通过设置防滑板，使高速分切薄膜机可以稳定放置在指定位置，通过设置操作面板，使工作人员可以通过输入信号指令的方式对高速分切薄膜机进行操作，通过设置操作门，可以对壳体内腔的工作部件进行防护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术垫板的侧视示意图；
[0016]图4为本技术图1中A处的局部放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、壳体；3、垫板；4、切割槽；5、电动推杆；6、连接板；7、切割片；8、固定壳；9、弹簧；10、活动板；11、压辊；12、第一定位板；13、背板；14、第二定位板；15、螺杆；16、调节板；17、防偏辊；18、支撑板；19、第一导辊；20、气缸；21、第二导辊；22、第三导辊；23、固定框；24、第四导辊；25、放卷辊；26、竖板；27、转杆；28、收卷辊；29、第一传动轮；30、电机；31、第二传动轮；32、防滑板；33、操作面板；34、操作门；35、灯壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
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4，一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有壳体2，底板1的顶部通过支撑台固定连接有垫板3，垫板3的顶部开设有切割槽4，壳体2的顶部贯穿连接有电动推杆5，电动推杆5的底部固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有切割片7，连接板6底部的两侧均固定连接有固定壳8，固定壳8内腔的顶部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部固定连接有活动板10，活动板10的底部活动连接有压辊11，底板1顶部左侧的前侧和后侧均通过支杆固定连接有第一定位板12，第一定位板12的顶部固定连接有背板13，背板13的顶部固定连接有第二定位板14，第二定位板14的表面螺纹连接
有螺杆15，螺杆15的底部固定连接有调节板16，调节板16底部的两侧均固定连接有防偏辊17，底板1顶部的右侧通过固定台固定连接有支撑板18，支撑板18的顶部通过固定板活动连接有第一导辊19，壳体2内腔顶部的右侧固定连接有气缸20，气缸20的底部通过固定板活动连接有第二导辊21，壳体2内腔顶部的右侧通过固定板活动连接有第三导辊22，壳体2内腔右侧的底部固定连接有固定框23，固定框23的左侧活动连接有第四导辊24，底板1顶部的右侧通过支板活动连接有放卷辊25，底板1顶部的左侧固定连接有竖板26，竖板26的顶部活动连接有转杆27，转杆27的表面固定连接有收卷辊28，转杆27表面的前侧固定连接有第一传动轮29，底板1顶部的左侧且位于收卷辊28的左侧固定连接有电机30，电机30的输出端固定连接有第二传动轮31，第一传动轮29的表面通过皮带与第二传动轮31的表面传动连接，底板1的底部固定连接有防滑板32，防滑板32的底部设置有防滑纹，壳体2顶部的右侧固定连接有操作面板33本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜分切效果好的高速分切薄膜机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有壳体（2），所述底板（1）的顶部通过支撑台固定连接有垫板（3），所述垫板（3）的顶部开设有切割槽（4），所述壳体（2）的顶部贯穿连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的底部固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的底部固定连接有切割片（7），所述连接板（6）底部的两侧均固定连接有固定壳（8），所述固定壳（8）内腔的顶部固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）的底部固定连接有活动板（10），所述活动板（10）的底部活动连接有压辊（11），所述底板（1）顶部左侧的前侧和后侧均通过支杆固定连接有第一定位板（12），所述第一定位板（12）的顶部固定连接有背板（13），所述背板（13）的顶部固定连接有第二定位板（14），所述第二定位板（14）的表面螺纹连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的底部固定连接有调节板（16），所述调节板（16）底部的两侧均固定连接有防偏辊（17），所述底板（1）顶部的右侧通过固定台固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）的顶部通过固定板活动连接有第一导辊（19），所述壳体（2）内腔顶部的右侧固定连接有气缸（20），所述气缸（20）的底部通过固定板活动连接有第二导辊（21），所述壳体（2）内腔顶部的右侧通过固定板活动连接有第三导辊（22），所述壳体（2）内腔右侧的底部固定连接有固定框（23），所述固定框（23）的左侧活动连接有第四导辊（24...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫万军，
申请(专利权)人：佛山市联慧科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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