一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法，涉及玻璃器皿加工机械技术领域。为了解决喷头喷涂着色不均匀，降低了玻璃器皿的美观性，支撑件覆盖面积大需二次补色，卡盘在旋转时，对玻璃器皿的固定程度降低的问题。一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法，通过转盘卡合连接玻璃器皿减少玻璃被覆盖面积，通过加固组件对转盘上的玻璃器皿进行加固，加固杆伸入瓶口内既不影响玻璃器皿的旋转，又避免玻璃器皿旋转时重心不稳倾斜摔碎，减少生产成本，通过着色装置将喷头对准玻璃器皿的外侧，避免喷涂到瓶口内，同时通过伸缩杆调节喷头与玻璃器皿间的距离，使得染色剂刚从喷头喷出时就落在玻璃器皿上，提高着色均匀性和玻璃器皿的美观性。和玻璃器皿的美观性。和玻璃器皿的美观性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法


[0001]本专利技术涉及玻璃器皿加工机械
，特别涉及一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法。

技术介绍

[0002]目前现有的玻璃器皿加工用着色装置在对玻璃器皿进行着色时，多数是支撑玻璃的位置不能被着色，还需要等待色体干固后，再次通过较小的喷漆壶进行喷漆补色，但这样容易产生色系偏差，减小了玻璃器皿的美观性，而且效率慢。
[0003]申请号：201721767345.5提出了一种喷涂均匀的玻璃瓶着色装置，该装置具备着色均匀的优点，增强了玻璃瓶着色装置的实用性，提高了玻璃瓶的美观度，但仍然存在以下缺点：
[0004]1、该装置将玻璃器皿通过卡盘放置，虽减少与玻璃的接触面积，但是该卡盘在旋转时，对玻璃器皿的固定程度降低，使其容易在旋转时受离心力影响，旋出卡盘造成损坏，提高生产成本；
[0005]2、该装置采用着色喷头上下移动对玻璃器皿进行着色，但是着色喷头与玻璃器皿间的距离不可调整，染剂喷出时会受重力影响形成抛物线，若是喷头离玻璃器皿距离较远时，着色喷头喷涂玻璃器皿表面会导致喷涂不到或着色不均，并且还会喷涂到玻璃器皿的瓶口内，影响玻璃器皿的美观。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法，通过转盘卡合连接玻璃器皿减少玻璃被覆盖面积，通过加固组件对转盘上的玻璃器皿进行加固，加固杆伸入瓶口内既不影响玻璃器皿的旋转，又避免玻璃器皿旋转时重心不稳倾斜摔碎，减少生产成本，通过着色装置将喷头对准玻璃器皿的外侧，避免喷涂到瓶口内，同时通过伸缩杆调节喷头与玻璃器皿间的距离，使得染色剂刚从喷头喷出时就落在玻璃器皿上，提高着色均匀性和玻璃器皿的美观性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内部中空且设有三个腔室，分别为第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室与第二腔室间设有上隔板，第二腔室与第三腔室间设有下隔板，装置壳体内设有着色组件、加固组件和放置组件，着色组件分布于三个腔室内，加固组件分布于第一腔室和第二腔室内，放置组件分布于第二腔室和第三腔室内。
[0009]进一步的，所述着色组件包括着色电机、一级传动杆、驱动齿轮、从动齿轮和齿链，着色电机通过安装块连接于装置壳体的上端，着色电机的输出端通过一级传动杆连接有驱动齿轮，驱动齿轮活动连接在装置壳体的上端，驱动齿轮的左右两侧对称设有从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮通过齿链传动连接，驱动齿轮、从动齿轮和齿链均位于装置壳体的上端。
[0010]进一步的，所述着色组件还包括丝杆和杆套，从动齿轮的下端焊接有丝杆，丝杆活动贯穿装置壳体并延伸至装置壳体内，丝杆位于装置壳体内的一端贯穿上隔板并与下隔板通过轴承活动连接，丝杆位于第二腔室内的杆体上螺纹连接有杆套。
[0011]进一步的，所述着色组件还包括伸缩杆、储剂罐、喷头、导剂管、水泵和染色剂桶，杆套的内侧通过伸缩杆连接有储剂罐，储剂罐为半圆状，储剂罐的内侧环形阵列设有喷头，喷头的数量有九个，储剂罐的背端连接有导剂管，导剂管为橡胶软管材质，导剂管贯穿下隔板并延伸至第三腔室内，导剂管位于第三腔室内的一端连接有染色剂桶，染色剂桶与装置壳体的内壁底端固定连接，染色剂桶与导剂管间设有水泵。
[0012]进一步的，所述加固组件包括加固电机、二级传动杆、加固齿轮、齿条和导向件，加固电机与装置壳体的内壁顶端固定连接，加固电机的输出端通过二级传动杆连接有加固齿轮，加固齿轮活动设于上隔板上，加固齿轮的前后端均啮合有齿条，齿条的上端贯穿设有倒U型导向件，导向件与上隔板固定连接。
[0013]进一步的，所述加固组件还包括加固杆，齿条相近于加固齿轮的一端下方焊接有加固杆，加固杆贯穿上隔板并延伸至第二腔室内，上隔板与加固杆的相交处贯穿设有移动槽，加固杆活动设于移动槽内，加固杆包括固定杆、移动杆、限位柱、滑槽和限位槽，固定杆与齿条焊接，固定杆的下端活动套有移动杆，移动杆的表面贯穿设有滑槽，滑槽的侧端贯穿设有限位槽，限位槽呈矩形阵列分布，限位槽和滑槽内活动设有限位柱，限位柱固定焊接在固定杆的末端。
[0014]进一步的，所述放置组件包括玻璃器皿本体、转盘、旋转电机和三级传动杆，旋转电机呈倒立放置且与装置壳体的内壁底端固定连接，旋转电机的输出端连接有三级传动杆，三级传动杆贯穿下隔板并延伸至第二腔室内，三级传动杆与下隔板通过轴承活动连接，三级传动杆位于第二腔室内的一端连接有转盘，转盘上卡合设有玻璃器皿本体，玻璃器皿本体位于加固杆的正下端。
[0015]进一步的，所述第一腔室、第二腔室和第三腔室的前端均贯穿设有半圆通槽，半圆通槽内活动设有弧形拉门，弧形拉门上凹陷设有方形门槽，弧形拉门活动旋转于装置壳体内，装置壳体内与弧形拉门的相交处设有环形移动槽，弧形拉门活动设于环形移动槽内。
[0016]本专利技术提供领一种技术方案，一种彩色玻璃器皿加工用着色装置的着色方法，包括以下步骤：
[0017]步骤一：拉开三个腔室的弧形拉门，先将玻璃器皿本体放置于转盘上的卡槽内，再旋转移动杆直至限位柱旋至滑槽内，上下调整移动杆的高度直至移动杆的末端伸入玻璃器皿本体内，再旋转移动杆，使限位柱旋至限位槽内进行锁死；
[0018]步骤二：启动加固电机，加固电机带动加固齿轮旋转，加固齿轮带动两个齿条做反方向平移运动，加固杆跟随齿条做反方向平移运动，直至加固杆卡在玻璃器皿本体的瓶口处，关闭加固电机；
[0019]步骤三：启动着色电机，着色电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动齿链旋转，齿链带动两个从动齿轮旋转，丝杆进行旋转，杆套在丝杆上做上下平移运动，直至喷头对准玻璃器皿本体的外壁，关闭着色电机，再通过伸缩杆调节喷头距离；
[0020]步骤四：启动旋转电机，旋转电机带动转盘旋转，玻璃器皿本体跟随转盘一起旋转，在加固杆的固定下玻璃器皿本体不会失去平衡导致倾斜，再启动水泵，关闭弧形拉门，
喷头内可喷出染色剂，由于玻璃器皿本体的旋转使得染色剂均匀喷涂在玻璃器皿本体的外壁上。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1.本专利技术提出的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法，通过启动着色电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动齿链旋转传动，从动齿轮受齿链影响旋转，带动丝杆旋转，杆套与丝杆螺纹连接进行平移，直至喷头对准玻璃器皿本体外侧时，停止着色电机，再通过伸缩杆调节喷头与玻璃器皿本体外侧的距离，使得染色剂喷出时即可落在玻璃器皿本体的表面上，避免喷头喷涂到玻璃器皿本体内，提高玻璃器皿本体的着色均匀性，进而提高美观性；
[0023]2.本专利技术提出的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置及方法，通过上下调节移动杆使其末端伸入玻璃器皿本体的瓶口内，启动加固电机带动加固齿轮旋转，加固齿轮带动齿条在导向件下做反方向平移运动，使得两个加固杆相背而行，当加固杆与玻璃器皿本体的瓶口内壁接触时停止加固电机，玻璃器皿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部中空且设有第一腔室(11)、第二腔室(12)和第三腔室(13)，第一腔室(11)与第二腔室(12)间设有上隔板(14)，第二腔室(12)与第三腔室(13)间设有下隔板(15)，装置壳体(1)内设有着色组件(3)、加固组件(4)和放置组件(5)，着色组件(3)分布于三个腔室内，加固组件(4)分布于第一腔室(11)和第二腔室(12)内，放置组件(5)分布于第二腔室(12)和第三腔室(13)内。2.如权利要求1所述的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，其特征在于：所述着色组件(3)包括着色电机(31)、一级传动杆(32)、驱动齿轮(33)、从动齿轮(34)和齿链(35)，着色电机(31)通过安装块连接于装置壳体(1)的上端，着色电机(31)的输出端通过一级传动杆(32)连接有驱动齿轮(33)，驱动齿轮(33)活动连接在装置壳体(1)的上端，驱动齿轮(33)的左右两侧对称设有从动齿轮(34)，驱动齿轮(33)和从动齿轮(34)通过齿链(35)传动连接，驱动齿轮(33)、从动齿轮(34)和齿链(35)均位于装置壳体(1)的上端。3.如权利要求2所述的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，其特征在于：所述着色组件(3)还包括丝杆(36)和杆套(37)，从动齿轮(34)的下端焊接有丝杆(36)，丝杆(36)活动贯穿装置壳体(1)并延伸至装置壳体(1)内，丝杆(36)位于装置壳体(1)内的一端贯穿上隔板(14)并与下隔板(15)通过轴承活动连接，丝杆(36)位于第二腔室(12)内的杆体上螺纹连接有杆套(37)。4.如权利要求3所述的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，其特征在于：所述着色组件(3)还包括伸缩杆(38)、储剂罐(39)、喷头(310)、导剂管(311)、水泵(312)和染色剂桶(313)，杆套(37)的内侧通过伸缩杆(38)连接有储剂罐(39)，储剂罐(39)为半圆状，储剂罐(39)的内侧环形阵列设有喷头(310)，喷头(310)的数量有九个，储剂罐(39)的背端连接有导剂管(311)，导剂管(311)为橡胶软管材质，导剂管(311)贯穿下隔板(15)并延伸至第三腔室(13)内，导剂管(311)位于第三腔室(13)内的一端连接有染色剂桶(313)，染色剂桶(313)与装置壳体(1)的内壁底端固定连接，染色剂桶(313)与导剂管(311)间设有水泵(312)。5.如权利要求1所述的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，其特征在于：所述加固组件(4)包括加固电机(41)、二级传动杆(42)、加固齿轮(43)、齿条(44)和导向件(45)，加固电机(41)与装置壳体(1)的内壁顶端固定连接，加固电机(41)的输出端通过二级传动杆(42)连接有加固齿轮(43)，加固齿轮(43)活动设于上隔板(14)上，加固齿轮(43)的前后端均啮合有齿条(44)，齿条(44)的上端贯穿设有倒U型导向件(45)，导向件(45)与上隔板(14)固定连接。6.如权利要求5所述的一种彩色玻璃器皿加工用着色装置，其特征在于：所述加固组件(4)还包括加固杆(46)，齿条(44)相近于加固齿轮(43)的一端下方焊接有加固杆(46)，加固杆(46)贯穿上隔板(14)并延伸至第二腔室(12)内，上隔板(14)与加固杆(46)...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，圣绍杰，倪菊花，梁永旗，万银兵，
申请(专利权)人：安徽晶晶玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：