一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、焊接机构、推动夹持机构，工作台上安装有用于输送铅酸蓄电池的输送带，焊接机构安装在工作台上且用于对铅酸蓄电池的端子进行焊接，推动夹持机构安装在工作台上且用于将铅酸蓄电池推动到焊枪机构处，第一夹持板的一侧设置有阻挡机构。控制器接受光电传感器的信号并控制气缸和焊枪对铅酸蓄电池的端子进行焊接，实现了对铅酸蓄电池的端子的自动焊接，提高了焊接效率，减轻了工作人员的劳动负担；阻挡板移动到输送带上阻止下一个进行焊接的铅酸蓄电池，便于将铅酸蓄电池在输送带的输送方向上也进行定位。的输送方向上也进行定位。的输送方向上也进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置


[0001]本技术属于蓄电池生产
，特别是涉及一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着电池在人们生活应用的日益广泛，电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。例如铅酸蓄电池是应用最广泛的电池之一，用一个玻璃槽或塑料槽，注满硫酸，再插入两块铅板，一块与充电机正极相连，一块与充电机负极相连，经过十几小时的充电就形成了一块蓄电池。蓄电池的好处是可以反复多次使用。另外，由于它的内阻极小，所以可以提供很大的电流。例如用它给汽车的发动机供电。蓄电池充电时是将电能贮存起来，放电时又把化学能转化为电能。
[0003]在蓄电池生产的过程中，免维护摩托车电池嵌入型结构电池端子焊接是摩托车免维护铅酸蓄电池制造过程中一项关键的各工序，其通过将蓄电池内部极群组与外部端子连接在一起，能够有效的保证摩托车电池的大电流放电性能。但嵌入型端子结构电池因结构复杂，目前只能依靠手工进行端子焊接，效率缓慢。
[0004]现有公开的专利CN201821204056.9公开了一种铅酸蓄电池端子焊接装置，包括底板及固定在底板一侧的固定架；还包括安装在固定架上的升降单元以及安装在所述升降单元上的焊接单元，升降单元可带动焊接单元做升降运动；焊接单元包括焊枪，用于焊接所述电池端子。本申请提供的焊接装置，对电池精准定位后，实现对电池端子的自动焊接，提高了焊接效率；同时在电池端子焊接过程中，通过焊接驱动单元带动焊枪旋转对熔融的铅液进行搅拌，保证端子焊接时各部分熔融件的均匀熔接，保证端子焊接的一致性和焊接质量。
[0005]但是，上述公开的技术中不能将多个铅酸蓄电池依次移动到焊枪位置处进行焊接。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，通过在工作台上安装有用于输送铅酸蓄电池的输送带，焊接机构安装在工作台上且用于对铅酸蓄电池的端子进行焊接，推动夹持机构安装在工作台上且用于将铅酸蓄电池推动到焊枪机构处，解决了现有的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，包括工作台、焊接机构、推动夹持机构，所述工作台上安装有用于输送铅酸蓄电池的输送带；所述焊接机构安装在工作台上且用于对铅酸蓄电池的端子进行焊接；所述推动夹持机构安装在工作台上且用于将
铅酸蓄电池推动到焊枪机构处。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接机构包括支撑架、焊接台；所述支撑架为开口朝下的U形结构，其底部固定连接在工作台的上表面；所述支撑架的上部固定安装有第一气缸；所述第一气缸的活塞杆末端设置有焊枪固定板；所述焊枪固定板的下表面安装有焊枪。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接台的下表面通过支撑柱固定安装在工作台的上表面；所述焊接台位于焊枪的正下方且位于输送带的一侧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架上固定安装有光电传感器、控制器；所述光电传感器与控制器信号连接；所述第一气缸、焊枪均与控制器连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动夹持机构包括第二气缸、第三气缸、阻挡机构；所述第二气缸的活塞杆末端设置有第一夹持板；所述第三气缸的活塞杆末端设置有第二夹持板；所述第一夹持板与第二夹持板彼此平行且正相对设置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹持板的一侧设置有阻挡机构；所述阻挡机构包括第一连接板、第二连接板、阻挡板；所述第一连接板的一端与第一夹持板固定连接；所述第一连接板的另一端与第二连接板固定连接；所述第二连接板的另一端与阻挡板固定连接；所述第一连接板、第二连接板相互垂直连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接板、第二连接板相互垂直连接。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二气缸、第三气缸均与控制器连接。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二气缸通过第一安装板固定安装在工作台的上表面；所述第三气缸通过第二安装板固定安装在工作台的上表面。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过在工作台上安装有用于输送铅酸蓄电池的输送带，焊接机构安装在工作台上且用于对铅酸蓄电池的端子进行焊接，推动夹持机构安装在工作台上且用于将铅酸蓄电池推动到焊枪机构处，控制器接受光电传感器的信号并控制气缸和焊枪对铅酸蓄电池的端子进行焊接，实现了对铅酸蓄电池的端子的自动焊接，提高了焊接效率，减轻了工作人员的劳动负担。
[0019]2、本技术通过在第一夹持板的一侧设置有阻挡机构，在控制器控制第二气缸的活塞杆伸长并且控制第三气缸的活塞杆缩短将铅酸蓄电池移动到焊接台的上表面的过程中，阻挡板移动到输送带上阻止下一个进行焊接的铅酸蓄电池，便于将铅酸蓄电池在输送带的输送方向上也进行定位。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置的结构示意图；
[0024]图3为图2中的A处局部放大的结构示意图；
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
工作台，2
‑
铅酸蓄电池，3
‑
输送带，4
‑
支撑架，5
‑
焊接台，6
‑
第一气缸，7
‑
焊枪固定板，8
‑
焊枪，9
‑
支撑柱，10
‑
光电传感器，11
‑
控制器，12
‑
第二气缸，13
‑
第三气缸，14
‑
第一夹持板，15
‑
第二夹持板，16
‑
第一连接板，17
‑
第二连接板，18
‑
阻挡板，19
‑
第一安装板，20
‑
第二安装板，21
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有用于输送铅酸蓄电池(2)的输送带(3)；焊接机构，所述焊接机构安装在工作台(1)上且用于对铅酸蓄电池(2)的端子(201)进行焊接；推动夹持机构，所述推动夹持机构安装在工作台(1)上且用于将铅酸蓄电池(2)推动到焊枪机构处。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，其特征在于：所述焊接机构包括支撑架(4)、焊接台(5)；所述支撑架(4)为开口朝下的U形结构，其底部固定连接在工作台(1)的上表面；所述支撑架(4)的上部固定安装有第一气缸(6)；所述第一气缸(6)的活塞杆末端设置有焊枪固定板(7)；所述焊枪固定板(7)的下表面安装有焊枪(8)。3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，其特征在于：所述焊接台(5)的下表面通过支撑柱(9)固定安装在工作台(1)的上表面；所述焊接台(5)位于焊枪(8)的正下方且位于输送带(3)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，其特征在于：所述支撑架(4)上固定安装有光电传感器(10)、控制器(11)；所述光电传感器(10)与控制器(11)信号连接；所述第一气缸(6)、焊枪(8)均与控制器(11)连接。5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池用的自动焊端子机装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：桑胜兵，史凌俊，冯纯武，张召，
申请(专利权)人：天能电池集团安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：