一种弧形钢框架的梁柱连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形钢框架的梁柱连接构造，包括框架柱（1）、牛腿短梁（2）、弧形钢梁（3）、槽钢增强板（4）、角钢连接件（5）、高强螺栓群（6）和连接钢板（7）。与现有技术相比，本实用新型专利技术显著增加了牛腿短梁和弧形钢梁安装幕墙龙骨体系部位的截面承受扭矩能力，从而增加弧形钢框架承受弯矩和扭矩组合作用的能力效果，利于在弧形钢梁上安装幕墙龙骨体系，方便施工操作，并且有效控制弧形钢框架的用钢量和工程造价。工程造价。工程造价。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形钢框架的梁柱连接构造


[0001]本技术涉及建筑工程的主体钢结构深化设计和施工
，特别是涉及一种弧形钢框架的梁柱连接构造。

技术介绍

[0002]随着科学技术和建筑艺术的融合发展，建筑物的外立面造型变得日趋丰富多彩，而钢结构工程中圆弧形造型也常常应用。以泰州市天禄湖国际大酒店钢结构工程为例，该建筑造型为三个圆环形状的弧形钢框架梁柱结构体系，弧形钢梁与框架柱的连接，既存在平面内的楼面自重等荷载的弯矩作用，又存在平面外的幕墙体系作用于弧形梁边缘，产生扭矩作用，受力情况复杂。
[0003]现有技术中，弧形钢梁所采用的截面形式通常为工字形截面，为了解决弧形钢梁与框架柱连接应力复杂的工况，通常采用“加大截面法”，即通过加大弧形钢梁的截面尺寸，并且加厚工字形钢梁的翼缘板和腹板，从而达到承受弯矩和扭矩组合作用的效果。而这种深化设计处理方法具有明显的缺点，用钢量较大，增加造价较多，而且由于工字形截面为开口截面构件，其抗扭承载力较弱。
[0004]因此，亟需本领域技术人员研究弧形钢框架梁柱连接构造，特别是弧形梁两端与框架柱连接处、弧形梁上安装幕墙龙骨体系位置，受力情况复杂，需要优化设计，提高承载力，并且有效控制弧形钢框架结构的用钢量和工程造价。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种弧形钢框架的梁柱连接构造，显著增加了弧形钢框架承受弯矩和扭矩组合作用的能力效果，方便现场施工，且利于控制结构的用钢量和工程造价。
[0006]本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种弧形钢框架的梁柱连接构造，包括框架柱、高强螺栓群以及连接钢板，还包括牛腿短梁、弧形钢梁、槽钢增强板和角钢连接件，所述牛腿短梁与框架柱的侧壁固定连接形成整体预制构件，所述牛腿短梁与弧形钢梁固定连接；
[0008]所述牛腿短梁包括顺次连接的第一上翼缘板、第一腹板、第一下翼缘板，所述第一腹板分别与第一上翼缘板、第一下翼缘板相互垂直；
[0009]所述弧形钢梁包括顺次连接的第二上翼缘板、第二腹板、第二下翼缘板，所述第二腹板分别与第二上翼缘板、第二下翼缘板相互垂直；
[0010]所述第一腹板与第二腹板连接处适配地设置有连接钢板，并通过高强螺栓群使得第一腹板、第二腹板与连接钢板螺栓连接，所述第一上翼缘板与第二上翼缘板焊接固定，所述第二下翼缘板与第一下翼缘板焊接固定；
[0011]所述角钢连接件分别固定连接于槽钢增强板的四角处形成预制组合构件，所述预制组合构件对称焊接于第一腹板及第二腹板两侧。
[0012]进一步地，所述框架柱为闭口截面冷弯型钢，所述框架柱的壁厚为10
‑
30mm。
[0013]进一步地，所述牛腿短梁的截面为工字形；所述第一上翼缘板和第一下翼缘板的厚度均为10
‑
20mm；所述第一腹板的厚度为6
‑
12mm。
[0014]进一步地，所述弧形钢梁的截面为工字形；所述第二上翼缘板和第二下翼缘板的厚度均为10
‑
20mm；所述第二腹板的厚度为6
‑
12mm。
[0015]进一步地，所述槽钢增强板的截面高度为250
‑
280mm，截面宽度为78
‑
86mm，板厚度为7.0
‑
11.5mm。
[0016]进一步地，所述角钢连接件采用等边角钢，其截面的边宽度为75
‑
90mm，截面的边厚度为8
‑
12mm。
[0017]进一步地，所述高强螺栓群采用10.9S级合金钢，其直径为20
‑
28mm。
[0018]与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：
[0019]（1）本技术在第一腹板、第二腹板的两侧对称焊接预制组合构件，使得牛腿短梁和弧形钢梁的翼缘板和腹板形成的开口截面变成闭口截面，即牛腿短梁和弧形钢梁局部的截面由“工”字形变成了“日”字形，显著增加了牛腿短梁和弧形钢梁安装幕墙龙骨体系部位的截面承受扭矩能力，从而增加弧形钢框架承受弯矩和扭矩组合作用的能力效果。与“加大截面法”相比，可以既保证结构安全，又显著减少弧形钢框架的综合用钢量，起到节省材料、降低工程造价的效果。
[0020]（2）将框架柱与牛腿短梁固接为整体预制构件，且通过高强螺栓群使得第一腹板、第二腹板与连接钢板螺栓连接，第一上翼缘板与第二上翼缘板焊接固定，第二下翼缘板与第一下翼缘板焊接固定，可以达到快速安装弧形钢梁、节省辅助支撑设施和材料的目的。
[0021]（3）角钢连接件分别固定连接于槽钢增强板的四角处形成预制组合构件，可直接将预制组合构件塞进牛腿短梁和弧形钢梁的工字形截面的开口空腔中进行焊缝连接，方便现场施工时快速定位和安装，而且节省辅助支撑设施和材料，从而节省工程造价。
附图说明
[0022]图1为本技术弧形钢框架梁柱连接构造正视示意图。
[0023]图2为本技术弧形钢框架梁柱连接构造俯视示意图。
[0024]图3为本技术弧形钢框架梁柱连接构造右视局部剖面示意图。
[0025]图4为本技术框架柱与牛腿短梁连接加工形成整体预制构件的正视图。
[0026]图5为本技术牛腿短梁轴侧示意图。
[0027]图6为本技术弧形钢梁轴侧示意图。
[0028]图7为本技术槽钢增强板与角钢连接件加工形成预制组合构件的轴侧示意图。
[0029]图中：1
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框架柱，2
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牛腿短梁，201
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第一上翼缘板，202
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第一腹板，203
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第一下翼缘板， 204
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第一螺栓孔，3
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弧形钢梁，301
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第二上翼缘板，302
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第二腹板，303
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第二下翼缘板，304
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第二螺栓孔，4
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槽钢增强板，5
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角钢连接件，6
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高强螺栓群，7
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连接钢板，701
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固定螺栓孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0031]实施例1
[0032]一种弧形钢框架的梁柱连接构造，包括框架柱1、高强螺栓群6以及连接钢板7，还包括牛腿短梁2、弧形钢梁3、槽钢增强板4和角钢连接件5，牛腿短梁2与框架柱1的侧壁焊接固定形成整体预制构件，牛腿短梁2与弧形钢梁3固定连接；
[0033]牛腿短梁2包括顺次连接的第一上翼缘板201、第一腹板202、第一下翼缘板203，第一腹板202分别与第一上翼缘板201、第一下翼缘板203相互垂直，第一腹板202上开设有第一螺栓孔204；
[0034]弧形钢梁3包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形钢框架的梁柱连接构造，包括框架柱（1）、高强螺栓群（6）以及连接钢板（7），其特征在于：还包括牛腿短梁（2）、弧形钢梁（3）、槽钢增强板（4）和角钢连接件（5），所述牛腿短梁（2）与框架柱（1）的侧壁固定连接形成整体预制构件，所述牛腿短梁（2）与弧形钢梁（3）固定连接；所述牛腿短梁（2）包括顺次连接的第一上翼缘板（201）、第一腹板（202）、第一下翼缘板（203），所述第一腹板（202）分别与第一上翼缘板（201）、第一下翼缘板（203）相互垂直；所述弧形钢梁（3）包括顺次连接的第二上翼缘板（301）、第二腹板（302）、第二下翼缘板（303），所述第二腹板（302）分别与第二上翼缘板（301）、第二下翼缘板（303）相互垂直；所述第一腹板（202）与第二腹板（302）连接处适配地设置有连接钢板（7），并通过高强螺栓群（6）使得第一腹板（202）、第二腹板（302）与连接钢板（7）螺栓连接，所述第一上翼缘板（201）与第二上翼缘板（301）焊接固定，所述第二下翼缘板（303）与第一下翼缘板（203）焊接固定；所述角钢连接件（5）分别固定连接于槽钢增强板（4）的四角处形成预制组合构件，所述预制组合构件对称焊接于第一腹板（202）及第二腹板（302）两侧。2.根据权利要求1所述的弧形钢框架的梁柱连接构造，其特征在于：所述框架柱（1）为闭口截面冷弯型钢，所述框架柱（1）的壁厚为10

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文娟，张卫兵，王辉，蒋凤昌，马晓，席波华，杜生，闾庆华，周桂香，苏新玉，
申请(专利权)人：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司，
类型：新型
国别省市：