一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造，包括钢管混凝土柱（1）、地下室底板建筑装修层（2）以及地下室底板结构层（8）,地下室底板建筑装修层浇筑于地下室底板结构层上部，钢管混凝土柱下端部设于地下室底板建筑装修层内，钢管混凝土柱下端面与地下室底板结构层之间浇筑有高强灌浆料垫层（6）；还包括锚栓（3）、锁紧螺母（4）、调节螺母（5）和定位钢板（7），锚栓由固定端（301）以及与固定端一侧连接的螺纹端（302）构成。本实用新型专利技术精确调节钢管混凝土柱的标高，定位精确；高强灌浆料垫层填充密实且传力安全可靠；同时避免柱脚加筋板外露于地下室底板建筑装修层上表面，建筑效果美观。果美观。果美观。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造


[0001]本技术涉及建筑工程的地下结构施工
，特别是涉及一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造。

技术介绍

[0002]随着现代建筑业的发展，钢结构应用增多，钢管混凝土柱与地下室底板的连接是值得关注的技术难点。在现有施工技术中，常常存在钢管混凝土柱难以精确定位以及施工较慢的问题，由于钢管混凝土柱的标高定位不准确可能引起现场修补情况，从而增加人工和材料的成本，并且延误施工工期，也有可能引起钢管混凝土柱的柱脚加筋板外露在地下室建筑装饰层的外面，影响美观效果。
[0003]此外还存在钢管混凝土柱的柱脚底板与地下室混凝土结构层之间的构造填充不密实、传力不足的情况，导致结构安全可靠性不足。
[0004]因此，亟需本领域技术人员研究新型的钢管混凝土柱与地下室底板连接构造，既要保证施工精确定位、方便快捷施工，又保证施工质量安全可靠、建筑效果美观。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供了一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造。
[0006]本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造，包括钢管混凝土柱、地下室底板建筑装修层以及地下室底板结构层,所述地下室底板建筑装修层浇筑于地下室底板结构层的上部，所述钢管混凝土柱下端部设置于地下室底板建筑装修层内，所述钢管混凝土柱下端面与地下室底板结构层之间浇筑有高强灌浆料垫层，所述高强灌浆料垫层上端面与钢管混凝土柱的下端面相连，所述高强灌浆料垫层下端面与地下室底板结构层相连；还包括锚栓、锁紧螺母、调节螺母和定位钢板，所述锚栓由固定端以及与固定端一侧固定连接的螺纹端构成；所述固定端穿过定位钢板并与其连接；所述固定端、定位钢板浇筑于地下室底板结构层中；所述螺纹端穿过高强灌浆料垫层以及钢管混凝土柱的下端面，所述锁紧螺母、调节螺母与螺纹端适配连接。
[0008]进一步地，所述钢管混凝土柱包括钢管、栓钉、底板和锚栓孔，所述栓钉设置于钢管内侧壁上，相邻的所述栓钉的间距控制在200
‑
210mm；所述底板固定连接于钢管的下端，所述底板与钢管外侧壁连接处还设置有柱脚加筋板；所述锚栓孔沿底板的边缘均匀布置。
[0009]进一步地，所述柱脚加筋板、锚栓和锁紧螺母均埋设于地下室底板建筑装修层内。
[0010]进一步地，所述钢管的截面形状为矩形或者圆形。
[0011]进一步地，所述固定端包括杆体和设置于杆体一端的锚板；所述锚板为矩形，其边长控制为85
‑
100mm，厚度控制为16
‑
20mm；所述螺纹端的长度控制为180
‑
200mm。
[0012]进一步地，所述高强灌浆料垫层厚度控制为100
‑
120mm。
[0013]进一步地，所述定位钢板的形状为矩形或者圆环形，其厚度控制为16
‑
20mm，其上均匀布置若干个定位孔。
[0014]基于上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0015]（1）本技术通过在锚栓上设置调节螺母，可以精确调节钢管混凝土柱的标高，同时锚栓的固定端穿过定位孔，从而达到快速精确定位的目的，一定程度上也提高了施工进度；钢管混凝土柱下端部设置于地下室底板建筑装修层内，柱脚加筋板、锚栓和锁紧螺母均埋设于地下室底板建筑装修层内，避免了柱脚加筋板外露于地下室底板建筑装修层的上表面，达到了建筑效果美观的目的。
[0016]（2）本技术在钢管混凝土柱的底板下端面与地下室底板结构层之间浇筑高强灌浆料垫层，采用高强灌浆料垫层可以提高施工质量，有利于钢管混凝土柱的底板与地下室底板结构层之间连接密实牢固，能够较好地传递上部荷载，安全可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术钢管混凝土柱与地下室底板连接构造的剖面结构视图。
[0018]图2为本技术矩形截面的钢管剖面主视图。
[0019]图3为本技术矩形截面的钢管剖面俯视图。
[0020]图4为本技术圆形截面的钢管剖面主视图。
[0021]图5为本技术圆形截面的钢管剖面俯视图。
[0022]图6为本技术锚栓的轴侧立体示意图。
[0023]图7为本技术锚栓与锁紧螺母、调节螺母连接的结构示意图。
[0024]图8为本技术矩形定位钢板的俯视图。
[0025]图9为图8的A
‑
A处的剖面图。
[0026]图10为本技术圆环形定位钢板的俯视图。
[0027]图11为图10的B
‑
B处的剖面图。
[0028]图中：1
‑
钢管混凝土柱，101
‑
钢管, 102
‑
栓钉，103
‑
柱脚加筋板, 104
‑
底板, 105
‑
锚栓孔,2
‑
地下室底板建筑装修层，3
‑
锚栓，301
‑
固定端，311
‑
杆体，321
‑
锚板，302
‑
螺纹端，4
‑
锁紧螺母，5
‑
调节螺母，6
‑
高强灌浆料垫层，7
‑
定位钢板，701
‑
定位孔，8
‑
地下室底板结构层。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的解释说明。
[0030]实施例1
[0031]一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造，包括钢管混凝土柱1、地下室底板建筑装修层2以及地下室底板结构层8,地下室底板建筑装修层2浇筑于地下室底板结构层8的上部，钢管混凝土柱1下端部浇筑于地下室底板建筑装修层2内，钢管混凝土柱1下端面与地下室底板结构层8之间浇筑有高强灌浆料垫层6，高强灌浆料垫层6上端面与钢管混凝土柱1的下端面相连，高强灌浆料垫层6下端面与地下室底板结构层8相连；还包括锚栓3、锁紧螺母4、调节螺母5和定位钢板7，锚栓3由固定端301以及与固定端301一侧固定连接的螺纹端302构成；固定端301穿过定位钢板7并与其通过焊接或者绑扎方式固定连接；固定端301、定位
钢板7浇筑于地下室底板结构层8中；螺纹端302穿过高强灌浆料垫层6以及钢管混凝土柱1的底板104上的锚栓孔105，锁紧螺母4、调节螺母5与螺纹端302适配连接，从而完成钢管混凝土柱1的安装。
[0032]实施例2
[0033]其余与实施例1一致，钢管混凝土柱1包括钢管101、栓钉102、底板104和锚栓孔105，栓钉102焊接于钢管101内侧壁上，相邻的栓钉102的间距控制在200
‑
210mm；栓钉102直径控制在19
‑
20mm，长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土柱与地下室底板连接构造，包括钢管混凝土柱（1）、地下室底板建筑装修层（2）以及地下室底板结构层（8）,所述地下室底板建筑装修层（2）浇筑于地下室底板结构层（8）的上部，其特征在于：所述钢管混凝土柱（1）下端部设置于地下室底板建筑装修层（2）内，所述钢管混凝土柱（1）下端面与地下室底板结构层（8）之间浇筑有高强灌浆料垫层（6），所述高强灌浆料垫层（6）上端面与钢管混凝土柱（1）的下端面相连，所述高强灌浆料垫层（6）下端面与地下室底板结构层（8）相连；还包括锚栓（3）、锁紧螺母（4）、调节螺母（5）和定位钢板（7），所述锚栓（3）由固定端（301）以及与固定端（301）一侧固定连接的螺纹端（302）构成；所述固定端（301）穿过定位钢板（7）并与其连接；所述固定端（301）、定位钢板（7）浇筑于地下室底板结构层（8）中；所述螺纹端（302）穿过高强灌浆料垫层（6）以及钢管混凝土柱（1）的下端面，所述锁紧螺母（4）、调节螺母（5）与螺纹端（302）适配连接。2.根据权利要求1所述的钢管混凝土柱与地下室底板连接构造，其特征在于：所述钢管混凝土柱（1）包括钢管（101）、栓钉（102）、底板（104）和锚栓孔（105），所述栓钉（102）设置于钢管（101）内侧壁上，相邻的所述栓钉（102）的间距控制在200
‑
210mm；所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫兵，倪伟民，蒋凤昌，苏新玉，卜吉庚，姜荣斌，席波华，杜生，冯树玮，马晓，
申请(专利权)人：中国江苏国际经济技术合作集团有限公司，
类型：新型
国别省市：