一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法，涉及电力系统节能减排技术领域，包括一体化混凝过滤装置，废水软化装置，一效蒸发装置，二效蒸发装置，及冷凝水回收装置；所述一体化混凝过滤装置与废水软化装置连通，所述废水软化装置与一效蒸发装置连通，所述二效蒸发装置与一效蒸发装置连通，所述一效蒸发装置与冷凝水回收装置连通。本发明专利技术实现了废水再生，使厂内水资源可以循环利用，最终使厂内水系统实现闭路循环，同时实现盐类回收收集。回收收集。回收收集。

【技术实现步骤摘要】
一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及电力系统节能减排
，具体涉及一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法。

技术介绍

[0002]当前，我国最主要的发电方式为火力发电，占全国总发电量的62.2％。我国大多数燃煤电厂采用石灰石
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石膏湿法脱硫技术对烟气进行脱硫处理，该技术具有脱硫效率高、运行稳定的优点，但在生产过程中产生大量脱硫废水。目前的零排放技术研究主要聚焦于简单的废水蒸发，其中废水再生和盐类资源化回用关注较少。若实现脱硫废水和盐类资源化处置，则可真正实现零排放，避免固废产生新的环境问题，又可促进资源回收利用，形成“电力
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盐化工”的新产业布局。
[0003]其中，石灰石
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石膏湿法工艺作为应用最成功的脱硫工艺，但为避免系统内污染物富集影响脱硫效率，要定期外排脱硫浆液，保证氯离子浓度小于 20000mg/L，从而稳定运行。根据统计全国由此产生的脱硫废水总量约为1.9 亿t/a。以一台600MW发电机组为例，脱硫废水排放量约为20m3/h，而机组的补水量约40m3/h，如果能将废水再生利用，将极大的降低厂用水量，尤其对于北方缺水地区具有更加重要的意义。外排的脱硫浆液含有大量钙、镁、钠、氯、硫酸根离子和其它重金属离子，当前零排放系统多通过简单的浓缩蒸发实现污染物的固化，固化后的盐混入粉煤灰中，降低粉煤灰的性能，但是这也造成了盐类资源浪费，在库存时会污染地下水资源。
[0004]燃煤电厂产生的脱硫浆液废水中，有机物含量低，处理难度相比印染、石油化工等行业较小，若能通过分盐技术实现纯化，达到下游工业的使用标准，转变为工业盐产品，就能变废为宝，带来相关经济、环境效益。综上所述，脱硫废水分盐资源化处理十分必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统及方法。目的是实现废水再生，使厂内水资源可以循环利用，在实现零排放的基础上逐步降低厂用水耗，最终使厂内水系统实现闭路循环，同时实现盐类收集，为盐类资源的再利用创造条件。且本专利技术的处理系统结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推广应用，具有一定的实际应用前景。
[0006]本专利技术为了解决上述技术问题，第一个目的是提供一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，包括用于将脱硫废水澄清过滤得到澄清过滤后的废水的一体化混凝过滤装置，用于将澄清过滤后的废水软化得到软化废水的废水软化装置，用于将软化废水加热得到待蒸发软化废水及将二效的蒸汽降温的一效蒸发装置，用于将待蒸发软化废水与原烟气进行换热得到二效的蒸汽的二效蒸发装置，及用于将降温的二效的蒸汽进行冷凝收集得到补给水的冷凝水回收装置；所述一体化混凝过滤装置与废水软化装置连通，所述废水软化装置与一效蒸发装置连通，所述二效蒸发装置与一效蒸发装置连通，所述一效蒸发装置
与冷凝水回收装置连通。
[0007]本专利技术的有益效果是：脱硫废水经过调节pH值和加絮凝剂进入一体化混凝过滤装置，去除废水内悬浮杂质、镁和大多数重金属离子，得到澄清过滤后的废水，然后进入净烟气喷淋废水软化装置，过滤去除绝大部分钙盐，形成含有大量钠离子、氯离子、少量硫酸根离子的软化废水，同时提升废水温度，升温后的软化废水进入一效蒸发装置继续升温，得到待蒸发软化废水，再到二效蒸发装置，在二效分离室内实现气液分离得到二效的蒸汽，二效的蒸汽进入冷凝水回收装置，二效蒸发装置内的废水在不断蒸发过程中析出晶体钠盐，通过过滤实现固液分离再利用。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述一体化混凝过滤装置包括脱硫废水进管、碱化加料装置、絮凝剂加料装置、输送泵Ⅰ、压滤机Ⅰ、管道混合器Ⅰ和管道混合器Ⅱ，所述碱化加料装置与脱硫废水进管通过管道混合器Ⅰ连通，所述絮凝剂加料装置与脱硫废水进管通过管道混合器Ⅱ连通，所述管道混合器Ⅱ位于管道混合器Ⅰ和脱硫废水进管的出口之间，所述压滤机Ⅰ的入口与脱硫废水进管的出口连通，所述压滤机Ⅰ与管道混合器Ⅱ之间的脱硫废水进管上设置有输送泵Ⅰ。所述脱硫废水进管的进口是用于进脱硫废水。靠近所述管道混合器Ⅰ侧的脱硫废水进管上设置有流量计及pH计。
[0010]所述一体化混凝过滤装置还包括混凝澄清器，所述混凝澄清器设置在所述输送泵Ⅰ与管道混合器Ⅱ之间的脱硫废水进管上，具体的所述混凝澄清器的进口与靠近所述管道混合器Ⅰ侧的脱硫废水进管连通，所述混凝澄清器的出口与输送泵Ⅰ的入口连通，所述混凝澄清器内设置有搅拌装置。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：在一体化混凝过滤装置内实现脱硫废水的澄清过滤，脱硫废水通过碱化加料装置加氢氧化钙溶液进行碱化，后再通过絮凝剂加料装置加入高效絮凝剂，絮凝剂为pH值9
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10之间适用的高效絮凝剂，脱硫废水和高效絮凝剂在混凝澄清器均匀混合，絮凝颗粒快速长大，将脱硫废水中的悬浮物、氟化物、硫化物、镁离子、重金属离子形成沉淀物，再经过压滤机实现液固分离，得到澄清过滤后的废水。
[0012]进一步，所述废水软化装置包括喷淋塔、输送泵Ⅱ及压滤机Ⅱ；所述喷淋塔的中下部与压滤机Ⅰ的出口连通；所述喷淋塔内腔中从下至上依次设置有溶液槽和除雾器，所述溶液槽与循环管Ⅰ的一端连通，所述循环管Ⅰ的另一端延伸到位于所述溶液槽和除雾器之间的喷淋塔内腔中，并连接有喷嘴，所述循环管Ⅰ上设置有喷淋循环泵，所述喷淋塔下部与烟道Ⅲ的一端连通，所述烟道Ⅲ的另一端与脱硫塔连通，所述烟道Ⅲ上设置有引风机Ⅰ，所述喷淋塔的顶部与烟道Ⅳ的一端连通；所述溶液槽的出口与输送泵Ⅱ的进口连通，所述输送泵Ⅱ的出口与压滤机Ⅱ的入口连通，所述压滤机Ⅱ的出口与所述一效蒸发装置连通二效蒸发装置连通。其中烟道Ⅳ的另一端可以与脱硫塔，也可以与外部的储气装置连通，也可以敞口设置。
[0013]所述溶液槽中设置有温度计、液位计及pH计。引风机Ⅰ的入口与脱硫塔的出口之间的烟道Ⅲ上安装一电动调节阀。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是：澄清过滤后的废水含有过饱和的钙离子，在喷淋塔内与净烟气中的二氧化碳充分反应，生产碳酸钙沉淀，控制 PH在9
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10之间，确保生成的碳酸钙不再溶解，废水量较大时可以适当加入纯碱溶液(碳酸钠)调节pH值。通过压滤
机实现废水和沉淀的分离，得到软化废水。在实现废水软化的过程中，同时软化废水的温度提高到50℃左右。此时软化废水中主要含有氯离子和钠离子，少量的硫酸根离子。
[0015]进一步，所述一效蒸发装置包括一效分离室、一效换热器及一效循环泵，所述一效分离室的入口与压滤机Ⅱ的出口连通，所述一效分离室的底部出口与一效循环泵的入口连通，所述一效循环泵的出口与一效换热器的管程入口连通，所述一效换热器的管程出口与一效分离室的上部的循环入口连通，所述一效分离室的上部侧壁上的出口与二效蒸发装置连通，所述一效换热器的壳程分别与二效蒸发装置和冷凝水回收装置连通。
[0016]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，其特征在于，包括用于将脱硫废水澄清过滤得到澄清过滤后的废水的一体化混凝过滤装置(1)，用于将澄清过滤后的废水软化得到软化废水的废水软化装置(2)，用于将软化废水加热得到待蒸发软化废水及将二效的蒸汽降温的一效蒸发装置(3)，用于将待蒸发软化废水与原烟气进行换热得到二效的蒸汽的二效蒸发装置(4)，及用于将降温的二效的蒸汽进行冷凝收集得到补给水的冷凝水回收装置(5)；所述一体化混凝过滤装置(1)与废水软化装置(2)连通，所述废水软化装置(2)与一效蒸发装置(3)连通，所述二效蒸发装置(4)与一效蒸发装置(3)连通，所述一效蒸发装置(3)与冷凝水回收装置(5)连通。2.根据权利要求1所述一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述一体化混凝过滤装置(1)包括脱硫废水进管(108)、碱化加料装置(103)、絮凝剂加料装置(105)、输送泵Ⅰ(104)、压滤机Ⅰ(102)、管道混合器Ⅰ(106)和管道混合器Ⅱ(107)，所述碱化加料装置(103)与脱硫废水进管(108)通过管道混合器Ⅰ(106)连通，所述絮凝剂加料装置(105)与脱硫废水进管(108)通过管道混合器Ⅱ(107)连通，所述管道混合器Ⅱ(107)位于管道混合器Ⅰ(106)和脱硫废水进管(108)的出口之间，所述压滤机Ⅰ(102)的入口与脱硫废水进管(108)的出口连通，所述压滤机Ⅰ(102)与管道混合器Ⅱ(107)之间的脱硫废水进管(108)上设置有输送泵Ⅰ(104)。3.根据权利要求2所述一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述一体化混凝过滤装置(1)还包括混凝澄清器(101)，所述混凝澄清器(101)设置在所述输送泵Ⅰ(104)与管道混合器Ⅱ(107)之间的脱硫废水进管(108)上，所述混凝澄清器(101)内设置有搅拌装置(110)。4.根据权利要求2所述一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述废水软化装置(2)包括喷淋塔(202)、输送泵Ⅱ(205)及压滤机Ⅱ(204)；所述喷淋塔(202)的中下部与压滤机Ⅰ(102)的出口连通；所述喷淋塔(202)内腔中从下至上依次设置有溶液槽(206)和除雾器(209)，所述溶液槽(206)与循环管Ⅰ(207)的一端连通，所述循环管Ⅰ(207)的另一端延伸到位于所述溶液槽(206)和除雾器(209)之间的喷淋塔(202)内腔中，并连接有喷嘴(208)，所述循环管Ⅰ(207)上设置有喷淋循环泵(203)，所述喷淋塔(202)下部与烟道Ⅲ(10)的一端连通，所述烟道Ⅲ(10)的另一端与脱硫塔(7)连通，所述烟道Ⅲ(10)上设置有引风机Ⅰ(201)，所述喷淋塔(202)的顶部与烟道Ⅳ(11)的一端连通；所述溶液槽(206)的出口与输送泵Ⅱ(205)的进口连通，所述输送泵Ⅱ(205)的出口与压滤机Ⅱ(204)的入口连通，所述压滤机Ⅱ(204)的出口与所述一效蒸发装置(3)连通二效蒸发装置(4)连通。5.根据权利要求4所述一种利用电厂余热资源化脱硫废水的处理系统，其特征在于，所述一效蒸发装置(3)包括一效分离室(303)、一效换热器(302)及一效循环泵(301)，所述一效分离室(303)的入口与压滤机Ⅱ(204)的出口连通，所述一效分离室(303)的底部出口与一效循环泵(301)的入口连通，所述一效循环泵(301)的出口与一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广权，采有林，王勇，田建明，宋端阳，
申请(专利权)人：北京清新环境技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：