一种双辊式立式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双辊式立式破碎机，包括承托板设置于所述底座的上端，且承托板的底端开设有滑槽，并且滑槽的内端设置有活动轴，所述底座的内端设置有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆的端部与第二支撑杆轴连接，并且第一支撑杆的端部与与活动轴相连接，同时第一支撑杆的外表面安装有第一弹簧，所述底座的内端安装有固定轴。该双辊式立式破碎机，设置有固定块和齿轮组，电机输出端通过传动皮带带动第一齿轮轴端进行转动，第一齿轮与第二齿轮进行啮合传动，使得两组齿轮的轴端进行相反方向的转动，齿轮组的轴端带动破碎刀进行物料破碎，双辊式的交错破碎结构可使得物料的破碎细度更小，提高装置的破碎质量。提高装置的破碎质量。提高装置的破碎质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊式立式破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，具体为一种双辊式立式破碎机。

技术介绍

[0002]立式破碎机主要是对中硬度以下的物料进行粉碎作业，在采矿、建筑等行业发挥着不可替代的作用，但是现有的立式破碎机在使用过程中还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]现有的立式破碎机在使用时多为单辊式结构，破碎效果较差，部分破碎后的物料达不到细碎标准，以及现有的立式破碎机在使用时电机震动幅度较大，产生噪声，长时间工作后，对工作人员健康产生影响。
[0004]针对上述问题，急需在原有破碎机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双辊式立式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的立式破碎机在使用时多为单辊式结构，破碎效果较差，部分破碎后的物料达不到细碎标准，以及现有的立式破碎机在使用时电机震动幅度较大，产生噪声，长时间工作后，对工作人员健康产生影响的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双辊式立式破碎机，包括支撑座、底座、电机、传动皮带和基体，所述支撑座的上端安装有底座，且底座的上端设置有电机，并且电机的输出端外表面设置有传动皮带，所述支撑座的上端安装有基体；
[0007]还包括：
[0008]进料口，设置于所述基体的顶端，且进料口的内端安装有固定块，并且固定块的内端轴连接有第一齿轮，所述第一齿轮的轴端与传动皮带末端相连接，且第一齿轮外侧与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮的轴端外表面安装有破碎刀；
[0009]承托板，设置于所述底座的上端，且承托板的底端开设有滑槽，并且滑槽的内端设置有活动轴，所述底座的内端设置有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆的端部与第二支撑杆轴连接，并且第一支撑杆的端部与与活动轴相连接，同时第一支撑杆的外表面安装有第一弹簧，所述底座的内端安装有固定轴，且固定轴的外表面设置有第二弹簧，并且固定轴的外表面设置有活动筒，同时活动筒的外端与承托板侧端相连接。
[0010]优选的，所述固定块与进料口为固定连接，且固定块与第一齿轮轴端为转动连接，并且固定块与传动皮带为贯穿连接。
[0011]优选的，所述第一齿轮通过传动皮带与固定块构成转动结构，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，并且第一齿轮的轴端外表面与第二齿轮的轴端外表面交错分布安装有破碎刀，通过齿轮组的啮合带动破碎刀进行破碎作业。
[0012]优选的，所述承托板与底座为滑动连接，且承托板的底端与底座的内端均开设有滑槽，并且滑槽与活动轴为滑动连接。
[0013]优选的，所述第一支撑杆的端部与第二支撑杆的端部均安装有活动轴，且第一支
撑杆的中端与第二支撑杆的中端为转动连接，并且第一支撑杆通过第一弹簧与第二支撑杆构成弹性结构，通过承托板的下移使支撑杆组进行转动，并挤压第一弹簧。
[0014]优选的，所述活动筒与承托板的侧端为固定连接，且活动筒与固定轴为套接式滑动结构，并且活动筒通过第二弹簧与固定轴构成弹性结构，通过活动筒的下移对第二弹簧进行挤压。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该双辊式立式破碎机，设置有固定块和齿轮组，电机输出端通过传动皮带带动第一齿轮轴端进行转动，第一齿轮与第二齿轮进行啮合传动，使得两组齿轮的轴端进行相反方向的转动，齿轮组的轴端带动破碎刀进行物料破碎，双辊式的交错破碎结构可使得物料的破碎细度更小，提高装置的破碎质量；
[0017]2.该双辊式立式破碎机，设置有承托板和支撑杆组，当电机产生较大幅度的震动，对承托板施加冲击力时，第一支撑杆与第二支撑杆绕中端轴进行转动，第一弹簧受到挤压，活动筒也将沿固定轴向下滑动对第二弹簧进行挤压，通过第一弹簧和第二弹簧的弹性作用力对冲击力进行缓冲减震，对电机产生的竖直方向的震动力进行消除，减小噪声的产生。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术基体正剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术固定块俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术底座正剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、支撑座；2、底座；3、电机；4、传动皮带；5、基体；6、进料口；7、固定块；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、破碎刀；11、承托板；12、滑槽；13、活动轴；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆；16、第一弹簧；17、固定轴；18、第二弹簧；19、活动筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种双辊式立式破碎机，包括支撑座1、底座2、电机3、传动皮带4和基体5，支撑座1的上端安装有底座2，且底座2的上端设置有电机3，并且电机3的输出端外表面设置有传动皮带4，支撑座1的上端安装有基体5；
[0026]还包括：
[0027]进料口6，设置于基体5的顶端，且进料口6的内端安装有固定块7，并且固定块7的内端轴连接有第一齿轮8，第一齿轮8的轴端与传动皮带4末端相连接，且第一齿轮8外侧与第二齿轮9相啮合，第一齿轮8的轴端外表面安装有破碎刀10；
[0028]承托板11，设置于底座2的上端，且承托板11的底端开设有滑槽12，并且滑槽12的内端设置有活动轴13，底座2的内端设置有第一支撑杆14和第二支撑杆15，且第一支撑杆14
的端部与第二支撑杆15轴连接，并且第一支撑杆14的端部与与活动轴13相连接，同时第一支撑杆14的外表面安装有第一弹簧16，底座2的内端安装有固定轴17，且固定轴17的外表面设置有第二弹簧18，并且固定轴17的外表面设置有活动筒19，同时活动筒19的外端与承托板11侧端相连接。
[0029]固定块7与进料口6为固定连接，且固定块7与第一齿轮8轴端为转动连接，并且固定块7与传动皮带4为贯穿连接，第一齿轮8通过传动皮带4与固定块7构成转动结构，且第一齿轮8与第二齿轮9为啮合连接，并且第一齿轮8的轴端外表面与第二齿轮9的轴端外表面交错分布安装有破碎刀10。
[0030]将电机3接通电源，使其输出端通过传动皮带4带动固定块7内第一齿轮8的轴端进行转动，随着第一齿轮8的转动，将与第二齿轮9进行啮合传动，使得两组齿轮的轴端进行相反方向的转动，向进料口6内投放物料，物料沿固定块7外端的空隙进入基体5内端，两组齿轮的轴端将带动外表面的破碎刀10进行物料破碎，双辊式的交错破碎结构可使得物料的破碎细度更小，提高装置的破碎质量。
[0031]承托板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊式立式破碎机，包括支撑座（1）、底座（2）、电机（3）、传动皮带（4）和基体（5），所述支撑座（1）的上端安装有底座（2），且底座（2）的上端设置有电机（3），并且电机（3）的输出端外表面设置有传动皮带（4），所述支撑座（1）的上端安装有基体（5）；其特征在于，还包括：进料口（6），设置于所述基体（5）的顶端，且进料口（6）的内端安装有固定块（7），并且固定块（7）的内端轴连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的轴端与传动皮带（4）末端相连接，且第一齿轮（8）外侧与第二齿轮（9）相啮合，所述第一齿轮（8）的轴端外表面安装有破碎刀（10）；承托板（11），设置于所述底座（2）的上端，且承托板（11）的底端开设有滑槽（12），并且滑槽（12）的内端设置有活动轴（13），所述底座（2）的内端设置有第一支撑杆（14）和第二支撑杆（15），且第一支撑杆（14）的端部与第二支撑杆（15）轴连接，并且第一支撑杆（14）的端部与活动轴（13）相连接，同时第一支撑杆（14）的外表面安装有第一弹簧（16），所述底座（2）的内端安装有固定轴（17），且固定轴（17）的外表面设置有第二弹簧（18），并且固定轴（17）的外表面设置有活动筒（19），同时活动筒（19）的外端与承托板（11）侧端相连接。2.根据权利要求1所述的一种双辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖衍滋，
申请(专利权)人：曾志无废城市三明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：