一种激光焊接机用定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及激光焊接机技术领域，尤其涉及一种激光焊接机用定位工装，包括底部直线推动机构、竖直推动机构、定位托板、压紧组件和下压推动机构；底部直线推动机构可伸缩地设置于底座板下方；定位托板通过竖直推动机构可在竖直方向上往复运动；下压推动机构在竖直方向上可往复运动地连接压紧组件。本实用新型专利技术一方面通过设置定位托板及底部直线推动机构，使得操作人员能够快捷地将新能源电池进行定位，而无需繁琐的人工定位，配合底部直线推动机构能够快速推拉以实现上下料，从而大幅提高激光焊接的定位效率；另一方面，下压推动机构和压紧组件的设置使得新能源电池在完成初定位后能够进行快速压紧作业，进一步保证了后续激光焊接工作的可靠性。接工作的可靠性。接工作的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接机用定位工装


[0001]本技术涉及激光焊接机
，尤其涉及一种激光焊接机用定位工装。

技术介绍

[0002]在新能源电池的加工过程中，需要对新能源电池进行激光焊接作业，而在焊接的过程中，首先需要对多组待焊接的新能源电池进行精确的定位以保证加工质量，现有技术中，通常需要操作人员辅以多个工具进行手动定位，不仅存在一定的误差，且定位效率较低，导致焊接质量较低的同时，还需要耗费较多的人工成本。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本技术提供的一种激光焊接机用定位工装，以解决现有技术中存在的新能源电池在定位以进行激光焊接作业时，需要操作人员辅以多个工具进行手动定位，不仅存在一定的误差，且定位效率较低，导致焊接质量较低的同时，还需要耗费较多的人工成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]本技术提供的一种激光焊接机用定位工装，包括安装架、底部直线推动机构、底座板、竖直推动机构、定位托板、压紧组件和下压推动机构；所述底部直线推动机构可往复运动地设置于所述底座板下方；所述竖直推动机构设置于所述底座板上；所述定位托板设置于所述竖直推动机构上，所述定位托板通过所述竖直推动机构可在竖直方向上往复运动；所述压紧组件设置于所述定位托板的上方；所述下压推动机构的一端固定设置于所述安装架上，另一端在竖直方向上可往复运动地连接所述压紧组件。
[0006]进一步地，所述底部直线推动机构包括底板、推拉气缸、滑动板和两个第一直线导向组件；所述推拉气缸可直线往复运动地设置于所述底板上，所述推拉气缸的活动端连接所述滑动板；所述第一直线导向组件分别滑动连接所述底板和所述滑动板，两个所述第一直线导向组件对称设置于所述滑动板的底部。
[0007]进一步地，所述底部直线推动机构还包括多个第一缓冲器；所述第一直线导向组件的两端均设置有所述第一缓冲器。
[0008]进一步地，所述竖直推动机构包括气缸固定架、竖直气缸、盖板和第二直线导向组件；所述气缸固定架设置于所述底座板上；所述竖直气缸的一端设置于所述气缸固定架上，另一端在竖直方向上可往复运动地连接所述定位托板；所述盖板设置于所述定位托板的上方；所述第二直线导向组件分别连接所述盖板和所述底座板，所述第二直线导向组件穿设于所述定位托板上。
[0009]进一步地，所述竖直推动机构还包括第二缓冲器；所述第二缓冲器设置于所述气缸固定架上，并连接所述定位托板。
[0010]进一步地，所述竖直推动机构还包括直线调整组件；所述直线调整组件分别滑动连接所述底部直线推动机构和所述底座板，所述底座板通过所述直线调整组件可在直线方
向上往复运动。
[0011]进一步地，所述定位托板包括托板本体、轴承座和弹簧；所述托板本体设置于所述竖直推动机构上；所述托板本体上开设有多个均匀分布的定位孔，所述轴承座设置于所述定位孔内；所述弹簧固定设置于所述轴承座上。
[0012]进一步地，所述压紧组件包括连接板、多个三爪压位头和多个压紧片；所述连接板连接所述下压推动机构；全部所述三爪压位头均匀分布于所述连接板上；所述盖板上开设有多个均匀分布的压孔，所述压紧片环设于所述压孔上。
[0013]进一步地，所述下压推动机构包括定位架和下压推动气缸；所述定位架设置于所述安装架的顶部；所述下压推动气缸的一端固定设置于所述定位架上，另一端在竖直方向上可往复运动地连接所述压紧组件。
[0014]进一步地，所述第一直线导向组件、所述第二直线导向组件和所述直线调整组件均为滑动导轨机构。
[0015]上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
[0016]本技术提供的一种激光焊接机用定位工装，包括安装架、底部直线推动机构、底座板、竖直推动机构、定位托板、压紧组件和下压推动机构；底部直线推动机构可往复运动地设置于底座板下方；竖直推动机构设置于底座板上；定位托板设置于竖直推动机构上，定位托板通过竖直推动机构可在竖直方向上往复运动；压紧组件设置于定位托板的上方；下压推动机构的一端固定设置于安装架上，另一端在竖直方向上可往复运动地连接压紧组件。本技术一方面通过设置定位托板及底部直线推动机构，使得待加工的新能源电池在进行上料时，操作人员能够快速便捷地将其放置定位于定位托板上，并能够设置多组定位托板同步作业，而无需在进行繁琐的人工定位操作，配合底部直线推动机构能够快速推拉以实现上下料，从而在较大程度上提高新能源电池定位效率及可靠性的同时，还提高了其上下料效率；另一方面，下压推动机构和压紧组件的设置使得待加工的新能源电池在完成初定位后能够进行快速压紧作业，从而实现多组新能源电池的压紧固定，进一步保证了后续激光焊接工作的可靠性。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。
[0018]图1是本技术实施例1提供的一种激光焊接机用定位工装的结构示意简图；
[0019]图2是本技术实施例1提供的一种激光焊接机用定位工装在第二视角的结构示意简图；
[0020]图3是本技术实施例1提供的一种激光焊接机用定位工装在第三视角的结构示意简图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限
制根据本申请的示例性实施方式。
[0022]应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0023]如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机用定位工装，其特征在于，包括安装架、底部直线推动机构、底座板、竖直推动机构、定位托板、压紧组件和下压推动机构；所述底部直线推动机构可往复运动地设置于所述底座板下方；所述竖直推动机构设置于所述底座板上；所述定位托板设置于所述竖直推动机构上，所述定位托板通过所述竖直推动机构可在竖直方向上往复运动；所述压紧组件设置于所述定位托板的上方；所述下压推动机构的一端固定设置于所述安装架上，另一端在竖直方向上可往复运动地连接所述压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于，所述底部直线推动机构包括底板、推拉气缸、滑动板和两个第一直线导向组件；所述推拉气缸可直线往复运动地设置于所述底板上，所述推拉气缸的活动端连接所述滑动板；所述第一直线导向组件分别滑动连接所述底板和所述滑动板，两个所述第一直线导向组件对称设置于所述滑动板的底部。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于，所述底部直线推动机构还包括多个第一缓冲器；所述第一直线导向组件的两端均设置有所述第一缓冲器。4.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用定位工装，其特征在于，所述竖直推动机构包括气缸固定架、竖直气缸、盖板和第二直线导向组件；所述气缸固定架设置于所述底座板上；所述竖直气缸的一端设置于所述气缸固定架上，另一端在竖直方向上可往复运动地连接所述定位托板；所述盖板设置于所述定位托板的上方；所述第二直线导向组件分别连接所述盖板和所述底座板，所述第二直线导向组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓阳，雷洪波，孙光卫，丁盼盼，
申请(专利权)人：无锡汉神电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：