一种布料转印机制造技术

本实用新型专利技术属于布料印标领域，提供了一种布料转印机，包括：底座，底座上设置有转动盘；若干个印标机构，其设置于转动盘上，印标机构上设置有可加热的印标座，印标座对布料上的标贴进行烫印；运标机构，其位于印标机构前方，运标机构上活动设置有真空吸头，真空吸头接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于印标座下方；粘贴机构，粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；收料机构，收料机构用于收取完成印标的布料。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于该布料转印机上的粘贴机构上的传动胶带能够将布料烫印后的标贴上不需要的塑料片自动粘贴去除，不需要手动撕除塑料片，提高布料贴标的工作效率。提高布料贴标的工作效率。提高布料贴标的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料转印机


[0001]本技术属于布料印标领域，具体涉及一种布料转印机。

技术介绍

[0002]布料转印机主要运用在标贴代加工企业，针对不同企业的标贴需求在布料上进行标贴烫印。但传统的布料转印机存在以下缺点：首先标贴在烫印在布料上之前是留存在一层塑料片上的，当标贴在布料上完成初步烫印后，还需要对塑料片进行去除，但现有的去除方式大部分是人工进行撕除，大大降低布料印标的生产效率，以及增加人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种布料转印机。
[0004]为解决上述技术方案问题，本技术提供一种布料转印机，包括：
[0005]底座，所述底座上设置有转动盘；
[0006]若干个印标机构，其设置于所述转动盘上，所述印标机构上设置有可加热的印标座，所述印标座对布料上的标贴进行烫印；
[0007]运标机构，其位于所述印标机构前方，所述运标机构上活动设置有真空吸头，所述真空吸头接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于所述印标座下方；
[0008]粘贴机构，其位于所述底座上且置于所述转动盘一侧，所述粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；
[0009]收料机构，其设置于所述粘贴机构下方，所述收料机构用于收取完成印标的布料。
[0010]在上述的一种布料转印机中，所述印标机构包括：连接座，其设置于所述转动盘上；
[0011]第一气缸，其对称设置于所述连接座两侧，所述第一气缸输出端连接有压紧块，所述第一气缸带动所述压紧块向下移动对布料进行压紧；
[0012]第二气缸，其设置于所述连接座上，所述印标座与所述第二气缸输出端连接，所述第二气缸能够带动所述印标座向下移动对布料上的标贴进行烫印。
[0013]在上述的一种布料转印机中，所述运标机构包括：支撑座，所述支撑座上设置有可调节的定位座，所述定位座用于放置标贴；
[0014]第三气缸，其设置于所述支撑座上，所述第三气缸输出端活动设置有连杆组件，所述连杆组件上设置有第一电机，所述第一电机与所述真空吸头连接，当所述第三气缸带动所述连杆组件向下移动时，所述连杆组件带动所述真空吸头向下移动吸取所述定位座上的标贴后，所述第一电机带动所述真空吸头转动进而将所述真空吸头上的标贴放置于所述印标座下方的布料上。
[0015]在上述的一种布料转印机中，所述连杆组件包括：固定座，其与所述第三气缸输出端连接，所述第一电机位于所述固定座上，所述固定块上方铰接有第一连杆；
[0016]第二连杆，所述第二连杆一端与所述第一电机输出端连接；
[0017]第三连杆，其一端与所述第二连杆另一端铰接，所述第三连杆中间部位与所述第一连杆铰接，所述第三连杆另一端与所述真空吸头连接，所述第一电机带动所述第二连杆转动时能够通过带动所述第三连杆水平移动，进而能够带动所述真空吸头转动将标贴放置于所述印标座下方的布料上。
[0018]在上述的一种布料转印机中，所述粘贴机构设置有支撑架，所述支撑架上安装有第四气缸，所述第四气缸输出端铰接有传动胶带，所述传动胶带上设置有第二电机，所述第四气缸带动所述传动胶转动至完成烫印的布料上，所述第二电机带动所述传动胶带粘贴标贴上的塑料片。
[0019]在上述的一种布料转印机中，所述收料机构包括：收料架，所述收料架用于收置完成印标的布料；
[0020]第五气缸，其设置于所述底座上，所述第五气缸输出端连接有第一连接杆，所述第五气缸带动所述第一连接杆将布料下部压到所述收料架侧壁；
[0021]第六气缸，其设置于所述底座上且位于所述第五气缸的侧方，所述第六气缸输出端设置有第二连接杆，所述第六气缸带动第二连接杆将布料上部甩到所述收料架上方。
[0022]在上述的一种布料转印机中，所述转动盘上设置有抵靠块，所述抵靠块与所述印标座活动抵靠。
[0023]与现有技术相比，本技术的主要有以下优点：
[0024](1)该布料转印机上的印标机构中的印标座是可加热的，当标贴放置在布料上时，加热的印标座能够使布料上的标贴烫印更加牢固。
[0025](2)运标机构中的定位座能够根据不同的标贴调节大小，方便加工烫印更多类型的标贴，以及采用真空吸头能够自动吸住标贴并将其放在待烫印的布料上，避免扔手动放置提高效率。
[0026](3)粘贴机构上的传动胶带能够将布料烫印后的标贴上不需要的塑料片自动粘贴去除，不需要手动撕除塑料片，提高布料贴标的工作效率。
附图说明
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
[0028]图1是布料转印机的立体视图；
[0029]图2是印标机构的立体视图；
[0030]图3是运标机构的立体视图；
[0031]图4是粘贴机构的立体视图；
[0032]图5是收料机构的立体视图。
[0033]图中，1、底座；2、转动盘；3、印标座；4、真空吸头；5、连接座；6、第一气缸；7、压紧块；8、第二气缸；9、支撑座；10、定位座；11、第三气缸；12、第一电机；13、固定座；14、第一连杆； 15、第二连杆；16、第三连杆；17、支撑架；18、第四气缸；19、传动胶带；20、第二电机；21、收料架；22、第五气缸；23、第一连接杆；24、第六气缸；25、第二连接杆；26、抵靠块。
具体实施方式
[0034]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0035]如图1所示，本技术的一种布料转印机，包括：底座1，底座1上设置有转动盘2；若干个印标机构，其设置于转动盘2上，印标机构上设置有可加热的印标座3，印标座3对布料上的标贴进行烫印；运标机构，其位于印标机构前方，运标机构上活动设置有真空吸头4，真空吸头4接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于印标座3下方；粘贴机构，其位于底座1上且置于转动盘2一侧，粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；收料机构，其设置于粘贴机构下方，收料机构用于收取完成印标的布料。
[0036]根据工作需求以及转动盘2的大小放置若干个印标机构，多个印标机构能够加快布料贴标效率，转动盘2通过电机连接在底座1上，接通电源可以转动转动盘2使印标机构转动至下一个贴标工序，布料被放置在印标机构下方后，转动盘2转动将其转运至运标机构前方，运标机构上的真空吸头4吸取标贴后移动至布料上方将标贴放置在布料上后返回原位，印标座3向下移动对布料和标贴进行烫印，印标座3是可加热的，能够使布料和标贴粘贴的更加牢固，由于标贴烫印在布料上之前是留存在一层塑料片上的，当标贴在布料上完成初步烫印后，还需要粘贴机构对塑料片进行粘贴去除，粘贴机构将胶带具有粘性的一面胶带裸露在外部，当转动盘2将烫印后的布料转运至粘贴机构处时，粘贴机构能够对标贴上的塑料片进行粘贴去除，最后收料机构将完成贴标的布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料转印机，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有转动盘；若干个印标机构，其设置于所述转动盘上，所述印标机构上设置有可加热的印标座，所述印标座对布料上的标贴进行烫印；运标机构，其位于所述印标机构前方，所述运标机构上活动设置有真空吸头，所述真空吸头接通气源后将吸住的标贴转送到布料上方，使标贴位于所述印标座下方；粘贴机构，其位于所述底座上且置于所述转动盘一侧，所述粘贴机构对完成烫印布料上的塑料片进行粘贴；收料机构，其设置于所述粘贴机构下方，所述收料机构用于收取完成印标的布料。2.根据权利要求1所述的一种布料转印机，其特征在于，所述印标机构包括：连接座，其设置于所述转动盘上；第一气缸，其对称设置于所述连接座两侧，所述第一气缸输出端连接有压紧块，所述第一气缸带动所述压紧块向下移动对布料进行压紧；第二气缸，其设置于所述连接座上，所述印标座与所述第二气缸输出端连接，所述第二气缸能够带动所述印标座向下移动对布料上的标贴进行烫印。3.根据权利要求2所述的一种布料转印机，其特征在于，所述运标机构包括：支撑座，所述支撑座上设置有可调节的定位座，所述定位座用于放置标贴；第三气缸，其设置于所述支撑座上，所述第三气缸输出端活动设置有连杆组件，所述连杆组件上设置有第一电机，所述第一电机与所述真空吸头连接，当所述第三气缸带动所述连杆组件向下移动时，所述连杆组件带动所述真空吸头向下移动吸取所述定位座上的标贴后，所述第一电机带动所述真空吸头转动进而将所述真空吸头上的标贴放置于所述印...

【专利技术属性】
技术研发人员：林健君，周建伟，赵坤，
申请(专利权)人：宁波聚华光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：