翻钢机连铸坯超长报警装置制造方法及图纸

翻钢机连铸坯超长报警装置，包括两两对称设置的四个立柱，左右设置的两个所述立柱顶部之间连接有横杆，两个所述横杆上共同连接有推钢机，位于连铸坯进口侧的两个所述立柱内侧设有感应机构，所述感应机构具有预定高度，其中一个立柱上设有报警器，所述报警器连接有控制器，所述感应机构具有感应连铸坯翻钢过程中连铸坯末端超长时控制器控制报警器发出报警信号。本实用新型专利技术提出的翻钢机连铸坯超长报警装置，使得翻钢机拔爪翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提升过程中，当连铸坯末端超长时感应机构可感应出信号并发出报警信号，以便于及时停止推钢机的操作，及时排除故障，避免连铸坯超长引发事故，影响生产。影响生产。影响生产。

【技术实现步骤摘要】
翻钢机连铸坯超长报警装置


[0001]本技术涉及轧钢辅助设备
，特别涉及翻钢机连铸坯超长报警装置。

技术介绍

[0002]连铸坯经过火焰切割机按设定定尺切割后，由翻钢机拔爪翻到滑桥上，再由推钢机(移钢小车)推至分离机或冷床。而推钢机推钢坯至分离机或冷床过程中，由于连铸坯超长，使得连铸坯末端与推钢机的轨道立柱相冲突导致推钢机跳道或偏离预设轨道，轻则造成铸机堵流，重则非计划停浇或引发事故，严重影响生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提出翻钢机连铸坯超长报警装置，用于解决以上问题。
[0004]为实现上述目的，采用以下技术方案：翻钢机连铸坯超长报警装置，包括两两对称设置的四个立柱，左右设置的两个所述立柱顶部之间连接有横杆，两个所述横杆上共同连接有推钢机，位于连铸坯进口侧的两个所述立柱内侧设有感应机构，所述感应机构具有预定高度，其中一个立柱上设有报警器，所述报警器连接有控制器，所述感应机构具有感应连铸坯翻钢过程中连铸坯末端超长时控制器控制报警器发出报警信号。其作用或效果：使得翻钢机拔爪将连铸坯翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提升过程中，当连铸坯末端超长时感应机构可感应出信号并发出报警信号，以便于及时停止推钢机的操作，及时排除故障，避免连铸坯超长引发事故，影响生产。
[0005]优选的，所述感应机构包括位于连铸坯进口侧的其中一个所述立柱内侧设置的滑轮，位于连铸坯进口侧的另一个所述立柱内侧设置有连接块，所述连接块上固定有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端沿水平方向延伸并缠绕在滑轮后连接有配重块，位于连铸坯进口侧的其中一个所述立柱内侧固定连接有接近传感器，所述接近传感器与配重块水平对应，所述接近传感器与控制器连接。其作用或效果：使得翻钢机拔爪将连铸坯翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提升过程中，由于连铸坯末端超长，使得连铸坯末端将钢丝绳顶起，同时配重块被提升，此时接近传感器接收不到配重块的位置信号，控制器控制报警器发出报警信号，以便于及时停止推钢机的操作，及时排除故障，避免连铸坯超长引发事故，影响生产。
[0006]优选的，所述立柱上固定设置有限位套，所述配重块位于限位套内可上下移动。其作用或效果：使得配重块按预定轨迹移动，同时避免配重块的转动或偏移。
[0007]优选的，所述接近传感器为感应式接近传感器、电容式接近传感器、超声波接近传感器之一。
[0008]优选的，所述感应机构包括位于连铸坯进口侧的两个所述立柱内侧通过连接组件固定连接的条形块，所述条形块沿竖直方向设置，两个所述条形块相对侧分别设置有红外发射器和红外接收器，所述红外发射器和红外接收器水平对应，所述红外发射器和红外接收器与控制器连接。其作用或效果：使得翻钢机拔爪翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提升过程中，由于连铸坯末端超长，使得连铸坯末端打断红外信号，以使红外接收器接
收不到红外发射器发送的红外信号的情况下，控制器控制报警器发出报警信号，以便于及时停止推钢机的操作。
[0009]优选的，所述连接组件包括设置在条形块上的槽型通孔，位于连铸坯进口侧的立柱内侧固定有多个连接螺柱，所述连接螺柱另一端穿过槽型通孔螺纹连接有螺母。其作用或效果：便于调节红外发射器和红外接收器的高度。
[0010]优选的，所述报警器为声音报警器或灯光报警器。
[0011]本技术取得的有益效果：本技术提出的翻钢机连铸坯超长报警装置，使得翻钢机拔爪翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提升过程中，当连铸坯末端超长时感应机构可感应出信号并发出报警信号，以停止推钢机的操作，及时排除故障，避免铸坯超长引发事故，影响生产。设置的感应机构结构简单，可有效降低成本，避免直接更换翻钢机或/和推钢机增加成本。设置的限位套，使得配重块按预定轨迹移动，同时避免配重块的转动或偏移。设置的连接组件，可根据实际情况调整调节红外发射器和红外接收器的高度，使得翻钢过程中连铸坯末端超长时可打断红外信号，以便发出报警信号。同时避免因操作室操作人员无法预估翻钢机连铸坯超长，导致靠操作室一侧超长的坯头与推钢机轨道立柱相冲突引发不必要的事故。
附图说明
[0012]图1为本技术翻钢机连铸坯超长报警装置结构示意图。
[0013]图2为本技术翻钢机连铸坯超长报警装置俯视结构示意图。
[0014]图3为图2中A处放大结构示意图。
[0015]图4为本技术翻钢机连铸坯超长报警装置感应机构另一结构示意图。
[0016]图中，1
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立柱，2
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横杆，3
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推钢机，4
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报警器，5
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滑轮，6
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连接块，7
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钢丝绳，8
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配重块，9
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接近传感器，10
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限位套，11
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条形块，12
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红外发射器，13
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红外接收器，14
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槽型通孔，15
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连接螺柱，16
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螺母，17
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连铸坯。
具体实施方式
[0017]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参阅附图1
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4，翻钢机连铸坯超长报警装置，包括两两对称设置的四个立柱1，左右设置的两个所述立柱1顶部之间连接有横杆2，两个所述横杆2上共同连接有推钢机3，推钢机3在操作人员的操作下可左右移动并将翻钢后连铸坯推至分离机或冷床，位于连铸坯进口侧的两个所述立柱1内侧设有感应机构，所述感应机构具有预定高度，其中一个立柱1上设有报警器4，所述报警器4连接有控制器(图中未示出)，所述控制器为PLC可编程控制器，所述感应机构具有感应连铸坯翻钢过程中连铸坯末端超长时控制器控制报警器4发出报警信号。即在使用过程中，当翻钢机拔爪将连铸坯翻到滑桥上时，连铸坯提升了预定高度，提
升过程中，因连铸坯末端超长，感应机构感应出该末端超长，并通过控制器控制报警器4发出报警信号，以便于及时停止推钢机3的操作，及时排除故障，避免连铸坯超长引发事故，影响生产。
[0020]所述感应机构包括位于连铸坯进口侧的其中一个所述立柱1内侧设置的滑轮5，位于连铸坯进口侧的另一个所述立柱1内侧设置有连接块6，所述连接块6上固定有钢丝绳7，所述钢丝绳7的另一端沿水平方向延伸并缠绕在滑轮5后连接有配重块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.翻钢机连铸坯超长报警装置，包括两两对称设置的四个立柱(1)，其特征在于：左右设置的两个所述立柱(1)顶部之间连接有横杆(2)，两个所述横杆(2)上共同连接有推钢机(3)，位于连铸坯进口侧的两个所述立柱(1)内侧设有感应机构，所述感应机构具有预定高度，其中一个立柱(1)上设有报警器(4)，所述报警器(4)连接有控制器，所述感应机构具有感应连铸坯翻钢过程中连铸坯末端超长时控制器控制报警器(4)发出报警信号。2.根据权利要求1所述的翻钢机连铸坯超长报警装置，其特征在于：所述感应机构包括位于连铸坯进口侧的其中一个所述立柱(1)内侧设置的滑轮(5)，位于连铸坯进口侧的另一个所述立柱(1)内侧设置有连接块(6)，所述连接块(6)上固定有钢丝绳(7)，所述钢丝绳(7)的另一端沿水平方向延伸并缠绕在滑轮(5)后连接有配重块(8)，位于连铸坯进口侧的其中一个所述立柱(1)内侧固定连接有接近传感器(9)，所述接近传感器(9)与配重块(8)水平对应，所述接近传感器(9)与控制器连接。3.根据权利要求2所述的翻钢机连铸坯超长报警装置，其特征在于：所述立柱(1)上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌涛，仲波，马光林，王万斌，黄继勇，蔺以兴，刘廷贵，况超，严达富，王维震，姜家贵，
申请(专利权)人：首钢水城钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：