夹层玻璃及具有该夹层玻璃的汽车制造技术

本实用新型专利技术提出一种夹层玻璃及具有该夹层玻璃的汽车。本实用新型专利技术的夹层玻璃，包括：第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层在所述夹层玻璃的厚度方向上间隔设置；树脂层，所述树脂层在所述夹层玻璃的厚度方向上位于所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间，所述第一玻璃层、所述树脂层和所述第二玻璃层的厚度比为(1

【技术实现步骤摘要】
夹层玻璃及具有该夹层玻璃的汽车


[0001]本技术涉及玻璃
，具体涉及夹层玻璃及具有该夹层玻璃的汽车。

技术介绍

[0002]相关技术中，夹层玻璃是两片厚玻璃中间夹一层薄膜，通过树脂粘结热压或真空压制而成，在受到外力冲击的情况下玻璃破碎，其中间的薄膜或真空层破坏，玻璃碎就极其容易飞溅，对外界物体或人造成重要的伤害；或者是两片玻璃直接夹层薄膜和薄膜树脂粘结层，抗冲击能力不足。且玻璃表面的CS值(玻璃的表面压应力)，DOL值(玻璃的应力层深度)和CT值(玻璃的中心张应力)也与玻璃的抗冲击能力有关。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的实施例提出一种夹层玻璃及具有该夹层玻璃的汽车。
[0004]本技术实施例夹层玻璃，包括：
[0005]第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层在所述夹层玻璃的厚度方向上间隔设置；
[0006]树脂层，所述树脂层位于所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间，所述第一玻璃层、所述树脂层和所述第二玻璃层的厚度比为(1
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10)：(20
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30)：(1
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10)。
[0007]因此，本技术实施例的夹层玻璃具有便于运输和安装以及抗冲击强度高的优点。
[0008]本技术实施例的夹层玻璃包括第一粘接层和第二粘接层，所述第一玻璃层和所述树脂层通过第一粘接层连接，所述第二玻璃层和所述树脂层通过第二粘接层连接，所述第一玻璃层、所述第一粘接层、所述树脂层、所述第二粘接层和所述第二玻璃层的厚度比为(1
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10)：(0.5
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2)：(20
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30)：(0.5
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2)：(1
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10)。
[0009]在一些实施例中，所述第一玻璃层的厚度和所述第二玻璃层的厚度均大于等于0.1mm且小于等于1mm，所述树脂层的厚度大于等于2mm且小于等于3.5mm，所述第一粘接层的厚度和所述第二粘接层的厚度均大于等于0.05mm且小于等于0.2mm。
[0010]在一些实施例中，所述第一玻璃层的厚度和所述第二玻璃层的厚度均为0.5mm，所述树脂层的厚度大于等于2mm且小于等于2.5mm，所述第一粘接层的厚度和所述第二粘接层的厚度均为0.1mm。
[0011]在一些实施例中，第一玻璃层和第二玻璃层的CS值均大于等于900Mpa且小于等于1100Mpa；
[0012]第一玻璃层和第二玻璃层的CT值均大于等于55Mpa且小于等于65Mpa；
[0013]第一玻璃层和第二玻璃层的DOL值均大于等于25um且小于等于30um。
[0014]在一些实施例中，所述夹层玻璃为曲面玻璃，所述夹层玻璃的曲面半径大于等于0.7m且小于等于2.5m。
[0015]在一些实施例中，所述第一玻璃层的透光率和所述第二玻璃层的透光率均大于等于90％，所述第一粘接层的透光率和所述第二粘接层的透光率均大于等于90％，所述树脂层的透光率大于等于80％且小于等于90％。
[0016]在一些实施例中，所述树脂层为聚碳酸酯层。
[0017]在一些实施例中，所述树脂层的耐受温度大于等于
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45℃且小于等于135℃。
[0018]本技术还提出了一种汽车，包括上述的夹层玻璃。
附图说明
[0019]图1是根据本技术实施例的夹层玻璃示意图。
[0020]附图标记：
[0021]夹层玻璃100，第一玻璃层1，第一粘接层2，树脂层3，第二粘接层4，第二玻璃层5。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面参考附图描述本技术实施例的夹层玻璃100。如图1所示，根据本技术实施例的夹层玻璃100包括第一玻璃层1和第二玻璃层5和树脂层3。
[0024]第一玻璃层1和第二玻璃层5在夹层玻璃100的厚度方向上间隔设置，树脂层3在夹层玻璃100的厚度方向上位于第一玻璃层1和第二玻璃层5之间。第一玻璃层1、树脂层3和第二玻璃层5的厚度比为(1
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10)：(20
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30)：(1
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10)。
[0025]相关技术中，夹层玻璃中间夹层膜片薄，使得夹层玻璃重量较重。在受到外力作用下玻璃破碎，其中间的薄膜或真空层破坏，玻璃碎就极其容易飞溅，对外界物体或人造成重要的伤害。
[0026]根据本技术实施例的夹层玻璃100通过粘接层在第一玻璃层1和第二玻璃层5之间设置树脂层3，树脂层3为高强度高透明度树脂层，具有良好的机械性能且透光率高，从而可提高夹层玻璃100的抗冲击强度。且第一玻璃层1、树脂层3和第二玻璃层5的厚度比为(1
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30)：(1
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10)，也就是说，树脂层3的厚度远大其两侧的第一玻璃层1和第二玻璃层5并使得树脂层3的厚度在整个夹层玻璃100中的厚度中占比较大，即树脂层3可作为整个夹层玻璃100的主体。与相关技术中的玻璃相比，树脂层3的厚度远大其两侧的第一玻璃层1和第二玻璃层5可使得夹层玻璃100的重量较轻，从而便于夹层玻璃100的运输和安装，且可提高夹层玻璃100的抗冲击强度。
[0027]因此，根据本技术实施例的夹层玻璃100具有便于运输和安装以及抗冲击强度高的优点。
[0028]如图1所示，在一些实施例中，根据新型实施例的夹层玻璃100包括第一粘接层2和第二粘接层4，第一玻璃层1和树脂层3通过第一粘接层2连接，第二玻璃层5和树脂层3通过第二粘接层4连接。第一粘接层2便于第一玻璃层1与树脂层3的一侧连接稳固，第二粘接层4便于第二玻璃层5与树脂层3的另一侧连接稳固，从而可使得第一玻璃层1和第二玻璃层5保护树脂层3，防止树脂层3表面刮伤。
[0029]夹层玻璃100包括依次叠置的第一玻璃层1、第一粘接层2、树脂层3、第二粘接层4和第二玻璃层5。第一玻璃层1、第一粘接层2、树脂层3、第二粘接层4和第二玻璃层5的厚度比为(1
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10)：(0.5
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30)：(0.5
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10)。由此，可使得树脂层3的厚度在整个夹层玻璃100中的厚度中占比较大，即树脂层3可作为整个夹层玻璃100的主体，以便使得夹层玻璃100的重量较轻且抗冲击强度高。夹层玻璃100的厚度方向与第一玻璃层1、第一粘接层2、树脂层3、第二粘接层4和第二玻璃层5中每一者的厚度方向一致。例如，夹层玻璃100的厚度方向为上下方向，第一玻璃层1、第一粘接层2、树脂层3、第二粘接层4和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃，其特征在于，包括：第一玻璃层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和所述第二玻璃层在所述夹层玻璃的厚度方向上间隔设置；树脂层，所述树脂层位于所述第一玻璃层和所述第二玻璃层之间，所述第一玻璃层、所述树脂层和所述第二玻璃层的厚度比为(1
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30)：(1
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10)。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，包括第一粘接层和第二粘接层，所述第一玻璃层和所述树脂层通过第一粘接层连接，所述第二玻璃层和所述树脂层通过第二粘接层连接，所述第一玻璃层、所述第一粘接层、所述树脂层、所述第二粘接层和所述第二玻璃层的厚度比为(1
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10)：(0.5
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2)：(20
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30)：(0.5
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2)：(1
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10)。3.根据权利要求2所述的夹层玻璃，其特征在于，所述第一玻璃层的厚度和所述第二玻璃层的厚度均大于等于0.1mm且小于等于1mm，所述树脂层的厚度大于等于2mm且小于等于3.5mm，所述第一粘接层的厚度和所述第二粘接层的厚度均大于等于0.05mm且小于等于0.2mm。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新泉，李福生，张锡强，
申请(专利权)人：拓米成都应用技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：