一种H型钢柱双腕臂底座横担及其使用方法技术

技术编号:34953352 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-17 12:31
本发明专利技术公开了一种H型钢柱双腕臂底座横担及其使用方法,包括底座、胶垫、金属丝和安装螺栓,所述底座底端设置有所述胶垫,所述底座以及所述胶垫上均设置有安装孔。有益效果在于:本发明专利技术通过设置连接轴、伸缩杆、支座和加固板,在装置使用过程中,通过连接轴以及伸缩杆将加固板调节到合适位置,然后在支座的作用下将加固板调节到与腕臂一以及腕臂二平齐,最后通过加固螺栓将固定板固定在腕臂一以及腕臂二上,最终使腕臂一以及腕臂二通过伸缩杆与连接座形成三角形结构并将两者置为一体,保证腕臂一以及腕臂二使用时的稳定性,防止其因风力较大而产生晃动,保证高速铁路系统的安全性,提高装置实用性。装置实用性。装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢柱双腕臂底座横担及其使用方法


[0001]本专利技术涉及H型钢柱双腕臂底座横担
,特别是涉及一种H型钢柱双腕臂底座横担及其使用方法。

技术介绍

[0002]近年来,随着社会经济的快速发展,对铁路交通提出了更高的要求,为了适应新形势下铁路的不断提速,也对接触网零部件在技术要求方面提出了更高的要求,在高速铁路中,双腕臂底座应用非常广泛。
[0003]现有的H型钢柱双腕臂底座横担在使用过程中仅仅通过固定板将腕臂进行固定,此方式固定效果不佳,在使用过程中腕臂容易因风力而产生晃动,进而影响高速铁路系统的安全性,降低装置实用性,其次,现有的H型钢柱双腕臂底座横担在使用过程中由于固定板的内腔空间不可调节,进而使固定板只能对同一种规格的腕臂进行固定,导致装置的适用性大大降低,降低装置功能性,此外,现有的H型钢柱双腕臂底座横担是安装在预留的水泥桩上,而由于水泥桩存在凹凸不平的情况,进而使底座与水泥桩之间存在缝隙,导致安装螺栓裸露并且容易被空气的潮气侵蚀,影响装置整体的稳定性,降低装置的安装效果,因此急需一种H型钢柱双腕臂底座横担来解决现有问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种H型钢柱双腕臂底座横担及其使用方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种H型钢柱双腕臂底座横担,包括底座、胶垫、金属丝和安装螺栓,所述底座底端设置有所述胶垫,所述底座以及所述胶垫上均设置有安装孔,所述安装孔内设置有所述安装螺栓,所述胶垫内设置有所述金属丝,所述底座上端固定有钢柱,所述钢柱一侧壁上设置有腕臂一,所述腕臂一下方设置有腕臂二,所述腕臂一以及所述腕臂二上均设置有通孔,所述腕臂一以及所述腕臂二一侧均设置有固定板,所述固定板一侧壁上设置有固定孔,所述固定板两侧壁上均设置有螺套,所述螺套内安装有螺杆,所述螺杆一端设置有顶板,所述螺杆另一端安装有手柄,所述固定板之间安装有连接座,所述连接座两侧壁上均设置有连接轴,所述连接轴一侧壁上设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端设置有支座,所述支座一侧固定有加固板,所述加固板上设置有加固螺栓。
[0007]进一步的,所述胶垫与所述底座通过螺钉连接,所述金属丝内嵌于所述胶垫中。
[0008]通过上述技术方案,在安装过程中,由于所述胶垫可被压缩以及所述金属丝具有一定的延展性,进而所述胶垫与所述金属丝相结合可对所述底座与水泥桩之间的缝隙进行密封,进而防止因两者之间的存在空隙而导致潮气对所述安装螺栓造成侵蚀,保证所述钢柱使用时的稳定性,提高装置的安装效果。
[0009]进一步的,所述安装孔均成型于所述底座以及所述胶垫上,所述安装螺栓与所述
安装孔通过螺纹连接。
[0010]通过上述技术方案,所述安装孔与所述安装螺栓相结合可将所述底座快速固定在水泥桩上。
[0011]进一步的,所述钢柱与所述底座焊接,所述钢柱为H型结构,所述通孔均成型于所述腕臂一以及所述腕臂二上。
[0012]通过上述技术方案,所述腕臂一以及所述腕臂二组成装置的双腕臂,所述通孔为所述腕臂一以及所述腕臂二上的安装件提供安装位置。
[0013]进一步的,所述腕臂一以及所述腕臂二贯穿所述固定板,所述固定孔成型于所述固定板上。
[0014]通过上述技术方案,所述固定板将所述腕臂一以及所述腕臂二进行支撑限位,进而将其固定在所述钢柱上。
[0015]进一步的,所述螺套与所述固定板通过卡槽连接,所述螺杆与所述螺套通过螺纹连接,所述顶板与所述螺杆转动连接,所述手柄与所述螺杆通过螺钉连接。
[0016]通过上述技术方案,转动所述手柄带动所述螺杆转动,进而使其在所述螺套的作用下推动所述顶板移动,进而对所述腕臂一以及所述腕臂二进行锁紧固定,同时对所述固定板的内部空间进行调节,可使所述固定板适用于不同规格的所述腕臂一以及所述腕臂二,提高装置功能性。
[0017]进一步的,所述连接座与所述钢柱焊接,所述连接座为H型结构,所述连接轴与所述连接座转动连接。
[0018]通过上述技术方案,所述连接轴可对所述伸缩杆的角度进行调节。
[0019]进一步的,所述伸缩杆与所述连接轴通过螺钉连接,所述伸缩杆与所述支座转动连接。
[0020]通过上述技术方案,所述伸缩杆进行伸缩,可对所述加固板的位置进行调节。
[0021]进一步的,所述加固板与所述支座通过螺钉连接,所述加固螺栓与所述加固板通过螺纹连接。
[0022]通过上述技术方案,由于所述支座与所述伸缩杆转动连接,进而在所述支座的作用下将所述加固板调节到与所述腕臂一以及所述腕臂二平齐,最后通过所述加固螺栓将所述固定板固定在所述腕臂一以及所述腕臂二上,最终使所述腕臂一以及所述腕臂二通过所述伸缩杆与所述连接座形成三角形结构并将两者置为一体,保证腕臂一以及腕臂二使用时的稳定性。
[0023]本专利技术的有益效果在于:
[0024]1、为了现有的H型钢柱双腕臂底座横担在使用过程中仅仅通过固定板将腕臂进行固定,此方式固定效果不佳,在使用过程中腕臂容易因风力而产生晃动,进而影响高速铁路系统的安全性,降低装置实用性的问题,本专利技术通过设置连接轴、伸缩杆、支座和加固板,在装置使用过程中,通过连接轴以及伸缩杆将加固板调节到合适位置,然后在支座的作用下将加固板调节到与腕臂一以及腕臂二平齐,最后通过加固螺栓将固定板固定在腕臂一以及腕臂二上,最终使腕臂一以及腕臂二通过伸缩杆与连接座形成三角形结构并将两者置为一体,保证腕臂一以及腕臂二使用时的稳定性,防止其因风力较大而产生晃动,保证高速铁路系统的安全性,提高装置实用性;
[0025]2、为了解决现有的H型钢柱双腕臂底座横担在使用过程中由于固定板的内腔空间不可调节,进而使固定板只能对同一种规格的腕臂进行固定,导致装置的适用性大大降低,降低装置功能性的问题,本专利技术通过设置螺套、螺杆、顶板和手柄,转动手柄带动螺杆转动,进而使其在螺套的作用下推动顶板移动,进而对腕臂一以及腕臂二进行锁紧固定,同时对固定板的内部空间进行调节,可使固定板适用于不同规格的腕臂一以及腕臂二,提高装置功能性;
[0026]3、为了现有的H型钢柱双腕臂底座横担是安装在预留的水泥桩上,而由于水泥桩存在凹凸不平的情况,进而使底座与水泥桩之间存在缝隙,导致安装螺栓裸露并且容易被空气的潮气侵蚀,影响装置整体的稳定性,降低装置的安装效果的问题,本专利技术通过设置胶垫和金属丝,在安装过程中,由于胶垫可被压缩以及金属丝具有一定的延展性,进而胶垫与金属丝相结合可对底座与水泥桩之间的缝隙进行密封,进而防止因两者之间的存在空隙而导致潮气对安装螺栓造成侵蚀,保证钢柱使用时的稳定性,提高装置的安装效果。
附图说明
[0027]图1是本专利技术所述一种H型钢柱双腕臂底座横担的主视图;
[0028]图2是本专利技术所述一种H型钢柱双腕臂底座横担中底座的剖视图;
[0029]图3是本专利技术所述一种H型钢柱双腕臂底座横担中A处的放大图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢柱双腕臂底座横担,其特征在于:包括底座(1)、胶垫(15)、金属丝(14)和安装螺栓(13),所述底座(1)底端设置有所述胶垫(15),所述底座(1)以及所述胶垫(15)上均设置有安装孔(16),所述安装孔(16)内设置有所述安装螺栓(13),所述胶垫(15)内设置有所述金属丝(14),所述底座(1)上端固定有钢柱(2),所述钢柱(2)一侧壁上设置有腕臂一(9),所述腕臂一(9)下方设置有腕臂二(11),所述腕臂一(9)以及所述腕臂二(11)上均设置有通孔(6),所述腕臂一(9)以及所述腕臂二(11)一侧均设置有固定板(7),所述固定板(7)一侧壁上设置有固定孔(8),所述固定板(7)两侧壁上均设置有螺套(20),所述螺套(20)内安装有螺杆(12),所述螺杆(12)一端设置有顶板(21),所述螺杆(12)另一端安装有手柄(3),所述固定板(7)之间安装有连接座(4),所述连接座(4)两侧壁上均设置有连接轴(10),所述连接轴(10)一侧壁上设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)一端设置有支座(17),所述支座(17)一侧固定有加固板(18),所述加固板(18)上设置有加固螺栓(19)。2.根据权利要求1所述的一种H型钢柱双腕臂底座横担,其特征在于:所述胶垫(15)与所述底座(1)通过螺钉连接,所述金属丝(14)内嵌于所述胶垫(15)中。3.根据权利要求1所述的一种H型钢柱双腕臂底座横担,其特征在于:所述安装孔(16)均成型于所述底座(1)以及所述胶垫(15)上,所述安装螺栓(13)与所述安装孔(16)通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种H型钢柱双腕臂底座横担,其特征在于:所述钢柱(2)与所述底座(1)焊接,所述钢柱(2)为H型结构,所述通孔(6)均成型于所述腕臂一(9)以及所述腕臂二(11)上。5.根据权利要求1所述的一种H型钢柱双腕臂底座横担,其特征在于:所述腕臂一(9)以及所述腕臂二(11)贯穿所述固定板(7),所述固定孔(8)成型于所述固定板(7)上。6.根据权利要求1所述的一种H型钢柱(2)双腕臂底座(1)横担,其特征在于:所述螺套(20)与所述固定板(7)通过卡槽连接,所述螺杆(12)与所述螺套(20)通过螺纹连接,所述顶板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍平唐红亮
申请(专利权)人:湖北日朗机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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