LNG低温软管性能测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种LNG低温软管性能测试装置，包括：综合试验台，综合试验台包括拉伸

【技术实现步骤摘要】
LNG低温软管性能测试装置


[0001]本技术涉及一种LNG低温软管性能测试装置，属于海洋天然气生产


技术介绍

[0002]LNG接收终端可分为陆地接收终端和海上接收终端。陆地接收终端目前在世界范围内已得到广泛的应用，并且随着天然气需求的增加仍在快速发展。海上LNG 接收终端是近年提出的一种新的接收终端形式，目前在世界上已有工程实例。海上LNG接收终端又可进一步分为浮式接收终端和固定式接收终端，其中固定式接收终端与陆地接收终端类似。根据LNG接收终端形式的不同，采用的LNG卸料方式也不同。
[0003]浮式液化天然气生产储卸装置(LNG Floating Production Storage and offloadingUnit,FLNG)是一种用于海上天然气田开发的浮式生产装置，通过系泊系统定位于海上，具有开采、处理、液化、储存和装卸天然气的功能，并通过与液化天然气 (Liquefied Natural Gas,LNG)船搭配使用，实现海上天然气田的开采和天然气运输。利用FLNG进行海上气田开发结束了海上气田只能采用管道运输上岸的单一模式，节约运输成本，且不占用陆上空间。此外，FLNG还可以在气田开采结束后二次使用，安置于其他天然气田，经济性能较高。
[0004]低温软管输送系统在重量、柔韧性、耐腐蚀性、隔热性等方面综合优势明显， FLNG外输作业时，行之有效的方式是采用串靠系泊，即通过系泊缆与LNG运输船连接，并使用低温软管连接FLNG与LNG运输船进行卸料，将FLNG存储的LNG传输至运输船，因此要求低温软管能够承受超低温工况的同时，还需要克服 FLNG与LNG运输船之间相对运动的影响。
[0005]综上，LNG低温软管输送系统关键技术涉及低温材料选型、成型制造及密封、试验验证等诸多环节。材料选型与结构设计难度大，加工制造及性能测试工作难，超低温密封、连接和泄漏监测难度高，以及整套低温输送系统结构复杂，安全性要求高。低温软管作为LNG输送系统的关键部件，其性能优劣直接影响LNG低温输送系统的安全稳定运行，因此低温软管的性能测试尤为重要。现有技术中，对于加工制造后的低温软管性能评定，多由加工制造厂家自身经验实施，缺乏相应的测试手段，由于低温软管需要在超低温工况下承受较大的受力载荷与长周期疲劳应力，因此，必须采用科学的测试装置与方法针对其性能进行测试，以保障低温软管在运行过程中的安全可靠性。针对现有LNG低温软管输送系统面临的性能测试技术手段、性能评价装置与方法缺失这一行业亟待解决的关键问题。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本技术提供一种LNG低温软管输送系统性能测试装置，采用该装置，能够对低温软管的运行性能进行科学定量的测定，尤其能够对其长周期运行过程的疲劳情况进行评价，进而保障LNG低温软管输送系统运行过程中的安全可靠性。
[0007]为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：
[0008]一种LNG低温软管性能测试装置，包括：
[0009]综合试验台，所述综合试验台包括拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台、低温冲击测试平台和低温弯曲
‑
疲劳测试平台；所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台包括拉伸试验机、扭转试验机和挤压试验机，用于进行拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试；所述低温冲击测试平台包括落锤冲击试验机，用于进行冲击测试；所述低温弯曲
‑
疲劳测试平台包括机架和装配于所述机架上的两驱动装置和两滑动设置的摆动法兰，用于进行弯曲
‑
疲劳测试；
[0010]低温供液系统，包括液氮软管，所述液氮软管与所述综合试验台上的受试软管连接，用于为所述受试软管的性能测试建立低温试验条件和内部压力。
[0011]所述的LNG低温软管性能测试装置，优选地，所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台还包括连接工装，所述受试软管通过所述连接工装与所述拉伸试验机、所述扭转试验机和所述挤压试验机连接。
[0012]所述的LNG低温软管性能测试装置，优选地，所述受试软管通过所述连接工装固定在所述低温冲击测试平台上，通过所述落锤冲击试验机设定落锤冲击载荷完成试验。
[0013]所述的LNG低温软管性能测试装置，优选地，所述低温弯曲
‑
疲劳测试平台还包括轨道和移动支架，所述轨道设置于所述机架上，所述摆动法兰通过所述移动支架设置于所述轨道上，所述受试软管的两端通过所述连接工装与所述摆动法兰连接。
[0014]所述的LNG低温软管性能测试装置，优选地，所述驱动装置包括预压初始弯曲驱动装置和动态疲劳弯曲驱动装置，用于驱动所述摆动法兰按照预定的行程在水平方向循环运动。
[0015]所述的LNG低温软管性能测试装置，优选地，所述低温供液系统还包括液氮储罐和液氮增压泵，所述液氮储罐通过所述液氮增压泵与所述液氮软管连接。
[0016]所述的LNG低温软管性能测试装置，优选地，所述综合试验台还包括红外成像系统和数据采集系统，用于收集测试过程中的数据和成像。
[0017]基于上述LNG低温软管性能测试装置，本技术第二方面提供一种该装置的操作方法，利用所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台对所述受试软管进行测试，包括如下步骤：
[0018]将测试合格的低温软管，固定在所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台上，连接好所述连接工装及所述液氮软管；
[0019]对所述液氮软管、所述液氮增压泵和所述受试软管进行预冷；
[0020]持续注入液氮，待整个系统完全冷却，直至所述放空阀有液氮溢出后，逐渐关闭所述放空阀；
[0021]启动所述液氮增压泵，对所述受试软管内部进行升压，控制系统压力，所述液氮增压泵适时补充液氮，维持系统温度；
[0022]利用所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台对所述受试软管进行轴向拉伸、扭转和横向挤压，记录相应的测试数据。
[0023]基于上述LNG低温软管性能测试装置，本技术第三方面提供第二种该装置的操作方法，利用所述低温冲击测试平台对所述受试软管进行测试，包括如下步骤：
[0024]将所述受试软管水平置于所述低温冲击测试平台上，并将其两端固定夹紧；
[0025]对所述液氮软管、所述液氮增压泵和所述受试软管进行预冷；
[0026]持续注入液氮，待整个系统完全冷却，直至所述放空阀有液氮溢出后，逐渐关闭所述放空阀，保持有微小的开口；
[0027]启动所述液氮增压泵，对所述受试软管内部进行升压，控制系统压力，所述液氮增压泵适时补充液氮，维持系统温度；
[0028]设置好冲击载荷后，利用落锤冲击所述受试软管的表面；
[0029]重复冲击多次，直至所述受试本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LNG低温软管性能测试装置，其特征在于，包括：综合试验台(10)，所述综合试验台(10)包括拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台、低温冲击测试平台和低温弯曲
‑
疲劳测试平台；所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台包括拉伸试验机、扭转试验机和挤压试验机，用于进行拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试；所述低温冲击测试平台包括落锤冲击试验机(17)，用于进行冲击测试；所述低温弯曲
‑
疲劳测试平台包括机架(26)和装配于所述机架(26)上的两驱动装置和两滑动设置的摆动法兰(20)，用于进行弯曲
‑
疲劳测试；低温供液系统，包括液氮软管(8)，所述液氮软管(8)与所述综合试验台(10)上的受试软管(9)连接，用于为所述受试软管(9)的性能测试建立低温试验条件和内部压力。2.根据权利要求1所述的LNG低温软管性能测试装置，其特征在于，所述拉伸
‑
扭转
‑
挤压测试平台还包括连接工装(21)，所述受试软管(9)通过所述连接工装(21)与所述拉伸试验机、所述扭转试验机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亮，刘淼儿，许佳伟，李欣欣，盖小刚，李恩道，鲁亮，李方遒，
申请(专利权)人：中海石油气电集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：