本实用新型专利技术提出一种模块化建筑混凝土构件检测装置，在基座的上表面的右侧固定有第一安装板，第一安装板上下方的基座上表面上均固定有液压杆，两根液压杆的末端与测力传感器的一侧固定，测力传感器的另一侧与第二安装板固定；第一安装板和第二安装板上均安装有用于夹持混凝土构件的紧固单元；基座上表面边缘处的电控单元与液压杆和测力传感器电连接。在进行混凝土构件检测前，利用紧固单元将混凝土构件的左右两侧分别与第一安装板和第二安装板固定，随后启动两根液压杆，为第二安装板提供向左的推力，电控单元可接收测力传感器监测到的实时数据。该检测装置能够适用于检测多种大小的混凝土构件，测量准确性高，具备良好的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种模块化建筑混凝土构件检测装置
[0001]本技术涉及到建筑检测领域，特别涉及到一种模块化建筑混凝土构件检测装置。
技术介绍
[0002]模块化建筑是一种新兴的建筑结构体系，在模块化建筑中通常都使用有模块化混凝土构件，模块化混凝土构件在工厂中浇筑成型，在建筑过程中可直接使用，无需现场浇筑，大大的缩短了建设工期。许多混凝土构件都采用了卯榫结构相互连接，例如许多混凝土板材就采用燕尾槽和燕尾榫结构相互连接，目前对混凝土构件的检测大多为抗冲击、抗震动等检测，比较缺乏对两块混凝土构件的连接强度的检测，而为了保证建筑工程的质量，对混凝土构件的连接强度进行检测十分有必要。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有技术的缺点，本技术提出一种模块化建筑混凝土构件检测装置。
[0004]本技术提出的技术方案是：一种模块化建筑混凝土构件检测装置，包括：基座、第一安装板、液压杆、第二安装板、紧固单元和电控单元；第一安装板固定安装于基座上表面的右侧，第一安装板平行于基座上表面的左右侧边；第一安装板上方和下方的基座的上表面均固定安装有液压杆，液压杆平行于基座上表面的上下侧边，液压杆的杆体伸长方向朝向左侧；液压杆的末端与测力传感器的一侧固定，测力传感器的另一侧与第二安装板固定；第二安装板位于基座上表面的左侧，与基座上表面的左右侧边平行；第一安装板和第二安装板的上下两侧均活动安装有可调节的紧固单元；电控单元固定安装于基座上表面边缘处，电控单元与液压杆的控制机构以及测力传感器电连接。
[0005]本技术的一种模块化建筑混凝土构件检测装置，在基座的上表面的右侧固定有第一安装板，第一安装板上下方的基座上表面上均固定有液压杆，两根液压杆的末端与测力传感器的一侧固定，测力传感器的另一侧与第二安装板固定；第一安装板和第二安装板上均安装有用于夹持混凝土构件的紧固单元；基座上表面边缘处的电控单元与液压杆和测力传感器电连接。在进行混凝土构件检测前，利用紧固单元将混凝土构件的左右两侧分别与第一安装板和第二安装板固定，随后启动两根液压杆，为第二安装板提供向左的推力，进而由第二安装板对混凝土构件施加向左的拉力，电控单元可接收测力传感器监测到的实时数据。该检测装置能够适用于检测多种大小的混凝土构件，测量准确性高，具备良好的实用性。具体地，本技术的一种模块化建筑混凝土构件检测装置，包括：基座、第一安装板、液压杆、第二安装板、紧固单元和电控单元。本技术中的模块化建筑混凝土构件由两块相互连接固定的混凝土构件构成。基座为长方体金属台，第一安装板固定安装于基座上表面的右侧，第一安装板平行于基座上表面的左右侧边，用于安装模块化建筑混凝土构件的右侧。第一安装板上方和下方的基座的上表面均固定安装有液压杆，液压杆平行于基
座上表面的上下侧边，液压杆的杆体伸长方向朝向左侧。两根液压杆可在电控单元的控制下同步伸长或者缩短。液压杆的末端与测力传感器的一侧固定，测力传感器的另一侧与第二安装板固定，测力传感器可实时监测液压杆对第二安装板施加的推力。第二安装板位于基座上表面的左侧，与基座上表面的左右侧边平行，用于安装模块化建筑混凝土构件的左侧；第一安装板和第二安装板的上下两侧均活动安装有可调节的紧固单元，用于夹紧混凝土构件；电控单元固定安装于基座上表面边缘处，电控单元与液压杆的控制机构以及测力传感器电连接，电控单元可控制液压杆的运行状态和推力，以及接收测力传感器的监测数据，进而对混凝土构件进行定时定拉力的连接强度检测。
[0006]优选的，第一安装板和第二安装板均为U形金属槽板，第一安装板和第二安装板的上表面均设有用于安装紧固单元的孔洞。
[0007]优选的，紧固单元由固定转杆、螺纹杆、固定座、滚珠轴承和压板构成。固定座为圆柱形金属块，固定于第一安装板或者第二安装板的上表面的孔洞处，固定座的上表面设有螺孔；转杆为圆环形转把，中部固定有螺纹杆，转杆安装于固定座的螺孔内；压板的上表面固定有滚珠轴承；螺纹杆的末端与滚珠轴承的内圈固定连接。
[0008]优选的，基座的上表面中心处设有矩形凹槽，凹槽内安装有若干根与基座上表面的左右侧边平行的滚动轴。
[0009]优选的，测力传感器为拉压双向测力传感器。
[0010]优选的，其特征在于，第一安装板和第二安装板的上表面的前后两侧均安装有紧固单元。
[0011]优选的，第一安装板的上表面的左侧边缘处的中部固定有平行于基座上表面的固定板；第二安装板的上表面的右侧边缘处的中部固定有平行于基座上表面的固定板；固定板的中心处设有圆形孔洞。
[0012]本技术的有益技术效果是：
[0013]本技术提供的模块化建筑混凝土构件检测装置，在基座的上表面的右侧固定有第一安装板，第一安装板上下方的基座上表面上均固定有液压杆，两根液压杆的末端与测力传感器的一侧固定，测力传感器的另一侧与第二安装板固定；第一安装板和第二安装板上均安装有用于夹持混凝土构件的紧固单元；基座上表面边缘处的电控单元与液压杆和测力传感器电连接。在进行混凝土构件检测前，利用紧固单元将混凝土构件的左右两侧分别与第一安装板和第二安装板固定，随后启动两根液压杆，为第二安装板提供向左的推力，进而由第二安装板对混凝土构件施加向左的拉力，电控单元可接收测力传感器监测到的实时数据。该检测装置能够适用于检测多种大小的混凝土构件，测量准确性高，具备良好的实用性。
附图说明
[0014]附图1为本技术中的模块化建筑混凝土构件检测装置的俯视结构示意图；
[0015]附图2为本技术中的模块化建筑混凝土构件检测装置的正视结构示意图；
[0016]附图3为本技术中的一种可选的模块化建筑混凝土构件检测装置的俯视结构示意图；
[0017]附图4为本技术中的紧固单元的正视结构示意图。
[0018]在各附图中：1、基座，2、第一安装板，3、液压杆，4、第二安装板，5、紧固单元，6、滚动轴，7、电控单元，8、混凝土构件，9、测力传感器，10、固定板，51、转杆，52、螺纹杆，53、固定座，54、滚珠轴承，55、压板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模块化建筑混凝土构件检测装置，其特征在于，包括：基座(1)、第一安装板(2)、液压杆(3)、第二安装板(4)、紧固单元(5)和电控单元(7)；第一安装板(2)固定安装于基座(1)上表面的右侧，第一安装板(2)平行于基座(1)上表面的左右侧边；第一安装板(2)上方和下方的基座(1)的上表面均固定安装有液压杆(3)，液压杆(3)平行于基座(1)上表面的上下侧边，液压杆(3)的杆体伸长方向朝向左侧；液压杆(3)的末端与测力传感器(9)的一侧固定，测力传感器(9)的另一侧与第二安装板(4)固定；第二安装板(4)位于基座(1)上表面的左侧，与基座(1)上表面的左右侧边平行；第一安装板(2)和第二安装板(4)的上下两侧均活动安装有可调节的紧固单元；电控单元(7)固定安装于基座(1)上表面边缘处，电控单元(7)与液压杆(3)的控制机构以及测力传感器(9)电连接。2.如权利要求1所述的模块化建筑混凝土构件检测装置，其特征在于，第一安装板(2)和第二安装板(4)均为U形金属槽板，第一安装板(2)和第二安装板(4)的上表面均设有用于安装紧固单元(5)的孔洞。3.如权利要求2所述的模块化建筑混凝土构件检测装置，其特征在于，紧固单元由固定转杆(51)、螺纹杆(52)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖迎春，张芳，
申请(专利权)人：重庆卓达检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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