一种玻璃幕墙检测系统技术方案

本实用新型专利技术提出一种玻璃幕墙检测系统，在基座上表面的四个边缘处均设置有电动推杆，电动推杆的杆体深处方向朝向基座的中心，承板放置于基座上表面中心处，基座可在电动推杆的推动下沿基座上表面移动；基座上表面的前后两侧设有用于夹持玻璃幕墙的固定单元；基座的后侧设有立板和卷扬机，卷扬机上缠绕有吊绳，吊绳的末端与立板前侧的冲击件固定连接。在进行玻璃幕墙抗冲击检测时，可通过四根电动推杆控制基座的位置，从而将基座上固定的玻璃幕墙的不同位置对准冲击件，随后卷扬机放下冲击件对玻璃幕墙进行冲击。该玻璃幕墙检测系统可对玻璃幕墙的各个位置进行抗冲击检测，检测过程中无需人工手动操作，检测效率高。检测效率高。检测效率高。

A glass curtain wall detection system

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙检测系统


[0001]本技术涉及到建筑检测领域，特别涉及到一种玻璃幕墙检测系统。

技术介绍

[0002]玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，常用于现代化高层建筑中。玻璃幕墙需要具备一定的抗冲击能力，以防在受到外力作用时轻易发破损和脱落，危及人们的生命财产安全。目前在进行玻璃幕墙抗冲击检测时，常常由人力将冲击件提升至一定高度后放下，由冲击件自由落体后对玻璃幕墙进行冲击，由于人工操作难免存在一定误差，导致每次检测时玻璃幕墙受到的冲击力并不一致，且需要进行多次检测时，人工检测的劳动强度高，检测效率差。

技术实现思路

[0003]为解决上述现有技术的缺点，本技术提出一种玻璃幕墙检测系统。
[0004]本技术提出的技术方案是：一种玻璃幕墙检测系统，包括：基座、电动推杆、承板、固定单元、立板、冲击件和卷扬机；基座上表面的四个侧边的中心处均固定有电动推杆，每根电动推杆的杆体伸出方向均朝向基座的中心处；承板放置于基座上表面的中心处，承板上表面的上下两端固定有用于夹持玻璃幕墙的固定单元；基座的后侧中部固定有立板，立板的底部放置有卷扬机；卷扬机通过吊绳与悬挂于立板前侧的冲击件固定连接。
[0005]本技术的一种玻璃幕墙检测系统，在基座上表面的四个边缘处均设置有电动推杆，电动推杆的杆体深处方向朝向基座的中心，承板放置于基座上表面中心处，基座可在电动推杆的推动下沿基座上表面移动；基座上表面的前后两侧设有用于夹持玻璃幕墙的固定单元；基座的后侧设有立板和卷扬机，卷扬机上缠绕有吊绳，吊绳的末端与立板前侧的冲击件固定连接。在进行玻璃幕墙抗冲击检测时，可通过四根电动推杆控制基座的位置，从而将基座上固定的玻璃幕墙的不同位置对准冲击件，随后卷扬机放下冲击件对玻璃幕墙进行冲击。该玻璃幕墙检测系统可对玻璃幕墙的各个位置进行抗冲击检测，检测过程中无需人工手动操作，检测效率高。具体地，本技术的一种玻璃幕墙检测系统，包括：基座、电动推杆、承板、固定单元、立板、冲击件和卷扬机。基座为矩形长方体金属台，基座上表面的四个侧边的中心处均固定有电动推杆，每根电动推杆的杆体伸出方向均朝向基座的中心处。承板放置于基座上表面的中心处，承板上表面的上下两端固定有用于夹持玻璃幕墙的固定单元。基座上表面的上下两侧的电动推杆可对承板进行上下移动；基座上表面的左右两侧的电动推杆可对承板进行左右移动，进而调节基座上安装的玻璃幕墙的待测试部位的位置。基座的后侧中部固定有立板，立板为矩形金属板，立板的前侧顶端固定有横杆，用于承载吊绳。立板的底部放置有卷扬机；卷扬机通过吊绳与悬挂于立板前侧的冲击件固定连接。
[0006]优选的，固定单元由固定座、固定转杆和固定板构成；固定座为长方体金属块，左半侧和右半侧均设有螺孔；固定转杆由圆环形转把和固定于转把中部的螺纹杆构成，安装
于固定座的螺孔内；固定板的一侧固定有滚珠轴承；固定转杆的螺纹杆的末端与滚珠轴承的内圈固定连接。
[0007]优选的，承板的下表面固定安装有多个万向轮。
[0008]优选的，冲击件由冲击件基座和配重板构成；冲击件基座由圆饼形金属板和金属板上表面中心处的圆柱形金属杆构成，金属杆的顶端固定有吊环；配重板为圆形金属板，中心处设有圆形孔洞，配重板安装于冲击件基座的金属杆的外围。
[0009]优选的，立板的上表面的前侧和后侧均固定安装有用于承载吊绳的定滑轮。
[0010]优选的，电动推杆的杆体末端固定有推板。
[0011]优选的，玻璃幕墙是由金属边框和玻璃板构成的带框玻璃幕墙。
[0012]本技术的有益技术效果是：
[0013]本技术提供的玻璃幕墙检测系统，在基座上表面的四个边缘处均设置有电动推杆，电动推杆的杆体深处方向朝向基座的中心，承板放置于基座上表面中心处，基座可在电动推杆的推动下沿基座上表面移动；基座上表面的前后两侧设有用于夹持玻璃幕墙的固定单元；基座的后侧设有立板和卷扬机，卷扬机上缠绕有吊绳，吊绳的末端与立板前侧的冲击件固定连接。在进行玻璃幕墙抗冲击检测时，可通过四根电动推杆控制基座的位置，从而将基座上固定的玻璃幕墙的不同位置对准冲击件，随后卷扬机放下冲击件对玻璃幕墙进行冲击。该玻璃幕墙检测系统可对玻璃幕墙的各个位置进行抗冲击检测，检测过程中无需人工手动操作，检测效率高。
附图说明
[0014]附图1为本技术中的玻璃幕墙检测系统的正视结构示意图；
[0015]附图2为本技术中的玻璃幕墙检测系统的俯视剖面结构示意图；
[0016]附图3为本技术中的冲击件基座的正视结构示意图；
[0017]附图4为本技术中的配重板的俯视结构示意图。
[0018]在各附图中：1、基座，2、电动推杆，3、推板，4、承板，5、固定座，6、固定转杆，7、固定板，8、立板，9、吊绳，10、冲击件，11、玻璃幕墙，12、卷扬机，101、冲击件基座，102、配重板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本专利技术的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合
地使用。
[0022]如图1所示，一种玻璃幕墙检测系统，包括：基座1、电动推杆2、承板4、固定单元、立板8、冲击件10和卷扬机12；基座1上表面的四个侧边的中心处均固定有电动推杆2，每根电动推杆2的杆体伸出方向均朝向基座1的中心处；承板4放置于基座1上表面的中心处，承板4上表面的上下两端固定有用于夹持玻璃幕墙11的固定单元；基座1的后侧中部固定有立板8，立板8的底部放置有卷扬机12；卷扬机12通过吊绳9与悬挂于立板8前侧的冲击件10固定连接。
[0023]本技术的一种玻璃幕墙检测系统，在基座上表面的四个边缘处均设置有电动推杆，电动推杆的杆体深处方向朝向基座的中心，承板放置于基座上表面中心处，基座可在电动推杆的推动下沿基座上表面移动；基座上表面的前后两侧设有用于夹持玻璃幕墙的固定单元；基座的后侧设有立板和卷扬机，卷扬机上缠绕有吊绳，吊绳的末端与立板前侧的冲击件固定连接。在进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙检测系统，其特征在于，包括：基座(1)、电动推杆(2)、承板(4)、固定单元、立板(8)、冲击件(10)和卷扬机(12)；基座(1)上表面的四个侧边的中心处均固定有电动推杆(2)，每根电动推杆(2)的杆体伸出方向均朝向基座(1)的中心处；承板(4)放置于基座(1)上表面的中心处，承板(4)上表面的上下两端固定有用于夹持玻璃幕墙(11)的固定单元；基座(1)的后侧中部固定有立板(8)，立板(8)的底部放置有卷扬机(12)；卷扬机(12)通过吊绳(9)与悬挂于立板(8)前侧的冲击件(10)固定连接。2.如权利要求1所述的玻璃幕墙检测系统，其特征在于，固定单元由固定座(5)、固定转杆(6)和固定板(7)构成；固定座(5)为长方体金属块，左半侧和右半侧均设有螺孔；固定转杆(6)由圆环形转把和固定于转把中部的螺纹杆构成，安装于固定座(5)的螺孔内；固定板(7)的一侧固定有滚珠轴承；固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳，刘宗桂，
申请(专利权)人：重庆卓达检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：