一种原棉自动排包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种原棉自动排包装置，涉及原棉排包技术领域，采用的方案是：扫码装置能够沿支架移动，顺序读取各个包位上原棉包的条形码，并将原棉编号传输给处理器；处理器能够根据条形码获取马克隆值，并计算每排马克隆值的指标是否合格；当处理器判断指标不合格时，处理器能够控制所述提示装置发出相应提示。本实用新型专利技术能够代替人工按照指标要求自动检测指标，提高了原棉排包效率和合格率。提高了原棉排包效率和合格率。提高了原棉排包效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种原棉自动排包装置


[0001]本技术涉及原棉排包
，尤其涉及一种原棉自动排包装置。

技术介绍

[0002]马克隆值是反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一，与棉纤维的使用价值关系密切，具体测量方法是采用一个气流仪来测定恒定重量的棉花纤维在被压成固定体积后的透气性，并以该刻度数值表示，数值越大，表示棉纤维越粗，成熟度越高，每个产地每个批次的棉花其马克隆数值均有差别；棉花经初步处理打包成原棉包之后，进过棉纺织协会设定其编号，并检测其马克隆值，并将编号和马克隆值对应存储至云端原棉数据库中，以备纺织企业下载进行排包质检；排包就是将同批次的原棉包按照一定的排数和列数进行排列和调整，将合格、马克隆值不同的原棉包搭配使用，在排包时，要对原棉包的指标进行严格的检测，该指标包括每排马克隆值的平均值及每排原棉包对应档数，剔除本排中不合格产品补入合格的原棉包。
[0003]现有技术中，通过人工完成上述工作，首先根据颜色要求剔除不合格原棉包，将原棉包按照规定的排数和列数排列在排包区，工人再根据原棉包编号挨个从数据庞大的数据库中查找到该包的马克隆值，再将每排包每个位的马值记录下来，计算出每排的马克隆平均值，数出每排的档数，然后再根据每排指标要求进包位调节，最终按照指标排出整排包，依次排好每排原棉包；这占用了大量的工作时间，使得排包效率低，还容易出错。
[0004]因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种原棉自动排包装置是急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种原棉自动排包装置，能够代替人工查值、计算指标是否合格，提高效率，降低出错率。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种原棉自动排包装置，包括扫码装置、支架、提示装置和处理器，所述扫码装置和所述提示装置均与所述处理器电连接；所述支架包括两个支撑架，所述支撑架分别位于排包区两侧，所述支撑架之间设置有横梁，所述横梁能够在驱动装置一的作用下沿所述支撑架移动，所述驱动装置一设置在所述支撑架上，所述扫码装置设置在所述横梁上，所述扫码装置能够在驱动装置二的作用下沿所述横梁移动，所述驱动装置二设置在所述横梁上，所述驱动装置一和所述驱动装置二均与所述处理器电连接；所述扫码装置能够读取各原棉包的条形码储存的原棉编号，所述扫码装置能够将原棉编号传输给所述处理器；所述处理器能够根据原棉编号获得其对应的马克隆值，所述处理器能够判断每排原棉包的马克隆值的指标是否合格，当处理器判断指标不合格时，所述处理器能够控制所述提示装置发出相应提示；所述提示装置设置在所述横梁上，所述处理器设置在所述支撑架上。能够通过扫码装置、处理器获取和判断每排原棉包的马克隆值的指标是否合格，代替人工查值、计算指标是否合格，提高效率，降低出错率。
[0007]进一步的，所述处理器包括存储模块，所述存储模块存储原棉数据库和所述处理器获取的马克隆值。
[0008]进一步的，还包括机械手，所述机械手与所述处理器信号连接，所述机械手位于排包区的一侧，当所述处理器判断指标不合格时，所述处理器控制所述机械手将需要剔除的原棉包搬运至次品区，所述处理器能够控制所述机械手将相邻下一排中适合补入的原棉包搬运至本排。能够代替人工寻找需要剔除的原棉包和搬运需要补入的原棉包，提高调整效率。
[0009]进一步的，还包括打印装置，所述打印装置与所述处理器电连接，所述打印装置可移动地设置在所述横梁上，所述处理器能够控制所述打印装置将每个原棉包的马克隆值打印至相应的原棉包上，所述处理器还能控制所述打印装置将调整完成后的马克隆值按照与原棉包对应的排号和列号打印至包头上。能够便于工人查看每个原棉包的数值情况及调整后的数值情况。
[0010]进一步的，还包括输入装置，所述输入装置与所述处理器电连接，所述输入装置能够将设定的排数和列数输入至所述处理器，所述输入装置能够将每排对应的合格指标输入至所述处理器中。能够根据生产需要进行调整，扩大本装置的使用范围。
[0011]进一步的，所述提示装置包括扩音器及显示装置，所述扩音器设置在所述显示装置一侧，所述显示装置设置在所述横梁上。通过声音及显示的多维度提示能够直观的提示数据结果。
[0012]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0013]本方案提供了一种原棉自动排包装置，通过扫码装置、处理器获取和检测每排马克隆值的指标是否合格，代替人工查值、计算指标是否合格，提高效率，降低出错率；通过处理器和机械手能够提升原棉包调整效率；通过处理器、支架与扫码装置能够自动扫码，提高排包效率；通过输入装置能够根据生产需要进行调整，扩大本装置的使用范围；通过打印装置便于工人查看查值及排包结果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的控制系统示意图。
[0016]图2为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0017]图3为图2中A处放大图。
[0018]图中，1、输入装置，2、处理器，3、支撑架，4、驱动装置一，5、链条一，6、横梁，7、链条二，8、扩音器，9、显示装置，10、导块二，11、安装板，12、机械手，13、打印装置，14、扫码装置，15、链轮一，16、驱动装置二，17、导块一，18、链轮二，19、导向槽一，20、存储模块。
具体实施方式
[0019]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的
实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0020]名词解释：
[0021]档数：每排原棉包的马克隆值分布在指定数值范围的个数。
[0022]马克隆值：反映棉花纤维细度与成熟度的综合指标，是棉纤维重要的内在质量指标之一；
[0023]备包区：拉包工在拉包时会拉来大于总包位的包数，并将多余原棉包放置在备包区，以便调整原棉包时使用；
[0024]次品区：用于堆放不合格的原棉包，以做他用；
[0025]排包区：将颜色符合要求的原棉包按照生产需要的排数和列数进行排列，排包区最终放置的是每排指标均合格的原棉包；
[0026]档数：每排原棉包在某个数值范围的马克隆值的个数；
[0027]指标：每排原棉包的马克隆值的平均值及档数。
[0028]如图1至图2所示，本技术提供了一种原棉自动排包装置，包括扫码装置14、处理器2、存储模块20及提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原棉自动排包装置，其特征在于：包括扫码装置(14)、支架、提示装置和处理器(2)，所述扫码装置(14)和所述提示装置均与所述处理器(2)电连接；所述支架包括两个支撑架，所述支撑架(3)分别位于排包区两侧，所述支撑架(3)之间设置有横梁(6)，所述横梁(6)能够在驱动装置一(4)的作用下沿所述支撑架(3)移动，所述驱动装置一(4)设置在所述支撑架(3)上，所述扫码装置(14)设置在所述横梁(6)上，所述扫码装置(14)能够在驱动装置二(16)的作用下沿所述横梁(6)移动，所述驱动装置二(16)设置在所述横梁(6)上，所述驱动装置一(4)和所述驱动装置二(16)均与所述处理器(2)电连接；所述扫码装置(14)能够读取各原棉包的条形码储存的原棉编号，所述扫码装置(14)能够将原棉编号传输给所述处理器(2)；所述处理器(2)能够根据原棉编号获得其对应的马克隆值，所述处理器(2)能够判断每排原棉包的马克隆值的指标是否合格，当处理器(2)判断指标不合格时，所述处理器(2)能够控制所述提示装置发出相应提示；所述提示装置设置在所述横梁(6)上，所述处理器(2)设置在所述支撑架(3)上。2.如权利要求1所述的原棉自动排包装置，其特征在于，所述处理器(2)包括存储模块(20)，所述存储模块(20)存储原棉数据库和所述处理器(2)获取的马克隆值。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，卜晓霞，高延忠，李中斌，位娜，曹国旺，杨曙超，谷业山，
申请(专利权)人：魏桥纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：