一种锂电池阻值自动测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种锂电池阻值自动测试装置，包括上料单元、抓取单元、检测单元、控制单元、分料单元和底板，上料单元用以传送待检测的锂电池；抓取单元将传送带上的待检测锂电池抓取至检测单元；检测单元用以检测待检测锂电池的阻值，并将检测出的阻值与预设的阻值作对比，将对比结果传送至控制单元；控制单元接收检测单元发送的对比结果，并根据对比结果向分料单元发送控制命令；分料单元接收控制单元的控制命令，并根据所接收的控制命令，对检测完的锂电池进行分类，实现锂电池阻值的自动检测，且大大提高了检测精度及检测效率。且大大提高了检测精度及检测效率。且大大提高了检测精度及检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池阻值自动测试装置


[0001]本专利技术涉及锂电池测试设备
，尤其涉及一种锂电池阻值自动测试装置。

技术介绍

[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，由于离点出具有能量密度高、循环寿命长、绿色无污染等优点，使其成为备受瞩目的动力电源之一。
[0003]但锂电子电池的安全性一直是制约其发展的主要问题之一，因此需要在锂电池出厂之前，对锂电池进行一系列的技术检测，其中，锂电池阻值的检测是锂电池检测环节中比较重要的一环，目前在实际的生产应用中，锂电池阻值的检测是操作人员通过专门的阻值测试仪测量的，测量时需手工将阻值测试仪的测试夹子一端夹住正极，一端夹住负极，由操作人员读取阻值数据，这种人工测量方式容易受人为因素的影响，准确性不高，且人工测量方式每次只能检测一个锂电池，导致检测效率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术公开的一种锂电池阻值自动测试装置，解决了现有锂电池阻值检测需操作人员利用阻值测试仪的测试夹子一端夹住正极，一端夹住负极，然后读取数据，导致的测量准确性不高且检测效率差较低的问题，实现锂电池阻值的自动检测，且大大提高了检测效率。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案具体是这样实现的：本专利技术公开一种锂电池阻值自动测试装置，包括上料单元、抓取单元、检测单元、控制单元、分料单元和底板，其中，所述上料单元用以传送待检测的锂电池；所述抓取单元将所述传送带上的待检测锂电池抓取至检测单元；所述检测单元用以检测待检测锂电池的阻值，并将检测出的阻值与预设的阻值作对比，将对比结果传送至控制单元；控制单元接收所述检测单元发送的对比结果，并根据对比结果向分料单元发送控制命令；所述分料单元接收所述控制单元的控制命令，并根据所接收的控制命令，对检测完的锂电池进行分类；所述上料单元、抓取单元、检测单元和分料单元均固定安装于所述底板上。
[0006]进一步地，锂电池阻值自动测试装置还包括第一框架体和第二框架体，所述第一框架体和所述第二框架体位于所述底板的两侧，所述第二框架体的外周面和底面上设有封板，所述控制单元设置在所述第二框架体内。
[0007]进一步地，所述第二框架体的底面安装有福马轮。
[0008]进一步地，锂电池阻值自动测试装置还包括显示单元，所述显示单元固定安装于所述第一框架体上，所述显示单元包括控制面板和显示器，所述控制面板用以调整控制参数，所述显示器用以实时显示检测结果。
[0009]进一步地，所述上料单元包括传送带、分离定位块和光电传感器，其中，所述传送带上设置有分料板，以形成多条传输通道；所述分离定位块固定安装在所述传送带的末端，
所述分离定位块上开设有若干U型槽，所述U型槽的数量与所述传送带上的传输通道数量相等，所述U型槽的开口方向与所述传送带的传送方向相对；所述光电传感器固定设置在所述分离定位块上，用以检测是否有锂电池传送到所述分离定位块上，若检测到有锂电池传送到所述分离定位块上，则将信号发送至所述控制单元，控制单元向所述抓取单元发送抓取的控制命令。
[0010]进一步地，所述抓取单元包括吸嘴支架、直线导轨、第一滑台气缸、丝杆步进电机和电机调速器，其中，所述吸嘴支架朝向所述传送带的端面上设置有第一吸嘴，用以吸取位于所述分离定位块上的待检测锂电池；所述直线导轨包括滑块和导轨，所述滑块滑动摩擦所述导轨；所述第一滑台气缸固定安装在所述吸嘴支架上，且所述第一滑台气缸固定连接所述直线导轨上的滑块，用以调整所述吸嘴支架在垂直方向上位置；所述丝杆步进电机的输出轴通过固定板连接所述直线导轨上滑块；电机调速器用以调整所述丝杆步进电机的速度；当抓取单元接收到所述控制单元发送的抓取命令时，所述滑台气缸调整所述吸嘴支架在垂直方向上的位置，使得吸嘴吸取所述分离定位块上的待检测锂电池，当吸嘴吸取到待检测锂电池时，所述步进电机带动所述吸嘴支架沿所述导轨运动，将待检测锂电池送至所述检测单元。
[0011]进一步地，所述检测单元包括阻值检测器、放置板、检测平台、第一探针支架和第二探针支架，其中，阻值检测器固定安装于放置板上；所述放置板的两端分别固定于第一竖板和第二竖板上，所述导轨、丝杆步进电机和所述电机调速器均固定安装在所述第二竖板上；所述检测平台固定安装于所述第一竖板和第二竖板之间，所述检测平台包括第一安装板、第二安装板和接料板，所述接料板上开设有与待检测锂电池相适配的通孔；所述第一探针支架固定与所述第一竖板上，所述第一探针支架上安装有第一探针；所述第二探针支架固定于所述第一竖板上，所述第二探针支架上安装有第二探针；所述第一探针与所述第二探针相配合，检测锂电池的阻值，所述第一探针、第二探针与所述通孔位于同一竖直方向上，且所述第一探针与所述第二探针位于所述通孔所在平面的不同侧；所述第一探针与第二探针相配合，检测出锂电池的阻值，并将阻值数据传送至阻值检测器，阻值检测器将接收到的阻值数据与预设的阻值数据作对比，并将对比结果发送至所述控制单元，所述控制单元根据对比结果向所述分料单元发送控制命令。
[0012]进一步地，所述分料单元包括旋转气缸、送料板、下料槽、第二滑台气缸、储料箱和不良品盒，其中，所述旋转气缸通过气缸固定板固定连接所述检测平台，用以带动送料板上下移动及转动；所述送料板固定安装在所述旋转气缸的输出轴端，所述送料板朝向所述检测平台的端面上安装有第二吸嘴，用以吸取放置于所述检测平台上的锂电池；所述下料槽靠近所述第一安装板安装，经检测合格的锂电池经所述下料槽进入储料箱；所述第二滑台气缸经可调节板固定安装于所述底板上，用以调整所述下料槽的位置；所述储料箱可推拉的安装于第二框架体内，用以储存经检测合格的锂电池；所述不良品盒固定安装于所述底板上，用以储存经检测不合格的锂电池；所述检测单元将对比结果发送至所述控制单元，所述控制单元若接收到检测锂电池的阻值不小于预设的阻值，控制单元控制所述旋转气缸，使得第二吸嘴吸取放置于检测平台上的锂电池，并将吸取的锂电池放置于所述下料槽，使锂电池经所述下料槽进入所述
储料箱；若接收到检测锂电池的阻值小于预设的阻值，控制单元控制所述旋转气缸，使得第二吸嘴吸取放置于检测平台上的锂电池，并将吸取的锂电池直接放置于所述不良品盒。
[0013]进一步地，所述所述下料槽的末端还固定安装有下料封罩，所述下料封罩固定安装于所述底板上，用以防止检测合格的锂电池掉落。
[0014]有益技术效果：本专利技术公开一种锂电池阻值自动测试装置，包括上料单元、抓取单元、检测单元、控制单元、分料单元和底板，其中，所述上料单元用以传送待检测的锂电池；所述抓取单元将所述传送带上的待检测锂电池抓取至检测单元；所述检测单元用以检测待检测锂电池的阻值，并将检测出的阻值与预设的阻值作对比，将对比结果传送至控制单元；控制单元接收所述检测单元发送的对比结果，并根据对比结果向分料单元发送控制命令；所述分料单元接收所述控制单元的控制命令，并根据所接收的控制命令，对检测完的锂电池进行分类，解决了现有锂电池阻值检测需操作人员利用阻值测试仪的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池阻值自动测试装置，其特征在于，包括：上料单元（1），所述上料单元（1）用以传送待检测的锂电池；抓取单元（2），所述抓取单元（2）将所述上料单元（1）传送的待检测锂电池抓取至检测单元（3）；检测单元（3），所述检测单元（3）用以检测待检测锂电池的阻值，并将检测出的阻值与预设的阻值作对比，将对比结果传送至控制单元（4）；控制单元（4），接收所述检测单元（3）发送的对比结果，并根据对比结果向分料单元（5）发送控制命令；分料单元（5），所述分料单元（5）接收所述控制单元（4）的控制命令，并根据所接收的控制命令，对检测完的锂电池进行分类；底板（6），所述上料单元（1）、抓取单元（2）、检测单元（3）和分料单元（5）均固定安装于所述底板（6）上；所述检测单元（3）包括：阻值检测器（31），固定安装于放置板（32）上；放置板（32），所述放置板（32）的两端分别固定于第一竖板（33）和第二竖板（34）上，所述导轨（232）、丝杆步进电机（25）和所述电机调速器（26）均固定安装在所述第二竖板（34）上；检测平台（35），所述检测平台（35）固定安装于所述第一竖板（33）和第二竖板（34）之间，所述检测平台（35）包括第一安装板（351）、第二安装板（352）和接料板（353），所述接料板（353）上开设有与待检测锂电池相适配的通孔（354）；第一探针支架（36），所述第一探针支架（36）固定于所述第一竖板（33）上，所述第一探针支架（36）上安装有第一探针（361）；第二探针支架（37），所述第二探针支架（37）固定于所述第一竖板（33）上，所述第二探针支架（37）上安装有第二探针（371）；所述第一探针（361）与所述第二探针（371）相配合，检测锂电池的阻值，所述第一探针（361）、第二探针（371）与所述通孔（354）位于同一竖直方向上，且所述第一探针（361）与所述第二探针（371）位于所述通孔（354）所在平面的不同侧；所述第一探针（361）与第二探针（371）相配合，检测出锂电池的阻值，并将阻值数据传送至阻值检测器（31），阻值检测器（31）将接收到的阻值数据与预设的阻值数据作对比，并将对比结果发送至所述控制单元（4），所述控制单元（4）根据对比结果向所述分料单元（5）发送控制命令；所述分料单元（5）包括：旋转气缸（51），所述旋转气缸（51）通过气缸固定板固定连接所述检测平台（35）；送料板（52），所述送料板（52）固定安装在所述旋转气缸（51）的输出轴端，所述旋转气缸（51）带动所述送料板（52）上下移动及转动，所述送料板（52）朝向所述检测平台（35）的端面上安装有第二吸嘴（521），用以吸取放置于所述检测平台（35）上的锂电池；下料槽（53），所述下料槽（53）靠近所述第一安装板（351）安装，经检测合格的锂电池经所述下料槽（53）进入储料箱（55）；第二滑台气缸（54），所述第二滑台气缸（54）经可调节板（58）固定安装于所述底板（6）
上，用以调整所述下料槽（53）的位置；储料箱（55），所述储料箱（55）可推拉的安装于第二框架体（8）内，用以储存经检测合格的锂电池；不良品盒（56），所述不良品盒（56）固定安装于所述底板（6）上，用以储存经检测不合格的锂电池；所述检测单元（3）将对比结果发送至所述控制单元（4），所述控制单元（4）若接收到检测锂电池的阻值不小于预设的阻值，控制单元（4）控制所述旋转气缸（51），使得第二吸嘴（521）吸取放置于检测平台（35...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，巢军，
申请(专利权)人：常州武进中瑞电子科技股份有限公司，
类型：发明
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